Способ изготовления отливок из термопластичныхматериалов

 

242145

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социзлистических

Республик (риф Ф Ьва, (у=

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02,IV.1965 (№ 1000216/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1.IX.1969

Кл. 12g, 1/01

80Ь, 25 16

МПК В 0Ц

С 04Ь Д К66.02:678.027.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. Е. Чаев и В. С. Ляхов . жУ.г

« I

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химической технологии, в частности, к способам изготовления отливок из термопластичных материалов, на.пример битума.

Известные способы изготовления отливок из термопластичных материалов, например битума, заключаются в формировании блоков ,при подаче расплавленного материала в форму, Однако эти способы не обеспечивают достаточно высокой производительности.

Целью изобретения является значительное повышение производительности способа.

Отличие предлагаемого способа от известных заключается в том, что предварительно (рорму запо.тняют водой, после чего на, слой воды подaIoò материал с последующим снижением уровня воды по мере за полнения материалом формы.

Особенность указанного способа состоит в том, что выполненные в виде цилиндрических обечаек форумы без доньев и смонтированные в общей теплообмеHной рубашке открытыми с обоих торцов помещают в емкость, заполненную оборотной холодной водой, уровень которой для осуществления процесса отливки изменяют способом перепуска ния или перекачива ния в другие сообщающиеся с этой емкостью такие же емкости или отдельный резервуаР, вследствие чего слитый на поверхность воды жидкий ра.плавленный материал при снижении ее уровня опускается и ра вномерно заполняет все формы, оставаясь в них на водяной подушке до окончательного за5 пверде ния.

Для выполнения, процесса отливки вода в емкости поднимается и доводится до верхних краев форм, одновременно с этим для повышения теплоотдачп и усиления охлаждения материала заполняются водой и теплообменные рубашки через имеющиеся в,них нижние штуцера или отверстия.

Затем на поверхность воды сливается жидкий расплавленный материал, который, растекаясь по водной поверхности, за полняет всю верхнюю часть емкости над формами..

При снижении уровня воды в емкости расплавленный материал опускается вместе с ней и равномерно заполняет все формы, оста2р ваясь в них на определенном уровне на водной подушке до окончательного затвердения.

Для высвобождения готовых застывших слитков уровень воды в емкости снова снижается и при подаче в освободившуюся от

25 воды теплообменную рубашку теплоносителя, на прихтер пара, горячего воздуха, слитки свободно выскальзывают из форм.

Предмет изобретения зр Способ изготовления отливок из термопластичных материалов, например битума, путем

242145

Составитель Л. А. Мовчан

Корректор Т. Д. Чунаева

Редактор А. Петрова

Заказ 2128, 8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 формирования блоков при подаче расплавленного материала в форму, отличающийся тем, что, с .целью по вы шения производительности способа,,пред|варительно форму заполняют водой, после чего на слой воды подают материал с последующим снижением уровня воды по мере заполнения материалом формы.

Способ изготовления отливок из термопластичныхматериалов Способ изготовления отливок из термопластичныхматериалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах с добавлением волокнистого композиционного материала, а также к формованному изделию
Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением крупногабаритных монолитных изделий из полимера, например ванн, бассейнов и других емкостей различных типоразмеров и конфигураций, используемых для любых сред, в том числе агрессивных

Изобретение относится к области переработки термопластов и может найти применение для изготовления монолитных крупногабаритных изделий, например изделий диаметром 50-250 мм и высотой до 5000 мм, диаметром 250-1200 мм и высотой до 3000 мм, колец и дисков с наружным диаметром до 2500 мм и высотой до 1000 мм

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к области разработки материалов остекления на основе органических стекол, в том числе и ориентированных, применяемых для остекления воздушных, водных и наземных транспортных средств

Изобретение относится к способам получения органического стекла, в частности, на основе метилметакрилата

Изобретение относится к способу и устройству для получения листовых полимерных материалов в вертикально расположенных формах

Изобретение относится к устройству для получения листовых полимерных материалов в вертикально расположенных формах
Наверх