Устройство для разработки кип волокнистогоматериала

 

=С "ЭННАЯ .0 . " : ЧЦИАМ

А " Е

0 И ГС

243450

Секта Советских

Социалистических

Респуелик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. cBèäåãåëüñòâà №вЂ”

Заявлено 10Х11.1967 (№ 1172121/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 15Х.1970

76 Ь, 2j01

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК D Olq

УДК 677 051 23(088 8) Авторы изобретения

Н. С. Осипов, Д. Б. Бухвалов, Г. М. Кириченко, С. И, Рябченко, и С. Я. Клишанс

Заявитель латвийский научно-исследовательский институт легкой промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕР ИАЛА

Известны устройства для разработки кип волокнистого материала, содержащее каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение вдоль неподвижной ставки кип и несущую ферму с разрабатывающими барабанами и колосниковой решеткой, примыкающей к поверхности кип, механизм осевого перемещения разрабатывающих барабанов и механизм опускания последних по мере разработки кип.

Для повышения степени рыхления материала в предлагаемом устройстве разрабатывающие барабаны выполнены в виде смонтированных на валу фланцев, в прорезях которых укреплены планки, несущие расположенные по винтовой линии ножи прямоугольного сечения.

Механизм осевого перемещения барабанов содержит зубчатую рейку, кинематически связанную с зубчатым колесом, в ступице которого укреплен палец, перемещаемый по винтовому пазу валика, установленного параллельно валу разрабатывающих барабанов.

Механизм опускания барабанов с колосниковой решеткой по мере разработки ки п содержит цевочную рейку, с которой в крайних положениях каретки взаимодействует звездочка, связанная посредством планетарной передачи с приводом фермы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрабатывающий барабан; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — механизм осевого перемещения разрабатывающих барабанов; на фиг. 6 — то же, вид спереди; на фиг. 7 — механизм опускания разрабатываю5 щих барабанов.

Устройство для разработки кип волокнистого материала содержит основание 1 со стойками 2, несущпми горизонтальные направляющие 8, по которым перемещается каретка 4 с

10 приводом б. Последний кинематически связан с зубчатой рейкой б, укрепленной на направляющих 8, имеет конечные выключатели, электрически связанные с электродвигателем, обеспечивающим возвратно-поступательное движе15 ние каретки 4. Эта каретка несет вертикальные направляющие 7, по которым перемещается ферма 8 с разрабатывающими барабанами 9, колосниковой решеткой 10, и вертикальную часть 11 продуктопровода с коленом 12. Пере20 мещается ферма 8 электродвигателем 13 через редуктор 14, систему зубчатых колес, взаимодействующих с вертикальной рейкой 15. укрепленной на ферме 8. Приводятся во вращение разрабатывающие барабаны 9 электро25 двигателем 1б, укреплечным на ферме 8.

Механизм осевого перемещения барабанов содержит рейку 17 (см. фиг. 6), перемещаемую вдоль основания 18, укрепленного на раме 19.

Рейка 17 кинематически связана с зубчатым

30 колесом 20, в ступице которого имеются паль243450

60 б5

3 цы 21, входящие в винтовой паз 22 валика 28.

Щечки 24 слуяат для удержания зубчатого колеса 20 от осевого смещения. Валик 28 укреплен на кронштейне 25 рамы 26 разрабатывающих барабанов 9.

Механизм опускания барабанов с колосниковой решеткой 10 выполнен в виде храпового механизма с храповым колесом 27, соединенным со шкивом 28, посаженным на вал 29 редуктора 14 привода фермы 8.

На звездочке 80 укреплен стакан 81 с зубчатым венцом, кинематически связанным с колесами 82, закрепленными в неподвижном диске

88. Колеса 82 находятся в зацеплении с ведомым колесом 84, свободно укрепленным на храпо вом колесе 27, собачка 85 укреплена на ведомом колесе, что позволяет храповому колесу 27 вращаться только в одном направлении.

Звездочка 80 взаимодействует с цевочными рейками 86, укрепленными на стойке 2, на которых также укреплена ферма с на правляющими 87, по кото рым на роликах 88 и подвесках 89 поддерживается горизонтальная часть

40 продуктопровода, соединенная с конденсатором 41.

Вертикальная 11 и .горизонтальная 40 части продуктопровода выполнены в виде телескопической трубы. Устройство имеет толкатели 42 ставки кип 48 с приводом от электродвигателя 44, установленного на основании, звездочку

45, цепь 46, пропущенную вдоль основания.

Разрабатывающие барабаны, выполненные в виде смонтированных на валу фланцев 47, в прорезях которых укреплены планки 48, к которым крепятся ножи 49 прямоуголнього сечения, расположенные по винтовой линии, посажены на валы 50.

Устройство имеет стойку 51.

Автоматическое управление работой разоорщика выполнено с:помощью концевых выключателей, переключателей и реле времени и осуществляется с пульта управления. Вся система сблокирована с работой раз рыхлительно-трепального агрегата.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы каретка 4 находится в одном из крайних положений, Автоматическое управление отключено.

Кнопкой ручного управления включается привод толкателя 42, который подает очередные 20 кип в рабочую зону. В конечном поло>кении толкатель автоматически останавливается и кнопкой ручного управления отводится в исходное положение. В конечном положении происходит автоматический останов.

Кнопкой ручного управления каретка 4 подводится к самой высокой кипе и включается привод вертикального перемещения фермы 8, В момент соприкосновения колосниковой решетки 10 с кипой привод выключают. Кнопкой ручного управления каретку переводят в одно из крайних положений.

Подготовка к работе завершена. Управление переводится в положение «автоматическое».

З5

Кнопкой «магнитная станция» сначала включается конденсер 41, через 1 — 2 сек реле времени включает электродвигатель, привода разрабатывающих барабанов, а затем через 2—

3 сек реле времени включает привод движения каретки 4. Последняя движется, раз рабатывающие барабаны вращаются, отбирая и разрыхляя хлопок, который подхватывается потоком воздуха, создаваемого вентилятором конденсера 41 и по продуктопроводу подается в конденсер, Отсюда он поступает на последующие машины.

В конечных положениях каретки 4 автоматически происходит опускание фермы 8 и колосниковой решетки 10 на определенную величину при помощи механизма периодического опускания, приводимото в действие звездочкой 80, вступающей в зацепление с цевочной рейкой 86; осевое перемещение разрабатывающих барабанов 9 и колосниковой решетки 10 при помощи механизма осевого перемещения, зубчатая рейка 17 которого упирается,в стойку 51 и приводит в действие механизм. Последний передвинет раму 26, а вместе с нею разрабатывающие барабаны 9 с колосниковой решеткой 10, и электродвигателыпривода .движения каретки .переключается.

Каретка начинает движение в другом направлении.

Если все последующие машины заполнены хлопком, то происходит останов и по сигналу этих машин последующее включение устройства. Во время срабатывания очередной ставкч кип заготавливается резервная ставка.

Когда ставка сработана, т. е. барабаны 9 и колосниковая решетка опустились в самое нижнее положение, каретка 4 останавливается в крайнем положении, прекращается вращение разрабатывающих барабанов, останавливается конденсер 41, и раздается звуковой сигнал.

Автоматическое управление отключается.

Ручным управлением включается привод 5 движения каретки 4, и каретка передвигается до выхода звездочки 80 из зацепления с цевочной рейкой 86. Ручным управлением включается электродвигатель 18 привода вертикального перемещения фермы 8. Последняя поднимается и останавливается,в крайнем верхнем положении благодаря срабатыванию концевого выключателя. Включается электродвигатель 44, и толкатель 42 подает резервную ставку кип в рабочую зону. Доводя ставку до рабочего положения, толкатель 42 останавливается благодаря срабатыванию концевого выключателя. Кнопкой «холостой ход» толкатель 42 возвращается в исходное положение, и .цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для разработки кип волокнистого материала, содержащее каретку, приводимую в возвратно-поступательное движение вдоль неподвижной стазки кип и несущую ферму с разрабатывающими барабанами и колос243450 никовой решеткой, примыкающей к .поверхности кип, механизм осевого перемещения разрабатывающих ба рабанов и механизм опускания последних по мере разработки кип, отличающееся тем, что, с целью повышения степени рыхления материала, разрабатывающие барабаны выполнены в виде смонтированных на валу фланцев, в прорезях которых укреплены планки, несущие расположенные по винтовой линии ножи прямоугольного сечения.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что механизм осевого перемещения барабанов содержит зубчатую рейку, кинем атически связанную с зубчатым колесом, в ступице которого укреплен палец, перемещаемый по винтовому пазу валика, установленного параллельно валу разрабатывающих барабанов.

3. Устройство iso п. 1, отлача(ощееся тем, чго механизм опускания, барабанов с колосниковой решеткой по мере разработки кип содержит цевочную рейку, с которой в крайних положе1О ниях каретки взаимодействует звездочка, связанная посредством планетарной передачи с приводом фермы, 243450

Составитель С. Маневич

Редактор В. Смирягина Техред А. А. Камышникова Корректор Г. П, Шнльман

Заказ 1073/1 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Я