Замасливатель для обработки стекловолокна в процессе вытягивания

 

241628

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 32а, 37/00

Заявлено 31.1.1967 (№ 1133005/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 03b

УДК 677.521 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26Х111.1969 и . Ашратова и А. Ф. Камалетдинова

Авторы изобретения

Заявитель

ЗАМАСЛИВАТЕЛЪ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА

В ПРОЦЕССЕ ВЫТЯГИВАНИЯ

0,5 — 1,0

83,0 — 91,0

Известные зама сливатсли для обра ботки стекто волопона в процессе вытяги ва ния из стекло плавильного сосуда,,в ключаю щие сили кон,,Ko;I;IQHдный графит и эмульгатор, не обеспечивают IBbIcoKQH изгибо- и. термоустойчивости стеклoIBоло кна.

Для повышения изгибо- и, термоустойчивости стекло воло кна замасли ватель содержит ,ВХОДЯЩИЕ В,НЕГО KOAIIIIOIHBHTbI IB СЛЕДУЮЩИХ СОотношениях, нес. %: сил и кон 3,0 — 5,0 коллоидный;графит 5,0 — 10,0 эмульгатор (желатина) 0,5 — 1,0 эмульгатор (уксусная соль дициа ндиармидформ альдеги д) 0,5 — 1,0 вода 83,0 — 91,0 ,При, обработке,стекловостокна предложенным замасли|вателем полу чают icTеклоткань,,которая |в процессе эксплуатации |при по выше иной тем пературе сохраняет физикочьмеханические,показатели (прочность IHB .разрыв, изги боустойчи вость, à та кже гидрофобность).

При этом от падает,необходимость гидрофобиза ции стеклоткани фильтровалыного,назначения способом термохимобработки, что связано с термическим удалением замасливателя — парафиновой эмульсии и онижением прочности стеклоткани до 50%, За|масли ватель пригота|вливают следующим образом. Отдельно гoTOIBHT раствор желатины и ДЦУ и водной суспензии коллоидного графита. Затем растворы сливают, сдоба вляют силикон и, смесь, перемешивают на эмульгаторе

:в течение 1 час со скоростью 10000 обlттии.

Технология обработки стекловолоина предлагаемым замасливателем состоит в следующем.

Стекловолокно различных метричес|ких !номеров в зависимости от назначения IBbiITIII H,вают пз распта!ва стекла через отверстия сте10 клоплавильного сосуда. В процессе вытя ги вания на первичное волокно через лоток на носят .замасливатель, содержащий, IBес. %: 3—

5 силн кона (типа ГКЖ-94 или ПФМС-4), 5—

10,коллоидного графита, 0,5 — 1,0 желатины и

15 0,5 — 1,0 ДЦУ.

Предмет изобретения

Замаc;IHIBBTelb для обработки стек IQIBoëoIK,на в процессе вытягивания из стеклoIII;IB BH,lь20 .ного сосуда, включающий силикон,,коллоид,ный графит и эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью повышения изгибо- и термоустойчивости стекловолокна, он содержит указанные,кохопоненты в следующих соотношениях

25 (IBCC. %): силн кон 3,0 — 5,0 коллоидный графит 5,0 — 10,0 эмульгатор (желатина) 0,5 — 1,0 эмульгатор (у ксусная соль

30 дициандиамидфор;мальдеги д)

IBOPa