Способ производства сварных полотнищ из отдельных полос

Авторы патента:

B23K9/235 - предварительная обработка

B23K28/02 - комбинированные способы или устройства для сварки или резки

ОП Н--И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ 243II4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.VI.1967 (№ 1160650!25-27) с присоединением заявки ¹

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05.Ч.1969. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22.IX.1969

Кл. 21h, 30/10

МПК В 23k

УДК 621.791.052.4 (088.8) Комитет по делам иеобретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

П. И. Севбо, В. Б. Марченко, P. И. Гаркалюк, В. А. Атаманчук, В. Ф. Зеленский и О. О. Розенберг

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПОЛОТНИЩ

ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ПОЛОС

Предмет изобретения

Изобретение относится к области сварки листовых конструкций и может быть применено при производстве многослойных сосудов высокого давления, резервуаров и других изделий.

Известен способ производства сварных полотнищ из отдельных полос, при котором кромки полос подвергают предварительной обработке, а затем сваривают между собой продольными швами. Однако при сборке полотнищ серповидность полос приходится устранять ручными методами.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности, полосы накладывают одну на другую и сматывают в один рулон, который затем подвергают торцовке и разматывают, после чего полосы стыкуют и сваривают между собой, На фиг. 1 дана схема смотки нескольких полос в один рулон; на фиг. 2 вЂ” рулон с об2 работанными торцами; на фиг. 3 вЂ” схема совмещения кромок полос под сварку.

Для обеспечения более равномерного зазора по всей длине полос 1 вЂ” 8 смежные полосы на плоскости смещаются одна относительно другой вдоль своей продольной оси на величину, равную разности длин двух смежных полос, в одном из многослойных витков.

Способ производства сварных полотнищ из отдельных полос, при котором кромки полос подвергают предварительной обработке, а

15 затем сваривают между собой продольными швами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, полосы накладывают одну на другую и сматывают в один рулон, который затем подвергают торцовке

20 и разматывают, после чего полосы стыкуют и сваривают между собой.

243i14

Составитель Б. Гольдберг

Редактор Г. Гончарова Техред А. А. Камышчикова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 2385/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2