Пневматическое ударное устройство

 

I сьоою ...,, .

Ватентно 7

О n И С "А"" Н И E

243545 союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За в исимое от авт. свидетельства №

Кл. 5b, 27/32

Заявлено 19.Х.1966 (№ 1108602/22-3) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.Ч.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 24,1Х.1969

МПК Е 21с

УДК 622.232.75 (088.8) КбМйтет по делЖ иаобретений и открытий пои Совете Министров

СССР

Автор изобретения Е. П. Жестков

Заявитель Карагандинский научно-исследовательский проектно-конструкторский и экспериментальный институт по созданию горных машин и механизмов

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРHOE УСТРОЙСТВО

Известны пневматические ударные устройства для угольных стругов, включающие рабочий инструмент, поршневой блок. В качестве рабочей среды используется сжатый газ.

Отличием описываемого ударного устройства является изготовление его с тягой, находящейся в контакте с рабочим инструментом и связанной посредством двуплечего рычага с толкателем поршневого блока, совершающим поступательное движение от усилия на рабочем инструменте (рабочий ход), а рабочая площадь поршня поршневого блока выполнена больше рабочей площади поршня ударника для возврата движущихся часгей в исходное положение (холостой ход).

Это позволяет использовать тяговое усилие струговой установки в качестве привода ударного действия, На фиг. 1 показано предлагаемое ударное устройство в схеме струга; на фиг. 2 — ударное устройство в исходном положении; на фиг. 3 — то же, в момент удара.

Струг работает по челноковой схеме. Тяговое усилие передается рабочей ветвью 1 цепи. Холостая ветвь 2 цепи проходит через направляющие трубы. Ударные устройства 8 устанавливаются на опорной плите (постели струга) или в корпусе струга.

Для восполнения утечек газа из пневмокамеры 4 в корпусе струга помещается баллон

5 с газом (азотом) высокого давления, и этот газ через понижающий редуктор б, коллектор

7 и далее по магистрали 8 и обратному клапану 9 поступает в пневмокамеру 4. Регулирование давления газа производится за счет настройки понижающего редуктора б на нужное давление, Корпус ударного устройства разъемный и выполнен в виде цилиндра, состоящего из головки 10, стакана 11 и пневмоцилиндра 12.

Головка 10 представляет собой раструб, в узкой части которого находится пика 18 с буфером 14. Пика 18 имеет возможность перемещаться вдоль оси и предохраняется от проворачивания щипцами. В стакане имеется поршень 15, который через фланец 16 со сферой соединен с ударником 17. Шарнирная связь устраняет заклинивание поршня 15 в стакане ll. В днище стакана установлены перепускные клапаны 18.

Поршневая полость-камера 19 стакана 11 и пневмокамера 4 пневмоцилиндра 12 сообщаются через окна 20 в стакане 11. В пневмоцилиндре 12 помещается поршневой блок, кото25 рый состоит из направляющего плунжера 21, газового поршня 22 и толкателя 28.

Поршень 22 через амортизационную пружину 24, втулку 25 и толкатель 28 связан с поршневым блоком. Через направляющие 2б и 27

30 и кронштейн 28 проходит тяга 29, которая од243545

50 ним концом входит в контакт с приливом на пике 18, а другим шарнирно соединяется с рычагом 80. Последний другим концом также шарнирно соединен с хвостовиком 81 поршневого блока.

Принцип работы пневмоударного устройства заключается в следующем.

Рабочая площадь газового поршня 22 больше рабочей площади поршня 15, и система, состоящая из поршневого блока (плунжер 21, поршень 22 и толкатель 28), поршня 15 и ударника 17, под действием давления газа в камере 19 находится в крайнем левом положении. Пика 18 под действием усилия со стороны тяги 29 также находится в крайнем положении, При приложении усилия к пике 18 она будет стремиться перемещаться влево, но газ, находящийся в пневмокамере 4 под давлением, через поршень 22, хвостовик 81, рычаг 80 и тягу 29 препятствует этому перемещению.

Если усилие на пике 18 не превышает допустимого, то ударное устройство с его рабочим инструментом (пикой) выполняет роль сгатического клина.

Если усилие на пике 18 будет возрастать и превысит усилие, создаваемое газом в пневмокамере 4, то пика 18 начнет перемещаться и, воздействуя через тягу 29 на рычаг 80, поворачивает его вокруг оси. Рычаг 80 передвигает поршневой блок с газовым поршнем 22 и толкателем 28 вправо. При этом поршень

22 дополнительно сжимает газ в пневмокамере 4.

Поршень 22 перемещается на величину хода, и толкатель 28 через амортизатор, встроенный в фланец 1б со сферой, начнет плавно перемещать поршень 15 с ударником 17 вправо. Когда кромка днища поршня 15 откроет окна 20, газ, сжатый к этому моменту до конечного нужного давления, устремляется в образовавшуюся щель камеры 19 и, расширяясь, с большой скоростью перемещает поршень 15 с ударником 17.

Ударник 17 передвигается на расстояние, которое отделяет соударяющиеся поверхности ударника и хвостовика пики 18р и последние входят в соприкосновение. При этом ударник

17 всю свою кинетическую энергию через хвостовик передает пике 18. Так как масса пики

30 значительно меньше массы ударника, то пика с большой скоростью перемещается вперед, и ударник в своем движении отстает от пики.

Контакт между приливом на пике 18 и тягой

29 разрывается.

Объем пневмокамеры 4 больше объема камеры 1& и, следовательно, в пневмокамере 4 остается определенный объем сжатого газа, который используется как амортизатор и через газовый поршень 22 останавливает систему (поршневой блок, поршень 15 и ударник

17). Когда пика 18 перемещается вперед, вся система вследствие разности рабочих площадей поршней 22 и 15 под действием давления газа движется в сторону, противоположную движению пики 18, совершая холостой ход.

Газ из камеры 19 через окна 20 вытесняется в пневмокамеру 4. Когда поршень 15 кромкой своего днища перекроет окна 20, то между днищем стакана 11 и днищем поршня 15 остается газовая подушка. В следующий момент открываются клапаны 18 и перепускают газ в пневмокамеру 4. Вся система занимает исходное положение.

Встроенный в поршне 15 амортизатор, состоящий из пружины 24, втулки 25 и упорного кольца 82, необходим для устранения динамических нагрузок между соударяющимися деталями поршня 15 и толкателя 28 как в момент удара, так и при холостом ходе.

Предмет изобретения

Пневматическое ударное устройство для угольных стругов, включающее рабочий инструмент, поршневой блок, в качестве рабочей среды сжатый газ, отличающееся тем, что, с целью использования тягового усилия струговой установки в качестве привода ударного действия, оно выполнено с тягой, находящейся в контакте с рабочим инструментом и связанной посредством двуплечего рычага с толкателем поршневого блока, совершающим поступательное движение от усилия на рабочем инструменте (рабочий ход), а рабочая площадь поршня поршневого блока выполнена больше рабочей площади поршня ударника для возврата движущихся частей в исходное положение (холостой ход).

Ж.л 1

Составитель А. t îðíînîëüñêèé

Редактор Н. Л. Корченко Техред А. A. Камышникова Корректоры; Т. И. Горбанова и В. Б. Савина

Заказ 2420117 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Пневматическое ударное устройство Пневматическое ударное устройство Пневматическое ударное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам для выемки полезных ископаемых, в частности к струговым установкам

Изобретение относится к горным добычным машинам при подземной разработке месторождений, а именно к механизмам и устройствам ударно-скалывающего воздействия на вертикальную плоскость фронтального забоя под прикрытием механизированной крепи, и может быть использовано в динамических стругах с механизированной крепью для добычи кимберлитовых руд и других полезных ископаемых с прочностью до 8 кН/см

Изобретение относится к горным машинам для подземной разработки месторождений, а именно к механизмам и устройствам ударно-скалывающего воздействия на вертикальную плоскость фронтального забоя под прикрытием механизированной крепи, и может быть использовано в динамических стругах для добычи кимберлитовых руд под прикрытием механизированной крепи и других полезных ископаемых прочностью до 8 кН/см

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче угля
Наверх