Изделие холодной усадки и способ использования изделия холодной усадки
Изделия холодной усадки используют для изоляции или иной защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля. Изделие может содержать защитный каркас, имеющий две оконечные части и ряд опорных каркасов. Каждый опорный каркас расположен, по существу, в непосредственной близости к каждой оконечной части защитного каркаса. Изделие содержит материал холодной усадки, который удерживают в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью защитного каркаса и, по меньшей мере, частью каждого из опорных каркасов. Опорные каркасы, защитный каркас и материал холодной усадки могут быть совместно размещены над устройством таким образом, что материал холодной усадки плотно охватывает часть устройства в ответ на отделение опорного каркаса от материала холодной усадки. Изобретение обеспечивает создание защитного каркаса прочного, эластичного и долговечного, что усиливает защиту устройства, расположенного внутри. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 24 ил.
Уровень техники
Изделия холодной усадки являются общепринятыми продуктами, которые используют для изоляции или иной защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля. Некоторые осуществления существующего изделия холодной усадки действуют таким образом, что материал холодной усадки удерживают в растянутом или натянутом состоянии над опорным каркасом, таким как съемный ленточный каркас. Когда опорный каркас или лента размотаны и не поддерживают материал холодной усадки, то материал холодной усадки сжимается в диаметре и точно насаживается на внешнюю поверхность устройства.
Сущность изобретения
Различные иллюстративные осуществления изделия могут содержать защитный каркас, имеющий две оконечные части. Изделие также может содержать ряд опорных каркасов. Каждый опорный каркас может быть расположен, по существу, в непосредственной близости к каждой оконечной части защитного каркаса. Изделие может также содержать материал холодной усадки, который удерживают в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью защитного каркаса и, по меньшей мере, частью каждого опорного каркаса. Опорные каркасы, защитный каркас и материал холодной усадки могут быть совместно размещены над устройством таким образом, что материал холодной усадки плотно охватывает часть устройства в ответ на отделение опорного каркаса от материала холодной усадки. Различные осуществления также могут включать способы использования изделия.
Альтернативные различные осуществления изделия могут содержать защитный каркас, содержащий две оконечные части. Изделие также может содержать опорный каркас, расположенный, по существу, в непосредственной близости к первой оконечной части защитного каркаса. Изделие также может содержать материал холодной усадки, который удерживают в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью опорного каркаса и который охватывает первую оконечную часть защитного каркаса, определяя открытую оконечную часть изделия. Материал холодной усадки может охватывать и вмещать вторую оконечную часть защитного каркаса, определяя закрытую оконечную часть изделия. Материал холодной усадки, опорный каркас и защитный каркас могут совместно принимать устройство через открытую оконечную часть изделия таким образом, что материал холодной усадки плотно охватывает часть устройства в ответ на отделение опорного каркаса от материала холодной усадки. Различные осуществления также могут включать способы использования изделия.
Желательным в данной области техники является создание изделия, которое сохраняет преимущества изоляции холодной усадкой с одновременной защитой материала холодной усадки от воздействия нестандартных и неоднородных форм, таких как острые углы или другие искривления, которые могут присутствовать в конкретном устройстве, которое подлежит изоляции.
Краткое описание чертежей
На Фигуре 1 представлен изометрический вид изделия до эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 2 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 1.
На Фигуре 3 представлен изометрический вид изделия после эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 4 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 3.
На Фигуре 5 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 3 в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 6 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 3 в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 7 представлен изометрический вид изделия до эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 8 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 7.
На Фигуре 9 представлен изометрический вид изделия после эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 10 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 9.
На Фигуре 11 представлен вид в разрезе изделия до эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 12 представлен вид в разрезе изделия после эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 13 представлен вид в разрезе изделия до эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 14 представлен вид в разрезе изделия после эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 15 представлен вид в разрезе изделия после эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 16 представлен вид в разрезе изделия после эксплуатации в соответствии с альтернативным осуществлением изобретения.
На Фигуре 17 представлен вид в разрезе изделия во время эксплуатации, включая установку герметизирующего материала в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 18 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 17 после эксплуатации, включая установку герметизирующего материала.
На Фигуре 19 представлен изометрический вид изделия до эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 20 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 19.
На Фигуре 21 представлен изометрический вид изделия после эксплуатации в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 22 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 21.
На Фигуре 23 представлен вид в разрезе изделия во время эксплуатации, включая установку герметизирующего материала в соответствии с осуществлением изобретения.
На Фигуре 24 представлен вид в разрезе изделия в соответствии с Фигурой 23 после эксплуатации, включая установку герметизирующего материала.
Подробное описание изобретения
Обеспечено изделие, которое содержит защитный каркас, опорный каркас и материал холодной усадки, который удерживают в растянутом состоянии над опорным каркасом до отделения или извлечения опорного каркаса.
Конструкция каждого из опорных каркасов, защитного каркаса и материала холодной усадки может напоминать полое тело, форма которого является, в общем, трубчатой. Например, трубчатая конструкция опорного каркаса, защитного каркаса и материала холодной усадки предпочтительно может быть цилиндрической по сути, но может также иметь альтернативные трубчатые формы. Такие альтернативные трубчатые формы могут включать, не ограничиваясь приведенным, трубчатые треугольные формы, трубчатые прямоугольные формы, трубчатые пентагональные формы, трубчатые гексагональные формы, трубчатые октагональные формы, или другие приемлемые трубчатые формы, которые будут очевидными для специалиста в данной области техники.
На Фигурах 1-6 показаны иллюстративные осуществления изделия 20. Изделие 20 может содержать, например, защитный каркас 30, имеющий две оконечные части. Защитный каркас 30 может быть выполнен из полимеров, пластмасс, металлов или других приемлемых материалов, способных защитить устройство 60. Защитный каркас 30, в общем, является прочным, эластичным и долговечным, обеспечивая сопротивление воздействию и условиям окружающей среды и, в общем, защищая устройство 60, расположенное внутри защитного каркаса 30. Например, устройство 60, имеющее острые углы или другие искривления (такие как искривления, возникшие вследствие обжатия), может быть расположено внутри защитного каркаса 30, в таком случае защитный каркас 30 может быть достаточно прочным для того, чтобы гарантировать, что острые углы или другие искривления устройства 60 (такие как искривления, возникшие вследствие обжатия), не приведут к разломам или другим повреждениям конструкции материала холодной усадки 50 и/или защитного каркаса 30. Защитный каркас 30 также может противостоять воздействиям внешней среды или внешним механическим воздействиям, которые направлены на защитный каркас 30. Защитный каркас 30 может проявлять характеристики, которые соответствуют стандартам, определенным в способе тестирования UL486D - Серия D, который известен некоторым специалистам в данной области техники как "испытание на удар". Другие альтернативные испытания, как будет очевидно для специалистов в данной области техники, могут дополнительно выявлять преимущества и пользу защитного каркаса 30, когда он защищает устройство 60.
Осуществления настоящего изобретения могут включать, например, ряд опорных каркасов 40. Каждый опорный каркас 40 может быть расположен, по существу, в непосредственной близости к каждой оконечной части защитного каркаса 30. Например, как показано на Фигурах 1-6, защитный каркас 30 имеет первую оконечную часть и вторую оконечную часть. Первый опорный каркас 40 может быть расположен, по существу, в непосредственной близости к первой оконечной части защитного каркаса 30. Второй опорный каркас 40 может быть расположен, по существу, в непосредственной близости к второй оконечной части защитного каркаса 30. Действие каждого опорного каркаса 40 направлено на удержание материала холодной усадки 50 в растянутом состоянии, по меньшей мере, до извлечения опорного каркаса 40 от материала холодной усадки 50.
Опорный каркас 40 может иметь различные формы и различные размеры, которые необязательно применяют для удобства обращения, и типично имеет некоторую степень формуемости и гибкости, такую, чтобы не приобрести излишнюю жесткость при использовании. Осуществления опорного каркаса 40 могут быть выполнены из, например, полимеров, пластмасс, металлов или других приемлемых материалов, способных к удерживанию материала холодной усадки 50 в растянутом состоянии.
Опорный каркас 40 может содержать, например, съемный опорный каркас, такой как цилиндрическая опора, состоящая из спирально завернутой ленты. Цилиндрический съемный опорный каркас получают путем целостного формирования пластиковой ленты спиральной формы для обеспечения цилиндрического тела. Цилиндрическое опорное тело может также быть изготовлено с помощью другого способа, в котором внешнюю поверхность полого цилиндра спирально разъединяют, гофрируют, перфорируют или разрезают иным образом. Некоторые осуществления могут включать соседние части - спиральные ленты, связанные или удерживаемые во временно связанном состоянии в отрезанной части. Цилиндрическая опора имеет достаточную прочность для того, чтобы удерживать материал холодной усадки 50 в растянутом состоянии. Съемный опорный каркас 40, включая спирально завернутую ленту, может быть развернут путем последовательного открепления одной части спиральной ленты от следующей прилегающей части спиральной ленты вдоль спиральных сформированных желобов путем ручного извлечения одного конца пластиковой ленты. Для облегчения операции извлечения или отделения съемного опорного каркаса 40 от материала холодной усадки 50, например, одна оконечная часть съемного опорного каркаса 40 может содержать петлю 45, которая имеет длину, достаточную для того, чтобы ее можно было растянуть вручную для извлечения или отделения съемного опорного каркаса 40. Осуществления могут отличаться наличием петли 45, которая начинается на одном конце цилиндрической опоры, проходит через внутреннюю часть съемного опорного каркаса 40 и простирается к противоположному концу цилиндрической опоры.
Альтернативно опорный каркас 40 может также включать, например, съемный опорный каркас, такой как цилиндрическая скользящая опора, действующая как один единый элемент, который может выскальзывать из материала холодной усадки. Примеры скользящего опорного каркаса 40 могут включать твердый каркас, выполненный из такого материала, как пластмасса, которая может также содержать дополнительный слой из майлара или подобного материала, что позволяет опорному каркасу 40 скользить в продольном направлении, если его отделяют от материала холодной усадки 50.
Альтернативно опорный каркас 40 может также содержать, например, ломкие опорные каркасы, такие как хрупкая опора, которую не требуется отделять от материала холодной усадки 50. Ломкие опорные каркасы сжимаются в диаметре в ответ на дробление хрупких секций ломкого опорного каркаса, произведенное оператором, что является понятным специалисту в данной области техники. Примеры ломких каркасов могут включать материал, имеющий ячеистую структуру, которая заделана замазкой, а соединения ячеек ломкого каркаса могут разламываться в ответ на сжатие, произведенное оператором, таким образом вызывая сжатие диаметра ломкого каркаса.
Осуществления настоящего изобретения могут включать, например, по меньшей мере, один материал холодной усадки 50, который удерживают в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью защитного каркаса 30 и, по меньшей мере, частью каждого опорного каркаса 40. Таким образом, внешняя поверхность защитного каркаса 30 и каждого опорного каркаса 40 состыковывается с внутренней поверхностью материала холодной усадки 50.
Материал холодной усадки 50, что, в общем, очевидно для специалистов в данной области, может быть любым материалом, который имеет трубчатую природу, способным удерживаться в растянутом состоянии при помощи опорной конструкции, и который сжимается в диаметре при отделении опорной конструкции от материала холодной усадки 50. Например, материал холодной усадки 50 может быть выполнен из каучуксодержащего материала, термопластичного эластомера или другого приемлемого материала, обладающего свойствами холодной усадки (такими, как способность к удлинению более чем на 100% и остаточная деформация менее чем 30%), которые являются очевидными для специалиста в данной области техники. Примеры приемлемых каучуксодержащих материалов включают, но не ограничиваются приведенным, силиконовый каучук, EPDM (этиленпропилендиеновый сополимер), IR (изопреновый каучук), SBR (стирол-бутадиеновый каучук), CR (хлоропреновый каучук), IIR (изобутилен-изопреновый каучук), NBR (бутадиен-нитрильный каучук), гидрогенизированный NBR, акриловый каучук, этиленакриловый каучук, каучуксодержащий материал со фторэластомерными наполнителями или каучуксодержащий материал с эпихлорогидриновыми наполнителями. Примеры приемлемых термопластичных эластомеров включают, но не ограничиваются приведенным, пластмассы, олефиновые термопластичные эластомеры, стирольные термопластичные эластомеры, такие как SBS (стирол-бутадиеновые блок-сополимеры) и SEBS (стирол-этилен бутилен-стирольные сополимеры). Для улучшения свойств материала холодной усадки 50 могут быть включены различные добавки, агенты и/или наполнители, такие как, например, красители, огнезащитные составы, смазочные материалы, технологические добавки, наполнители, смягчители, антистатики, сшивающие агенты, сшивающие добавки в надлежащих количествах. Осуществления материала холодной усадки 50 могут иметь желаемые характеристики, такие как хорошая прочность на разрыв, термостойкость, гидродинамическое сопротивление, прозрачность и другие свойства, которые являются очевидными для специалиста в данной области техники.
Материал холодной усадки 50, когда он находится в релаксационном состоянии перед установкой, предпочтительно имеет внутренний диаметр меньший, чем внешний диаметр защитного каркаса 30 и опорного каркаса 40, а также меньший, чем или, по существу, равный, по меньшей мере, части устройства 60, для которой его применяют, что является очевидным для специалиста в данной области техники.
Например, как показано на Фигурах 1-6, материал холодной усадки 50 может представлять собой один единый элемент, который охватывает всю внешнюю поверхность защитного каркаса 30 и части каждого из опорных каркасов 40. Один единый элемент холодной усадки может быть полезным в таких использованиях, где защитный каркас 30 является относительно коротким.
Также, например, как показано на Фигурах 7-10, материал холодной усадки 50 может представлять собой ряд отдельных элементов холодной усадки. В данном осуществлении каждый элемент холодной усадки может охватывать оконечную часть защитного каркаса 30 и часть соответствующего прилежащего опорного каркаса 40. В данном случае несмотря на то, что оконечные части защитного каркаса 30 покрыты или окружены элементом холодной усадки, центральная часть защитного каркаса 30 может не содержать какого-либо материала холодной усадки 50. Данное осуществление, показанное на Фигурах 7-10, может быть полезным для таких использований, в которых защитный каркас 30 является относительно длинным.
Альтернативно, например, на, по меньшей мере, одной стороне защитного каркаса 30 материал холодной усадки 50 может иметь структуру, содержащую множественные трубчатые образования, например, как показано на Фигурах 11-12.
Также, например, осуществления материала холодной усадки 50 могут быть запрессованы на часть опорного каркаса 40, обеспечивая большее пространство для растяжения материала холодной усадки 50 во время эксплуатации, что является очевидным для специалиста в данной области техники. Примеры осуществлений материала холодной усадки, который может быть запрессован на часть опорного каркаса, включены в патент США 6,911,596, который включен в данную заявку путем ссылки.
В еще одном аспекте настоящего изобретения, как показано, например, на Фигурах 13-16, защитный каркас может быть гофрирован для обеспечения различных преимуществ, связанных со свойствами гофрированных материалов. Защитный каркас также может быть, например, гибким и/или поддающимся сгибанию для различного использования, такого как, например, изоляция вторичных распределительных соединений, шинных соединений, кабельно-шинных соединений, концевых заделок, опорно-импульсных соединений и любого другого использования, в котором устройства нестандартной формы должны быть установлены в изделие.
Опорные каркасы 40, защитный каркас 30 и материал холодной усадки 50 могут совместно образовывать один узел, который предназначен для использования в устройстве 60, установленного через трубчатые части изделия 20. После извлечения или отделения опорных каркасов 40 от трубчатого материала холодной усадки защитный каркас 30 и материал холодной усадки 50 могут совместно образовывать один узел для обеспечения защиты и/или изоляции устройства 60, установленного через трубчатые части изделия 20.
При эксплуатации опорные каркасы 40, защитный каркас 30 и материал холодной усадки 50 могут быть совместно размещены над устройством 60 таким образом, что материал холодной усадки 50 плотно охватывает часть устройства 60 в ответ на отделение или извлечение опорного каркаса 40 из материала холодной усадки.
В частности, в ссылках на Фигуры 1-4, например, устройство 60 может быть вставлено через трубчатые части материала холодной усадки 50, опорного каркаса 40 и защитного каркаса 30. Один из опорных каркасов 40 с одной стороны защитного каркаса 30 может быть отделен от материала холодной усадки 50, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки 50 вокруг устройства 60, что является очевидным для специалиста в данной области техники. Другой опорный каркас 40 с другой стороны защитного каркаса 30 может быть отделен от материала холодной усадки 50, таким образом, сжимая и закрепляя материал холодной усадки 50 вокруг устройства 60, что является очевидным для специалиста в данной области техники. Неотделенный защитный каркас 30 остается внутри материала холодной усадки 50 даже после отделения всех опорных каркасов 40 от материала холодной усадки 50. Данный процесс отделения опорных каркасов 40 от материала холодной усадки 50 может быть выполнен для всех опорных каркасов 40 на изделии 20, пока все опорные каркасы 40 не будут отделены и каждый из материалов холодной усадки 50 не даст усадку и не будет плотно закреплен над каждой соответствующей частью устройства 60. Каждый опорный каркас 40, например, может быть отделен таким образом, что опорный каркас 40 не будет проходить через какую-либо часть защитного каркаса 30.
После выполнения операции по отделению или извлечению опорного каркаса 40 из материала холодной усадки защитный каркас 30 может, по существу, оставаться внутри материала холодной усадки, после того как материал холодной усадки плотно охватывает устройство 60 для определения несъемного или неотделенного защитного каркаса 30. Таким образом, несъемный или неотделенный защитный каркас 30 может оставаться в контакте с, по меньшей мере, частью трубчатого материала холодной усадки для защиты частей устройства 60, которое находится внутри изделия 20.
Примеры устройства 60, которые могут быть применены в трубчатых частях изделия 20, включают, не ограничиваясь приведенным, кабели и провода для электрических систем, оптические волокна для телекоммуникационных систем, шнуры, трубопроводы, разветвленные кабели, защитные колпачки, соединительные муфты, стыки трубопроводов, соединения вторичного распределения, шинные соединения, шинно-кабельные соединения, опорно-импульсные соединения, 3-жильные кабели, коаксиальные кабели, коаксиальные соединители, наконечники кабелей, болты, аппаратное обеспечение, каркасы, оросительные элементы, элементы штыревых контактов и изоляций и любые другие формы устройства 60, которым может потребоваться изоляция холодной усадкой и/или защита защитным каркасом.
Необязательно между отделением первого опорного каркаса 40 и отделением последнего опорного каркаса 40 оператор может, по существу, заполнить открытое пространство между внутренним диаметром защитного каркаса 30 и устройством 60 герметизирующим веществом 70. Герметизирующее вещество 70 не является необходимым элементом, это скорее необязательный элемент, который можно применять по желанию. Как показано в осуществлении на Фигурах 17-18, перед отделением последнего опорного каркаса 40 может существовать достаточное пространство между опорным каркасом 40 и устройством 60 для того, чтобы позволить введение герметизирующего вещества 70, которое заполняет пространство между защитным каркасом 30 и устройством 60. Предпочтительно герметизирующее вещество 70 будет заполнять любые пространства в соответствии с законами гравитации, а любой замещенный воздух будет высвобождаться из внутренней части изделия 20 через открытую часть между последним опорным каркасом 40 и устройством 60. Когда пространство между защитным каркасом 30 и устройством 60, по существу, заполнено герметизирующим веществом 70, последний опорный каркас 40 может быть отделен или извлечен из материала холодной усадки 50, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки 50 вокруг устройства 60 и захватывая герметизирующее вещество 70 во внутренней части изделия 20.
Герметизирующее вещество 70, показанное на Фигурах 17-18, может включать различные осуществления. Например, герметизирующее вещество 70 может включать отверждающиеся составы или отверждающиеся системы, или альтернативно смазочные материалы или гели, которые не требуют отверждения.
Примеры отверждающихся составов или отверждающихся систем могут включать термоотверждающиеся или термореактивные герметизирующие вещества, радиационноотверждающиеся герметизирующие вещества, водоотверждающиеся герметизирующие вещества, или другие виды отверждающихся герметизирующих веществ. Термоотверждающиеся или термореактивные герметизирующие вещества могут включать смолы, такие как эпоксидные смолы, полиуретановые смолы, полиэфирные смолы, акрилатные смолы или другие виды смол, которые становятся твердыми после отверждения или вулканизации. Другие отверждающиеся составы могут включать осуществления отверждающихся гелей, которые находятся в жидкой форме во время введения или установки, при этом отверждение происходит после введения или установки отверждающегося геля в трубчатые части изделия. Составы отверждающихся гелей могут быть способны к физическим превращениям от жидкого к резиновому полутвердому гелю, который пользователь может отверждать для получения каучуксодержащего гидрофобного гелевого изоляционного материала. Кроме того, некоторые отверждающиеся составы могут обеспечивать защиту от влаги, которая может быть полезной в конкретных использованиях.
Альтернативно герметизирующее вещество 70 может включать гелевые составы, которые не требуют отверждения. Например, герметизирующее вещество 70 может представлять собой предварительно сформированный мягкий маслонаполненный каучуксодержащий гидрофобный гелевый изоляционный материал. Осуществления такого мягкого маслонаполненного каучуксодержащего гидрофобного гелевого изоляционного материала могут включать, например, по меньшей мере, полимерную и масляную части, такие как полимерный гидрофобный каучуксодержащий гелевый изоляционный материал, содержащий, по меньшей мере, масляную часть. Примеры полимеров, которые являются полезными, могут включать маслонаполненные силиконы, полиуретаны, полиэфиры, полиэпоксиды, полиакрилаты, полиолефины, полисилоксаны, полибутадиены (включая полиизопрены) и гидрогенизованные полибутадиены и полиизопрены, а также сополимеры, включая блок-сополимеры и привитые сополимеры.
В качестве другой альтернативы герметизирующее вещество 70 может включать смазочные составы, которые не требуют отверждения. Смазочный состав может включать, например, загуститель в сочетании с, по меньшей мере, масляной частью. Смазочный состав может обеспечить свойства низкого предела текучести при сдвиге и адгезию, превышающую когезию. Загуститель может содержать, например, органическую полимерную композицию. Органическая полимерная композиция может включать, например, полимеры, включая полиуретаны, полиэфиры, полиэпоксиды, полиакрилаты, полиолефины, полисилоксаны, полибутадиены (включая полиизопрены) и гидрогенизированные полибутадиены и полиизопрены, а также блок-сополимеры. Блоки блок-сополимеров могут включать, например, вышеуказанные полимеры и поли(моноалкениларены), включая полистирол. Такие блок-сополимеры могут включать, в частности, SEB (стирол, этилен-бутилен), SEP (стирол, этилен-пропилен), SEBS (стирол, этилен-бутилен, стирол), SEPS (стирол, этилен-пропилен, стирол), аналогичные стирол-каучуксодержащие полимеры, ди-блок, привитые и звездообразные блок-сополимеры, и блок-сополимеры, блоки которых являются негомогенными. Альтернативно, например, загуститель может содержать неорганическую зольную композицию. Неорганическая зольная композиция может включать, например, глинозем, кремнезем или глину. Альтернативно, например, загуститель может содержать композицию на основе мыла. Композиция на основе мыла может включать, например, металлокомплексные мыла, алюминий-комплексные мыла, литий-комплексные мыла или кальций-комплексные мыла. Также, например, загуститель может представлять собой другой вид смазочных веществ, восков (включая полиэтиленовые и полипропиленовые воски) или вязкоупругие полимерные гидрофобные составы, содержащие как минимум масляную часть.
На Фигурах 19-22 показано другое иллюстративное осуществление изделия 120, в котором защитный каркас 130, опорный каркас 140 и материал холодной усадки 150 могут быть выполнены из того же самого материала и могут проявлять те же самые свойства, что и вышеуказанные осуществления, описанные в данной заявке. Осуществление в соответствии с Фигурами 19-22 может включать торцевые заглушки или вид конструкции, который используют для защиты концов кабеля.
Изделие 120 может содержать, например, защитный каркас 130, имеющий две оконечные части. Изделие 120 также может включать, например, опорный каркас 140, расположенный, по существу, в непосредственной близости к первой оконечной части защитного каркаса 130.
Осуществления также могут включать материал холодной усадки 150, который удерживают в растянутом состоянии над защитным каркасом 130 и частью опорного каркаса 140. Как показано на Фигурах 19-22, материал холодной усадки 150 может охватывать первую оконечную часть защитного каркаса 130 и часть опорного каркаса 140, таким образом определяя открытую оконечную часть изделия 120. Также материал холодной усадки 150 может охватывать и вмещать вторую оконечную часть защитного каркаса 130, таким образом определяя закрытую оконечную часть изделия 120. Таким образом, материал холодной усадки 150 может требовать предварительного формирования надлежащей формы так, чтобы материал холодной усадки 150 мог взаимодействовать с защитным каркасом 130 для образования плотного покрытия второй оконечной части защитного каркаса 130.
При эксплуатации опорные каркасы 140, защитный каркас 130 и материал холодной усадки 150 могут быть совместно размещены над устройством 160 таким образом, что материал холодной усадки 150 плотно охватывает часть устройства 160 в ответ на отделение или извлечение опорного каркаса 140 из материала холодной усадки 150.
В частности, в ссылках на Фигуры 19-22, например, устройство 160 может быть вставлено через открытую оконечную часть изделия 120 через трубчатые части материала холодной усадки 150, опорного каркаса 140 и защитного каркаса 130. Опорный каркас 140 в открытой оконечной части изделия 120 может быть отделен от материала холодной усадки 150, таким образом сжимая и плотно закрепляя материал холодной усадки 150 вокруг устройства 160, что является очевидным для специалиста в данной области техники. Защитный каркас 130 может оставаться внутри материала холодной усадки 150 даже после отделения опорных каркасов 140 от материала холодной усадки 150. Каждый опорный каркас 140, например, может быть отделен таким образом, что опорный каркас 140 не проходит через какую-либо часть защитного каркаса 130.
После выполнения операции по отделению или извлечению опорного каркаса 140 из материала холодной усадки защитный каркас 130 может, по существу, оставаться в материале холодной усадки после того, как материал холодной усадки плотно охватит устройство 160, определяя несъемный или неотделенный защитный каркас 130. Таким образом, несъемный или неотделенный защитный каркас 130 может оставаться в контакте с, по меньшей мере, частью трубчатого материала холодной усадки для защиты частей устройства 160, которое находится внутри изделия 120.
Примеры устройства 160, которое может быть использовано в трубчатых частях изделия 120 в соответствии с Фигурами 19-22, включают, не ограничиваясь приведенным, соединители, концы кабелей, наконечники кабелей, стыковые соединения или другие приемлемые устройства.
Необязательно перед отделением опорного каркаса 140 при открытой оконечной части изделия 120 оператор может, по существу, заполнить открытое пространство между внутренним диаметром защитного каркаса 130 и устройства 160 герметизирующим веществом 170. Состав и/или характеристики герметизирующего вещества 170, описанные выше в данной заявке для других аспектов или осуществлений, аналогично применимы для данного осуществления. Как показано в осуществлении на Фигурах 23-24, перед отделением опорного каркаса 140 при открытой оконечной части изделия 120 может существовать достаточное пространство между опорным каркасом 140 и устройством 160 для того, чтобы позволить введение герметизирующего вещества 170, которое заполняет пространство между защитным каркасом 130 и устройством 160. Предпочтительно герметизирующее вещество 170 будет заполнять любые пространства в соответствии с законами гравитации, и любой замещенный воздух будет улетучиваться из внутренней части изделия 120 через открытую часть между опорным каркасом 140 в открытой оконечной части изделия 120 и устройством 160. Когда пространство между защитным каркасом 130 и устройством 160, по существу, заполнено герметизирующим веществом 170, опорный каркас 140 в открытой оконечной части изделия 120 может быть отделен или извлечен из материала холодной усадки 150, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки 150 вокруг устройства 160 и захватывая герметизирующее вещество 170 во внутренней части изделия 120.
Все различные осуществления изделия могут предложить важные преимущества. Например, защитный каркас проявляет прочность, эластичность и долговечность, что может усилить защиту устройства, расположенного внутри изделия внутри защитного каркаса. Защитный каркас, в общем, не чувствителен к виду разлома, раскалывания и растрескивания, которые иногда случались с предыдущими изделиями холодной усадки, когда устройства с острыми углами или другими искривлениями (такими искривлениями, как возникшие вследствие обжатия) вставляли или устанавливали в изделие холодной усадки. Таким образом, защита, которую предлагает защитный каркас, по существу, предотвращает такое разламыванне, раскалывание или растрескивание материала холодной усадки. Защитный каркас также может, в общем, противостоять воздействиям внешней среды или внешним механическим воздействиям, которые направлены на защитный каркас. Таким образом, осуществления потенциально могут, например, пройти испытание на удар, изложенное в стандарте UL486D-Серия D. Дополнительно осуществления также могут потенциально обеспечить более легкую установку по сравнению с другими существующими изделиями холодной усадки.
Дополнительно, например, наличие защитного каркаса может предотвращать съемный защитный каркас от «заедания» на части устройства внутри изделия, которое иногда называют «застревание» (что понятно любому специалисту в данной области техники). Такое «застревание» иногда происходило с предыдущими изделиями холодной усадки в результате выдергивания спирально завернутой ленты съемного каркаса по всей длине изделия холодной усадки для разматывания или извлечения спирально завернутой ленты от одной оконечной части изделия к другой оконечной части изделия без нарушения целостности.
Все различные типы осуществлений изделия могут быть использованы в различных отраслях промышленности и для различных применений. Осуществления могут быть использованы, например, в электротехнической промышленности для защиты кабелей или других устройств, телекоммуникационной промышленности для защиты оптических волокон или других устройств, автомобильной промышленности, мелиоративной промышленности, добывающей промышленности, торговле и прочих отраслях сферы обслуживания, энергетической отрасли промышленности, строительной промышленности и любой другой отрасли промышленности, для которой может являться преимуществом усиленная защита, которую обеспечивает защитный каркас и материал холодной усадки. Применения изделия могут включать использование для повторного нанесения оболочки на кабель или серию кабелей, заделывание концов кабеля или серии кабелей, заземление проводов, антенных соединений, промышленных штыревых контактов и ниппельных соединений. Иллюстративные использования могут включать, не ограничиваясь приведенным, использование для кабельных ответвлений, каучуксодержащих материалов, защитных колпачков выводов, кабельных соединений в добывающей промышленности, изоляцию стыков трубопроводов, герметичных уплотнителей, изоляции заглушек, использование в вышках сотовой связи, включая изоляцию заземляющих соединителей и/или кабельных соединений вышек сотовой связи, использование в распределительных шкафах, изоляцию аппаратного обеспечения, включая наконечники/болты, использование для каркасов, опорно-импульсных соединений, использование в ирригационных системах, осветительных системах, таких как освещение аэропортов и/или уличное освещение, а также многие другие использования, для которых изделие является пригодным.
Несмотря на то, что приведенное выше подробное описание содержит множество конкретных подробностей, предназначенных для иллюстративных целей, любой специалист в данной области техники оценит, что множество вариаций, изменений и замещений подробного описания не выходят за объем заявленного изобретения. Соответственно изобретение, описанное в подробном описании, изложено без каких-либо ограничений заявленного изобретения. Например, любые ссылки на такие термины, как смонтированный, соединенный, прикрепленный, объединенный, сцепленный и т.д., должны быть истолкованы настолько широко, чтобы включать такие монтажи, соединения, крепления, объединения, сцепления и т.д., которые были получены опосредованно, непосредственно и/или целиком. Надлежащий объем настоящего изобретения должен быть определен следующей формулой изобретения и их соответствующими юридическими эквивалентами.
1. Изделие холодной усадки для изоляции или защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля, содержащее:
защитный каркас, содержащий, по меньшей мере, две оконечные части;
множество опорных каркасов, при этом каждый опорный каркас расположен, по существу, в непосредственной близости к каждой оконечной части защитного каркаса; и,
по меньшей мере, один материал холодной усадки, удерживаемый в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью защитного каркаса и, по меньшей мере, частью каждого из опорных каркасов;
причем опорные каркасы, защитный каркас и материал холодной усадки совместно адаптированы для размещения над устройством таким образом, что материал холодной усадки плотно охватывает часть устройства в ответ на отделение опорного каркаса от материала холодной усадки.
2. Изделие холодной усадки для изоляции или защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля, содержащее:
защитный каркас, содержащий, по меньшей мере, две оконечные части;
опорный каркас, расположенный, по существу, в непосредственной близости к оконечной части защитного каркаса; и
материал холодной усадки, удерживаемый в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью опорного каркаса и охватывающий первую оконечную часть защитного каркаса, определяя открытую оконечную часть изделия, при этом материал холодной усадки охватывает и вмещает вторую оконечную часть защитного каркаса, определяя закрытую оконечную часть изделия;
причем материал холодной усадки, опорный каркас и защитный каркас совместно адаптированы для приема устройства через открытую оконечную часть изделия таким образом, что материал холодной усадки плотно охватывает часть устройства в ответ на отделение опорного каркаса от материала холодной усадки.
3. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, с одной стороны защитного каркаса материал холодной усадки содержит множество трубчатых образований.
4. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что дополнительно содержит герметизирующее вещество, адаптированное для размещения между внутренним диаметром защитного каркаса и устройством.
5. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что имеет характеристики, соответствующие стандарту, определенному способом исследования UL4860-Серия D.
6. Способ холодной усадки для изоляции или защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля, в котором:
(a) обеспечивают изделие, содержащее:
защитный каркас, содержащий, по меньшей мере, две оконечные части;
множество опорных каркасов, при этом каждый опорный каркас расположен, по существу, в непосредственной близости к оконечной части защитного каркаса; и,
по меньшей мере, один материал холодной усадки, удерживаемый в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью защитного каркаса и, по меньшей мере, частью каждого из опорных каркасов;
(b) вводят устройство через трубчатые части материала холодной усадки, опорного каркаса и защитного каркаса;
(c) отделяют, по меньшей мере, один из опорных каркасов с одной стороны защитного каркаса от материала холодной усадки, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки вокруг устройства; и
(d) отделяют, по меньшей мере, один из опорных каркасов с другой стороны защитного каркаса от материала холодной усадки, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки вокруг устройства.
7. Способ холодной усадки для изоляции или защиты устройств, таких как кабель или стык кабеля, в котором:
(a) обеспечивают изделие, содержащее:
защитный каркас, содержащий, по меньшей мере, две оконечные части;
опорный каркас, расположенный, по существу, в непосредственной близости к первой оконечной части защитного каркаса; и материал холодной усадки, удерживаемый в растянутом состоянии над, по меньшей мере, частью опорного каркаса и охватывающий первую оконечную часть защитного каркаса, определяя открытую оконечную часть изделия, при этом материал холодной усадки охватывает и вмещает вторую оконечную часть защитного каркаса, определяя закрытую оконечную часть изделия;
(b) вводят устройство через открытую оконечную часть изделия через трубчатые части материала холодной усадки, защитного каркаса и опорного каркаса; и
(c) отделяют опорный каркас при открытой оконечной части изделия от материала холодной усадки, таким образом сжимая и закрепляя материал холодной усадки вокруг устройства.
8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что дополнительно отделяют каждый опорный каркас таким образом, чтобы опорный каркас не проходил через какую-либо часть защитного каркаса.
9. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что дополнительно между выполнением стадии (с) и стадии (d), по существу, заполняют герметизирующим веществом любое пространство между внутренним диаметром защитного каркаса и устройством.
