Турбулентная мазутная горелка

 

Ъ

I зватвнтно-техничеомМ

«4««отвис М63

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

240155

Союз Советских

Социалистических

Рвсоу0лик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 24с, 10

Заявлено 07.1Ч.1967 (№ 1148990/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.lll.1969. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 6Х111.1969, ЧПК Г 231

Комитет по делам лзобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 662.951.2 (088.8) Авторы изобретения

П. А. Мясников, Д. П. Львов, С. В. Румянцев, В. А. Афонин, В. 3. Чарный, А. П. Панкратов, Н. А. Пошехонов, В. С. Падалка, В. Г. Кожин и В. И. Филиппов

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и Красноуральский медеплавильный комби;ват

Заявители

ТУРБУЛЕНТНАЯ МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА

Предмет изобретения

Известны горелки, состоящие из улиточного кор пуса, в .которых подачу воздуха осуществляют по двум каналам. .Предложея ная горелка отличается от изBBcTIHIIx тем, что каналы на входе воз духа объединены и устано влен регулирующий шибер. Это позволяет вести процесс сжигания топли ва с минимальным избытком воздуха, и регуJIHpOIBBTb длину и светимость фа|кела.

На фиг. 1 представлена предложенная горелка; на фиг. 2 — то же, вид с то1рца.

Турбулентная горелка состоит из улиточ ного корпуса 1 для та,нгенциального подвода воздуха, мазу пной пневматической форсунки

2 высокого давления (или комбинированной газом азутной форсунки), центральной трубы

8, регулирующето шибера 4 и диффузора 5.

Весь поток под водимого к горелке воздуха разделяется в улиточном ко р пусе .по двум каналам: центральному и та нгенциальному. Соотношение поступающего,воздуxB изменяют языковым шибером.

При перекрытом центральном канонаде длина факела будет минимальной. Если же открыть шибер, то произойдет перераспределение воздуха и факел удлинится.

10 Турбулентная мазутная горелка, состоящая из улиточного корпуса для тангенциаль ного подвода воздуха, мазутной пневматической форсунки высокого давления, центрального канала для подачи части воздуха аксиально

15 корню факела II диффмзора, отлпчпюшачсч тем, что, с целью улучшения смешения топлива с воздухом и регулирования длины и свстимости факела, на входе воздуха тангснциальный и цсIIтральный каналы объсдине20 ны и уста новлен регулирующнй шибер.

Фиг. М

Фиг.2

Составитель Л. Груздова

Редактор Е. Поздняк Техред Л. Я. Левина

Корректор А. П. Васильева

Заказ 1806/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Турбулентная мазутная горелка Турбулентная мазутная горелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к печам для подогрева прокаленного изделия из аморфного углерода перед пропитыванием пека

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способу и к печи для электрического обжига углеродсодержащего материала для получения графита или графитосодержащего материала

Изобретение относится к способам прокаливания сыпучих углеродных материалов, например антрацита, и может найти применение в электродной промышленности для получения углеграфитовых материалов с помощью высокотемпературного нагрева электрическим током

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к печам для электрического обжига углеродсодержащих материалов

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к электропечам для приготовления сплавов цветных металлов

Изобретение относится к области металлургии и электротермии, в частности к электропечам для высокотемпературной обработки в двух температурных интервалах: до 1700°С и от 1700°С до 2500°С известных углеродистых материалов, для рафинирования их от летучих, зольных примесей и серы

Изобретение относится к оборудованию для нагрева металлов на основе алюминия перед их прокаткой на прокатном стане

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, имеющих цеха и участки с электротермическим оборудованием, преимущественно для термообработки материалов в соляных ваннах или в печах с псевдоожиженным слоем мелкодисперсных частиц
Наверх