Ротационный аппарат

Авторы патента:


 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

242140

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.XI I.1967 (№ 1205620/23-26) с присоединением заявки № —.

Пр нор итет

Опубликовано 25.1Ч.1969. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования QIIHcBHITH 17.IX.1969

Кл. 12е, 4/50

МПК В Old

УДК 621.92 (088.8) Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. М. Шиловский

Заявитель

РОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к областй, связанНой с измельчением, смешением или гомогенизацией различных материалов с помощью импульсов высоких давлений или разрежений.

Известны ротационные устройства, состоящие из двух комплектов коаксиалыных цилиндров с отверстиями, закрепленных на дисках, вращающихся в противоположных напр авл ен иях.

Однако при работе таких устройств наблюдается низкая интенсивность пульсаций давления, возникающая при открывании и закрывании отверстий, а также огсутствие пульсаций в замкнутых объемах, что снижает эффективность обработки материалов.

В предлагаемом аппарате эффективность обработки повышается. Достигается это тем, что в его дисках выполнены отверстия, в которые вставлены стержни, закрепленные на отдельном диске, снабженном приводом возвратно-поступательного движения.

На фиг. 1 изображен описываемый ротационный аппарат, общи"; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Аппарат состоит из корпуса 1 с патрубком

2 для ввода и патрубком 8 для вывода обрабатываемого материала, вращающихся коаксиальных цилиндров 4 с отверстиями 5, диска б, снабженного крыльчаткой 7, неподвижных соосных цилиндров 8 с отверстиями 9, диска

l0, диска 11 со стержнями 12, вставленными в отверстия диска 10, выполненные против отверстий 9, вибратора 18, вала 14, вращающегося в подшипниках 15 и 1б, уплотнений 17, 18 и 19, зубчатой передачи 20 для привода вибратора 13, соединенной с вибратором с помощью гибкого вала. Крепится основание диска б с коаксиальными вращающимися цилиндрами 4 на валу 14 гайкой 21 и шпонкой

10 22. Диски 11 снабжены амортизаторами 28.

Отверстия 9 имеют стенки 24.

Работает устройство следующим образом.

Обрабатываемый материал поступает в ротационный аппарат по патрубку 2, захваты15 вается крыльчаткой 7 и поступаег в отверстия и щели коаксиальных цилиндров, где он обрабатывается и подается на выход аппарата через патрубок 8. При вращении вала 14 начинают вращаться коаксиальные цилиндры 4, 20 которые закрывают или открывают отверстия

9 в коаксиальных цилиндрах 8. При закрывании отверстий 9 образуются замкнутые объемы, окруженные со всех сторон: с двух сторон — стержнями вращающихся коаксиальных

25 цилиндров 4, с третьей — стенкой 24 и четвертой — стержнем 12. Когда отверстия 9 образуют замкнутый объем, стержень 12 начинает сжимать материал в этом объеме, а при открывании отверстий он возвращается назад и

30 резко сбрасывает давление в этом объеме. В

242140 случае обработки материалов вакуумом в момент образования замкнутого об ьема материал находится под статическим давлением в аппарате, а стержень 12 — в крайнем нижнем положении. Когда отверстие закрывается, стержень 12 поднимается, создавая вакуум в замкнутом оо.ьеме. Эти колебания стержня 12 осуществляются за счет колебаний диска 11, приводимого в действие вибратором 13 или каким-либс другим устройством в такт образования замкнутых объемов. В аппарате обработка материала осуществляется импульсами высоких давлений с.последующим их резким сбросом: для непрерывной обработки материала импульсами вакуума необходимо повернуть ведущую шестерню зубчатой передачи относительно ведомой так, чтобы был осуществлен сдвиг фаз колебаний на 180, т. е. в момент образования замкнутого объема стержни 12 находятся в нижнем положении. Давление нли вакуум в замкнутом объеме будут зависеть or сгепени заполнения материалом отверстий, от зазоров между коаксиальными цилиндрами и амплитуды колебаний (хода) стержней. Чем меньше зазоры и больше ход, тем больше будет давление или вакуум.

Предмет изобретения

10 Ротационный аппарат, состоящий из двух комплектов коаксиальных цилиндров с отверстиями, закрепленных на дисках, вращающихся в противопо.ножных направлениях, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эф15 фективности обработки материалов, в дисках выполнены отверстия, ь которые вставлены стержни, закрепленные на отдельном диске, снабженном приводом возвратно-поступательного движения.

242140

Фиг. 2

Составитель Р. М. Горяинова

Техред Т. П. Курилко Корректор А. Б. Родионова

Редактор Г. Гуськова

Заказ 2147/8 Тираж 48i) Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр Сапунова, 2

Ротационный аппарат Ротационный аппарат Ротационный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к оборудованию химической, фармацевтической, промышленности строительных материалов и других отраслей промышленности, где необходимо получать однородные тонкодисперсные смеси. Диспергатор-смеситель содержит приемную камеру с патрубками подвода исходных компонентов, концентрично размещенные рабочие цилиндрические камеры, соединенные между собой и снабженные приводом переносного и относительного вращательных движений вокруг пересекающихся осей. Рабочие камеры размещены концентрично друг в друге, внутренние стенки камер жестко соединены с приемной камерой, а внешние стенки камер установлены с возможностью вращения вокруг осей относительного движения. Концентричное размещение рабочих камер друг в друге позволяет значительно уменьшить габаритные размеры диспергатора-смесителя. Жесткое соединение внутренних стенок камер с приемной камерой, а внешних стенок камер с возможностью вращения вокруг осей относительного движения обеспечивает разный характер их абсолютного и относительного движений, что является основой активного силового воздействия на подлежащие перемешиванию и диспергированию эмульсии или дисперсии. Это обусловлено тем, что жидкая смесь в процессе переработки движется в кольцевых каналах, образованных вращающимися в противоположных направлениях стенками, рабочих цилиндрических камер под действием сил тяжести, центробежных и кориолисовых сил инерции, которые обеспечивают активное осевое и радиальное перемешивание в турбулентном режиме с образованием спиральных вихрей. Изобретение позволяет интенсифицировать процессы диспергирования и смешения систем жидкость - твердое и жидкость - жидкость. 1 ил.
Наверх