Патент ссср 243635

 

от „р

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОВа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XII.1967 (№ 1205127/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 14 т/.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 26.IX.1969

Кл. 1Ис, 10/01

/ЧПК В 41m

УДК 655.225 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Авторы изобретения

Н. И. Алексеев, 3. К. Белозеров и А. С. Осадчий

Московский полиграфический институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПРАВОЧНЪ|Х ПОВЕРХНОСТЕЙ

Известен способ изготовления приправочных поверхностей, заключающийся в том, что на цилиндре электронно-гравировального автомата, расположенном под фотоголовкой, помещают оттиск-информацию, а на цилиндре автомата, расположенном под гравирующей головкой, закрепляют лист материала, предназначенного для получения приправочной поверхности, и получают на этом листе требуемый рельеф путем фотоэлектрического считывания изображения оттиска-информации и преобразования сигналов считывания в движение режущего инструмента, например резца, погружаемого на необходимую глубину в обрабатываемый материал.

Предложенный способ позволяет повысить производительность труда и улучшить качество печати.

Это достигается тем, что оттиск-информацию получают через копировальную бумагу, а фотоэлектрическое считывание и преобразование сигналов считывания в движение режу щего инструмента, погружаемого на необходимую глубину пропорционально оптической плотности изображения на оттиске-информации, производят путем переключения электронно-гравировального автомата на негативный режим, причем требуемый рельеф получают на обратной стороне печатной формы, в качестве которой используют, например, пластмассовый стереотип.

Сущность описываемого способа состоит в следующем.

5 Полученный после прессования и обработки по росту пластмассовый стереотип укрепляют на формном цилиндре пробопечатного станка, после чего производят печать на белую бумагу с использованием вместо краски копиро10 вальной бумаги. Для получения размытого изображения на оттиске-информации с распределением давления по поверхности стереотипа копировальную бумагу помещают внутрь декеля, толщина которого обеспечивает пере15 ход красящего слоя копировальной бумаги на оттиск с участков, соответствующих номинальному росту стереотипа. В местах, где стереотип имеет больший рост, вызванный неточностью его изготовления, оптическая плот20 ность оттиска-информации увеличивается.

Причем предел нарастания оптической плотности достигается при неточности роста, равной 0,2 мм. После этого оттиск-информацию помещают на цилиндр электронно-гравиро25 вального автомата типа ЭГА, размещенный под фотоголовкой, а на цилиндре автомата, размещенном под гравирующей головкой, закрепляют использованный ранее для получения оттиска пластмассовый стереотип оборот30 ной стороной к режущему инструменту. Авто243635

Составитель М. Белорусеи

Техред Л. Я. Левина Корректор Е. Н. Миронова

Редактор Гофман

Заказ 2446/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 мат переключают на негативный режим и производят обработку оборотной стороны стереотипа, в результате которой, от погружения оезца в пластмассу пропорционально оптической плотности оттиска-информации, образуется требуемый рельеф приправочной поверхности. Способ прост, надежен и может быть применен в любой типографии, имеющей соответствующее гравировальное оборудование.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления приправочных поверхностей, заключающийся в том, что на цилиндре электронно-гравировального автомата, расположенном под фотоголовкой, помещают оттиск-информацию, а на цилиндре автомата, расположенном под гравирующей головкой, закрепляют лист материала, предназначенного для получения приправочной поверхности, и получают на этом листе требуемый рельеф путем фотоэлектрического считывания изображения оттиска-информации и преобразования сигналов считывания в движение режущего инструмента, например резца, погружаемого на необходимую глубину в обрабатываемый

5 материал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества печати, оттиск-информацию получают через копировальную бумагу, а фотоэлектрическое считывание и преобразование

10 сигналов считывания в движение режущего инструмента, погружаемого на необходимую глубину пропорционально оптической плотности изображения на оттиске-информации, производят путем переключения электронно-гра15 вировального автомата на негативный режим.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что требуемый рельеф получают на оборотной стороне печатной формы, в качестве которой

20 используют, например, пластмассовый стереотип.