Установка для сборки кол1плекта съемных протекторных колец
о и и с- А" "н"-и р к 3 О Б Р Ё Й . Й Й Я
240992
Сок!з Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свпдетельств ¹ 178974, № 184421 и ¹ 228363
Кл. 39ав, 17/00
Заявлено 13.Х11.1962 (№ 808119123-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 01.IV.1969. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 12ХП1.1969
МПК В 29h
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.059.3.065:629. .11.012.553.002.72 (088,8) Авторы изобретения
Заявитель
A. И. Иванченко и К. С. Сербалюк
Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, искусственной ковки и технической резины
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ КОМПЛЕКТА СЪЕМНЫХ
ПРОТЕКТОРНЫХ КОЛ ЕЦ
Предложенная установка является потоIHoавтоматизированной линией для производства комплекта съемных протекторных колец.
С целью автоматизации процесса сборки комплекта колец (двух боковых It одного среднего) одновременно на четырех шаблонах при комплексе поточно-параллельных во времени технологических операций установка выполнена состоящей из четырехпозиционного станка карусельного типа с шаблонами, взаимодействующими с расположенными вокруг станка ленточным транспортером с барабанами, укрепленньп|и на стреле, снаоженной сопроводителем; механизмом отрезки ленты, механизмом следящего и прикатывающего ролика и фотоэлектрическим датчиком, взяпмодеиствующпм с перечисленными механизмами; с трехручьевым раскладчиком нитей корда п механизмом их отрезки; с качающимся транспортером-питателем, снабженным прикатывающим протектор роликом, и с манипулятором, укрепленным на форматоре-вулканизаторе.
На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Вокруг четы рехпозицион ного сборочного станка 1 карусельного типа с разъемными шаблонами 2 — 5, расположенными под углом
90 один к другому и связанными с пневмоцилиндрами б, расположены: узел подачи п прикатки протектора, включающий качающийся транспортер 7 с опорными роликами 8 и двумя блокамп направляющих роликов 9; узел ряс! ладки II пода ИI кордя, состоящий пз двух кареток 1!1 и 11, на одной из которых (11) укреплены механизм 12 раскладки трех нитей корда, механизмы 18 обрезки и зажима нитей; узел съема готового комплекта колец и подачи пх Hÿ в1 л1 я низ ацп!О, вкл10чя ющпи g крепленну!о на станине 14 п связанную с пневмо0 пплпндрамп 15 поворотную колонку 1б с челюстнымп захватамп 17; узел подачи и прпкатки по !клядочной ленты с ленточным транспортером 18, барабаны которого укреплены на стреле 19. Узел оборудован сопроводителем
15 20. механизмом 21 отрезки ленты, механизмом
22 следящего п прпкатывающего ролика п фотоэлектрическим датчиком 28, связанным с пере шслеинымп «еханпзх!Ях!п.
Установка работает следующим образом.
Подкл адочная лента концом перекрывает фотоэлектрический датчик 28 питателя ленты; нож механизма 21 отрезки ленты и следящий ролик 22 находятся в верхнем положении, 25 привод транспортера 18 пптателя ленты отключен.
Транспортер-пптатель 7 протектора находится в нижнем (опу!ценном) положении, заготовка протектора размещена на транспортере, 30 привод транспортера отключен.
240992
Подвижная каретка 11 раскладчика корда— в заднем положении, три нити корда зажаты механизмами зажима 18, приводы механизмов
12 раскладки отключены, ножи механизма И отрезки нитей корда и сопроводители 20 находятся в верхнем положении. Манипулятор с челюстными захватами 17 находится в крайнем заднем положении, челюстные захваты разведены. Шаблоны 2 — 5 сборочного станка 1 разомкнуты.
После фиксации карусельного станка 1 подается сигнал на включение транспортера 18 и привода следящего ролика 22, который прижимает ролик к ленте транспортера. После проворота ролика на заданный угол замыкается контакт и подается команда на прижим конца ленты сопроводителем привода шаблона ленты к шаблону.
После поворота на 30 сопроводитель 20 замыкает контакт и подает команду на прижим ролика 22. Наложение и прикатка подкладочной ленты происходит при повороте сопроводителя на угол 300, и дается команда на отрезку ленты. Механизм 21 отрезки включается, и ножи отрезают мерный кусок подкладочной ленты непосредственно на ленте транспортера.
При прохождении разреза ленты у фотоэлектрического датчика 28 последний останавливает привод транспортера-питателя ленты и фиксирует положение подкладочной ленты для следующего цикла. Лента прикатывается в течение еще одного оборота, после чего прикатывающий ролик 22 отключается и поднимается в исходное положение. Сопроводитель поднимается также в верхнее положение после первого оборота.
После фиксации карусельного станка 1 подается сигнал на перемещение подвижной каретки 11 раскладчика корда вперед и подачу трех концов нитей корда под захват сопроводителя 20. В конце хода каретки включается привод механизма 12 раскладки, подается сигнал, и сопроводитель 20 корда, прижав концы к шаблону, делает первый оборот. Одновременно с этим механизм зажима нитей отпускает их. После поворота на 340 сопроводитель 20 отжимается вверх. После намотки необходимого числа витков на боковые кольца каретка 11 механизма 12 раскладки отходит назад, и отрезаются боковые нити, После намотки среднего кольца, имеющего большую толщину, отрезается средняя нить и подается команда на поворот карусельного станка на
90 . Перед отрезкой нитей срабатывает механизм зажима нитей корда, который удерживает нити в исходном положении.
После фиксации карусельного станка 1 подается команда на включение привода качающегося транспортера 7 — питателя протектора и подъем его в верхнее положение. Шаблон
4 с ранее положенными на него подкладочной лентой и кордом накатывается на протектор и прокатывает его одним из опорных роликов 8 с заданным усилием. После двух оборотов шаблона транспортер-питатель опускается.
После фиксации карусельного станка 1 подается сигнал на поворот колонки 1б манипулятора к шаблону. В конце поворота челюсти
17 манипулятора замыкаются и захватывают по всей окружности собранный комплект колец, подавая одновременно сигнал на смыкание шаблона 5. После этого колонка поворачивается и, отходя в исходное положение, дает команду на замыкание шаблона.
Предмет изобретения
Установка для сборки комплекта съемных протекторных колец по авт. св. № 178974, № 184421 и № 228263, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса сборки комплекта колец (двух боковых и одного среднего) одновременно на четырех шаблонах при комплексе поточно-параллельных во времени технологических операций, она выполнена состоящей из четырехпозиционного станка карусельного типа с шаблонами, взаимодействующими с расположенными вокруг станка ленточным транспортером с барабанами, укрепленными на стреле, снабженной сопроводителем, механизмом отрезки ленты, механизмом следяшего и прикатывающего ролика и фотоэлектрическим датчиком, взаимодействующим с перечисленными механизмами, с трехручьевым раскладчиком нитей корда и механизмом отрезки нитей, с качающимся транспортеромпитателем, снабженным прикатывающим протектор роликом, и с манипулятором, укрепленным на форматоре-вулканизаторе.
240992
Редактор Л. А. Калашникова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Г. Корогод
Заказ 1852/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
