Способ электрошлакового переплава

 

Н"И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

240726

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 18Ь, 5/56

Заявлено 05.!!1.1966 (№ 1060334/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1Ч.1969. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 26Х111.1969

МПК С 21с

УДК 669.187.26 (088.8) Комитет по делом изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. Е. Патон, Б. И. Медовар, Ю. В. Латаш, Д. А. Дудко, Ю. Г. Емельяненко, М. М. Клюев, И. С. Прянишников, С. В.,11актионов, В. Н. Буцкий и Л. К. Косырев

Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки имени Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Предмет изобретения

Известны способы электрошлакового переплава расходуемых электродов в водоохлаждаемых кристаллизаторах с заливкой в них предварительно расплавленного шлака сверху.

Предлагаемый способ отличаегся тем, что шлак заливают в кристаллизатор снизу сифоном. Это позволяет улучшить качество металла.

Твердый флюс или смесь шихтовых компонентов флюса расплавляются в специальном агрегате, например электродуговой или циклонной печи.

Расходуемый электрод устанавливаю г в электрошлаковую печь таким образом, чтобы нижний его конец не доходил до поддона на расстояние, равное, например, одной трети высоты шлаковой ванны. На печь подают напряжение и заливают жидкий шлак в кристаллизатор сифоном непосредственно из агрегата или из промежуточного ковша через отверстие в нижней части кристаллизатора или в поддоне. Если на поддон уложена затравка, в ней должно быть отверстие, совпадающее с отверстием в поддоне. При подьеме уровня шлака в кристаллизаторе до расходуемого электрода замыкается электрическая цепь электрошлаковой печи.

5 Благодаря быстрому подъему уровня шлака в кристаллизаторе гарниссаж твердого шлака на поддоне (или затравке) и кристаллизаторе не успевает образоваться, и в электрической цепи печи появляется ток — проис10 ходит надежное возбуждение электрошлакового процесса. Заливку жидкого шлака прекращают после наведения шлаковой ванны необходимой высоты. Далее электрошлаковый процесс протекает, как обычно.

Способ электрошлакового пер=плава расходуемых электродов в водоохлаждаемом кри20 сталлизаторе с заливкой в него предварительно расплавленного шлака, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла, шлак заливают в кристаллизатор снизу с»фоном.

Способ электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх