Способ получения шлака для производства цемента

 

<åcñ т!ентно-т

O Il И Й"- А-Н-44 Е 240521

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 07.V.1967 (1ч" 1155984/22-1) Кг!. 8011, 3/18

80h, 20,01 с присоединением заявки М

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Л!ПК С 045

С 04Ь

УДК 669.9.948.3(088.8) Приоритет

Опубликовано 21.lll.1969. Бюллетень ¹" 12

Дата опуоликования описашгя 29Л 11.1969

Авторы изобретения Н. Ф. Ломака, В. И. Довгопол, С. В. Баев, Г. А. Урявин и Ю, Г. Кошкин

Алапаевский металлургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦEMEHTA

Предмет изобретения

Известен способ корректировки шлака полезными компонентами для получения из него цемента с использованием тепла жидкого шлака.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в струю доменного шлака вводят шлак алюмотермического производства.

Зто позволяет увеличить выкод, снизить себестоимос!ь и получать высокоглиноземистый шла к.

Способ заключается в том, что низкокремнистые шлаки алюмотермического производства, содержащие до 80% глинозема, дробят до фракции менее 50 мл! !! в количестве 200—

250 кг подают на желоб в струю выпускаемого из доменной печи глинозе !истого шлака бокситной плавки, имеющего температуру

1520 — 1650 С. При этом проис. одит растворение шлака алюмотермического производства с использованием тепла жидкого шлака и изменением состава первичного шлака: SiO. снижается на 2 — 3%. СаΠ— на 1 — 2%, А120з увеличивается на 2 — 2.5%.

5 Физико-. .имические свойства цемента, получаемого из обработаннык высокоглинозех!ястык шлаков, выше по сравнен 1!о с цементамн, получаемыми из искодны.; Il:,1сокоглш!озсмистык шлаков бокситной и IBBI II.

Способ получения шлака для пронзводства цемента путем введения присадок в твердом

15 виде B доменный шлак, OT.ò÷à>îI Iïéñÿ тем, что, с целью получения высокоглиноземистого ш 131