Способ получения перманганата аммония

 

Лют .ы т::О-ТОхиичВЮсЭЮ баб вэтенаМЬФ

О п И С А H И Е 240265

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.Х1.1967 (№ 1200857/22-1) Кл. 40с, 1/14

40а, 47, 00

40а, 23/00

МПК С 22d

С 22b

С 22Ь

УДК 669.243.826:669. .743.1/2 (088.8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.III.1969. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 6Л 111.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Р. И. Агладзе, М. Я. Гдзелишвили и А. T. Авалиани

Заявитель

Институт неорганической химии и электрохимии

АН Грузинской ССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРМАНГАНАТА АММОНИЯ

Известен способ получения перманганата аммония путем анодного растворения ферромарганца в водном растворе фосфорнокислого аммония (двузамещенного) концентрацией 300 — 400 г/л при рН среды 7 — 8,5. При этом на катоде выделяется водород.

Предложенный способ отличается тем, что для одновременного получения .перманганата аммония и катодного никеля электролизу подвергают растворы однозамещенного фосфорнокислого аммония при рН 2 — 4 с использо ва нием а иодов из сплава, содержащего марганец и ни кель.

Электролиз раствора однозамещенного фосфорнокислого аммония проводят в ванне с диафрагмой, например, из уплотненной перхлорвинило|вой ткани. Катод изготавли вается из меди, железа, нержавеющей стали, а анод— из сплава, содержащего марганец и никель.

Сырьем для изготовления указанного анодного сплава может служить сульфидный шлам, получаемый в качестве отхода при электролитическом получении марганца и содержащий сульфиды марганца, никеля, кобальта и незначительное количество железа. Шлам обжигают, добавляют восстановитель (уголь, кокс) и подвергают плавке в печах, Сплав содержит более 75% марганца и 0,1 — 15% никеля.

В процессе электролиза марганценикелевый сплав, анодно растворяясь, образует в анолите перманганат аммония, который затем выкриcòà.ëлизозывают из раствора. Перешедший пз анода в раствор никель осаждается на катоде.

Условия электролиза: анодная плотность тока 5 — 20 а/длт-, катодная плотность тока

0,5 — 20 а/ди-, температура анолита не выше

30"С. Выход по току перманганата аммония составляет 20 — 40%, расход электроэнергии

10 — 15 квт-час/кг перманганата аммония. Катодный никель содержит 94 — 971/0 никеля.

П р If м е р. Проводился электролиз водного раствора однозамещенного фосфорнокислого

1 аммония (100 г/л; рН 2 — 4) прп катодной плотности тока 1 а., дм-, анодной плотности тока 6 а, ди-, температуре 20 — 30 С в течение

48 час с анодным сплавом, содержащим (в о/„): 84,36 марганца; 4,58 никеля; 3,65 железа и 7,3 углерода.

При этом были получены следующие результаты: выход перманганата аммония по току, % 35,1 выход никеля по продукту, % 23 чистота никеля, % 97 напряжение на ванне, в 3,4 расход электроэнерпш, квт-ч/кг перманганата

30 аммония 10

Предмет изобретения

Способ получения перманганата аммония электролизо|м водных растворов, содержащих фосфор нокислый аммоний, в вани1е с диа фрагмой, отличающийся тем, что, с целью одно240265

4 временного получения перманганата аммония и катод ного никеля, электролизу подвергают растворы од нозамещенного фосфорнокислого аммония при рН 2 — 4 с использо ванием анодов из сплава,, содержащего марганец и никель.

Составитель В. Счастливый

Редан гор Н. Л. Корченко Тсхред А. А. Камышникова Корректор Л. Г. Корогод

Заказ 1789 12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения перманганата аммония Способ получения перманганата аммония 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий
Наверх