Устройство для термохимической обработкидеталей
241899
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
ПАТГИТ110ТЕХт1И 1гr1." g
БИБЛИОТЕКА
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 22.1Х.1967 (№ 1185486/22-1) Кл. 48d-, 3j00 с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК С 230.
УДК 621.794.413 (088.8) Комитет по полам изаоретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
Опубликовано 18 1 т .1969. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 5.IX.1969
Авторы изобретения
В. М. Таныгин и С. М. Самко
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области очистки и травления деталей.
Известно устройство для термохимической обработки деталей, содержащее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, с размещенными в них барабанами, соединенными друг с другом последовательно посредством конусообразных лотков, и механизм подъема барабанов.
Предложенное устройство отличается от из,вестного тем, что конусообразные лотки снабжены поворотными крышками, жестко закрепленными на валу, проходящем через полост. барабанов.
Это позволяет повысить качество обработки деталей.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез устройства в момент выполнения технологических операций; на фиг. 3 — попе.речный разрез устройства в момент выполнения сепарационных операций.
Устройство состоит из ванн 1, расположенных по ходу технологического процесса, с размещенными в них барабанами 2, соединенными друг с другом последовательно посредством конусообразных лотков 8, снабженных поворотными крышками 4, жестко закрепленными на валу 5, проходящем через полости барабанов 2.
Детали б из бункера 7 через транспортер 8 поступают в барабан 9 для дозировки деталей, из которого они дозами идут в барабаны 2.
Шестерня 10, вращаясь, приводит во вращение барабаны 2 и 9. При вращении барабанов 2 детали б, перемешиваясь и встряхиваясь, обрабатываются рабочим раствором ванн 1, который попадает из ванн в барабаны через отверстия 11.
1р При обработке деталей конусообразный лоток 8 закрыт поворотной крышкой и пересыпки деталей из барабана в барабан не происходит. По истечении технологического времени, необходимого для обработки деталей д в определенном рабочем растворе, барабаны 2 поднимаются из ванн 1 посредством механизма подъема 12, и рабочая жидкость стекает из барабана 2 через отверстие 11 в ванну 1, Вращение барабанов 2 при этом замедляется.
Вал 5 поворачивается от редуктора И и поворачивает в свою очередь крышку 4 до упора во внутреннюю полость барабана 2. Крышка4 открывает конусообразный лоток 3 и перекры25 вает полость барабана 2, благодаря чему детали б пересыпаются по конусообразному лотку 8 и обечайке 14 в следующий барабан 2.
Детали б, пройдя, таким образом, через все барабаны 2, поступают по лотку 15 в сборник
Зр для готовых деталей.
241899
9 !7
Предмет изобретения
Устройство для термохимической обработки деталей, содержащее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, с размещенными в них барабанами, соединенными друг с другом последовательно посредством конусообразных лотков, и механизм подъема барабанов, отлача7ощееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, конуссобразные лотки снабжены поворотными крышками, жестко закрепленными на валу, проходящем через полости барабанов.
241899 т-иг 3
Составитель А. Кутибашвили
Редактор Н. Л. Корченко Те: род А. А. Камышникова Корректор О. И. Попова
Заказ 2053)18 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
