Механизм вращения и непрерь[вной подачи заготовок сверл на абразивный инструмент

 

° «. °, ИС Й и

24199, 1

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.1V.1968 (№ 1237315/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 9.IX.1969

Кл. 67а, 2

МПК В 24Ь

УДК 621.923.6(088.8) Комитет по делам изобретеииЯ и открытиЯ при Совете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

Я. Я. Красницкий и В. А. Селезнев

Заявитель Специальное конструкторское и т хнологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования

МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ И НЕПРЕРЬ1ВНОЙ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК СВЕРЛ НА АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

|Известны. устройства для заточки сверл, cíàбженные механизмом |подачи сверл на инструмент, вы|полнен|ным в |виде трех взаимно согласован|но расположенных шнеков, два из которых образуют канавку под сверло, а третий служит упором.

|Пре|дложенный -,механизм позволяет зтриблизиTb формы задних поверхностей пред|варительно заточенных сверл к окончате;IblH0 заточенным, что,ведет,к уменьшению п|рипусков под заточку и, следовательно, к повыше:нию |производительности |на операциях око|нчательной и предварительной заточки, уменьшению габарита|в механизма. Это достигается тем, что узел перемещения заготовок сверл выполнен |в виде двухшнекового транспортера,;в канавках, которого заготовки сверла уложены пер|пендикулярно их осям, и осевого у|пора, обес|печи|вающего рабочий контакт заготовки с а|браз11в|ным инструментом, а узел по|ворота заготовок сверл снабжен двумя планками с ориентирующими выступами, расположенны|ми под утлом,к осям заготовок.

Сущ|ность механизма поясняется на примере его работы |в автомате для предварительной заточки сверл. ,На фиг. 1 и 2 схематически изображен предложен|ный механизм; на фиг. 3 — расположение механизма в а|втомате для предварительной заточки сверл (кинематическая схема).

По направляющим станины 1 .перемещаются салазки 2, верхние направляющие кото|рых выполнены накло|нежно для сохранения угла |при вершине свер да постоянным независимо от износа шлифовального круга. Шлифовалыная бабка 8, установленная;на наклонных |направляющих салазок 2, имеет два шлифо|валыных круга 4, 5, расположенных на шпинделе 6, получающем вращение от электродвигателя 7

10 через клиноремен|ную переда|чу 8.

Механизм перемещения содержит два шнека 9 и 10 с установленными;на них зубчатыми колесами 11 и 12, связанными между |собой зубчатым колесом 18, осе|вой упор сверл

15 14, пла|нки 1о«и 1о. Он установлен так, что оси шнеков и плоскость осевого упора па|раллельны, а оси сверл, перпендикулярны осям шлифовальных кругOIB.

Редуктор 17, |предназначенный,для |при|вода

20 механизмо|в перемещения, загрузки, |выгрузки и |прижима сверл, содержит электродвигатель

18, клиноре|менную передачу 19, систему червячных передач 20, 21, зубчатую передачу 22 и передает вращение через цепные передачи

25 28, 24 к и|сполнительным органам.

Механизм загрузки состоит из магази|на. 25, мотылевого питателя 2б, получающего вращение от кулачка 27, установленно|го на, шнеке

9, через систему рычагов 28 и зубчатых пере30 дач 29. Механизм выгрузки состоит из мага3 зина 80, бара бана-перегружателя Л, при водимого в движение цепной передачей 24. Механизм прижима включает,в себя прижимную каретку 82, при водной роли к 83, натяжной ролик 84 и клиновой ремень 85, получающий движение от цепной передачи 24.

Автомат работает следующим образом.

Сверла загружаются в магазин за грузки

25, из которого поштучно мотылевым .питателем 26 укладываются в канавки шнеко в. При вращении. шнеко в сверла и рижим а ются к упору 14 и, перемещаясь, наезжают,на планку 15 и ориентирующий выступ 36 осевого у пора 14.

Плащика 15 и ориентирующий выступ Зб, несколько приподня в сверла из,канавок шнека, ориентируют их по стружечным .кап а вкам.

При .дальнейшем движении сверла съезжают с;выступа 86, входят под верхнюю планоку 16, прижимаются ремнем 85 и m зоне шлифо вания начинают поворачиваться вокруг своей оси благодаря скосам З7 и 88, имеющимся на обеих, планках 15 и 16. Шлифовальные круги

4, 5 спрофилированы так, что обеспечивают съем,припуска и создание .задних углов. По окончании шлифования заточенные сверла снимаются со шнеков барабаном-перегружателем 81 и укладываются в матазин 80.

Ко нструкция узлов автомата такова, что изменением:про филя,планок 15, 16 обеспечивается,предварительная заточка сверл по плоскости (одно- или двухплоскостная заточка за один проход), а при заме не шлифовальной бабки на бабку с отрезным дисковым шлифоваль ным кругом, ось вращения

241991 которого параллельна осям сверл, механизм непрерывной подачи заготовок сверл на абразивный инструмент может быть использован для отрезки прибыли у сверл, полученных методами пластических деформаций, т, е. меха низмы перемещения, ориентации, прижима, загрузки и выгрузки сверл могут быть использованы,для автоматизации двух операций: отрезки прибыли и предварительной заточки

1О свeðë. При у нификации узлов это удешевляет стоимость а втоMBTGB и уменьшает затраты на их сб".ëóæèâàíèå.

Для сбработки,круглых деталей, в частности для шлифозания фасок на торцах, достаточно одной нижнсй планки-упора. Вращение же их дост "aeòeÿ торможением верхней ча стью заготовок об эластичный непо движный .прижим.

Предмет изобретения

Механизм вращения и непрерывно и .подачи заготовок сверл на абразивный инструмент, содержащий узлы перемещения заготовок сверл и их по ворота, отличающийся тем, что, 25 с целью получения криволинейных затачи ваемых задних поверхностей у заготовок сверл, узел перемещения выполнен в виде двухш некового транспортера, в канавках которого заготовки сверла уложены перпендикулярно зо их осям, и осевого упора, обеспечивающего рабочий контакт заготовки с абразивным инструментом, а узел по ворота заготовок сверл снабжен двумя планоками с ориентирующими выступами, расположенными под углом к ч5 осям,заготовок сверл.

1 2

241991

9и8. с р4 я т

Корректор Е. Н. Зелкина

Редактор С. А. Сютки на

Заказ 2077!16 Тпраик 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

28.ф

Составите.—.ь А. Гоцева

Текред Т. П. Курилко р (!