Центробежный растиратель-смеситель

 

г. ющ вгф. - .. :о-техлиов1ооф®

244ОИ

О П И С А Н И- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ боюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ!

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 50с, 4/05

80а, 7/35

Заявлено 25.Х11.1967 (№ 1205717/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14Х.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания б.л.19б9

МПК В 28d

В 28с

УДК 621.926.9:621.929.9 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

A. А, Ьаринов, Н, C. Волосов, Б. П. Данилов, А. Д. Мишин и И. И. Порошин

Всесотозный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов, Государственный проектный и научно-исследовательский институт и Донецкий

«Промстрой Н И Ипроект»

Заявители

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСТИРАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ

НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СИЛИКАТНЬ1Х СМЕСЕЙ

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны центробежные растиратели-смесители непрерывного действия для приготовления силикатных смесей, включающие вращающийся барабан, эксцентрично расположенные цилиндрические приводные валки и подвижные скребки.

Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс перемешивания смесей с глинистыми и другими малопрочными включениями и не уменьшить абразивный износ клиньев скребка. Это достигается тем, что скребки установлены после каждого цилиндрического валка в несколько рядов в шахматном порядке и выполнены плужкообразными в виде регулируемых клиньев, плавно сопряженных с асимметричными криволинейными отвалами; причем клинья выполнены с полостями с возможностью самофутеровки.

На фиг. 1 схематически изображена конструкция центробежного растирателя-смесителя; на фиг. 2 — развертка его барабана и схема расстановки рабочих органов; на фиг. 3— конструкция плугообразного скребка.

Центробежный растиратель-смеситель состоит из барабана 1, установленного на опорных роликах 2, смонтированных на раме 8.

Внутри барабана эксцентрично установлены цилиндрические приводные валки 4. Плужкообразные скребки 5, состоящие из самоф терующихся регулируемых клиньев 6 и отвалов 7, крепятся посредством стоек 8 со втулками 9 на кронштейнах 10, которые попарно

5 жестко соединены между собой и крепятся на упругих опорах (на чертежах не показаны).

Рабочая поверхность валков 4 очищается глоскими ножами 11. Барабан 1 приводится во вращение электродвигателем 12 через муф1о ту 18, ведущий вал 14 со шкивом 15 и клиновые ремни 15.

Привод валков 4 осуществляется клиноременными передачами 17 от индивидуальных электродвигателей 18. Компоненты загружа15 ются через воронку 19, выгрузка готовой смеси производится последними по ходу скребками 5 в бункер 20. Вода подается в зону загрузки из герфорированной трубы 21.

Центробежный растиратель-смеситель рабо20 тает следующим образом.

После включения электродвигателей 12 и 18 и набора полного числа оборотов в зону между внутренней стенкой барабана 1 и валком 4 пз приемной воронки 19 непрерывным пото25 ком подаются компоненты смеси. Барабан 1 и валки 4 вращаются в одном направлении.

Слой компонентов смеси, прижатый центробежной силой к стенке барабана, попадая под валок 4, уплотняегся. Скребки 5 первого ряда

30 разрушают полосы уплотненной смеси и на244097

Е 105 5 гравляют ее отвалами 7 на слой уплотненной смеси перед вторым рядом скребков, которые разрушают оставшиеся уплотненные полосы с наложенной на них взрыхленной массой.

На отвалах 7 разрушаемая и рыхлая смесь перераспределяется и направляется под углом к потоку материала, летящему с соседнего отвала 7, после чего смесь достигает стенки барабана 1, прижимается к ней и подходит к следующему рабочему органу. Траектория движения смеси показана на фиг. 2 стрелками.

Цикл повторяется заданное число раз. Для этого клин 6 устанавливается в соответствующие положения (см. фиг, 3). Таким образом, материал движется к зоне выгрузки непрерывным потоком, всякий раз подвергаясь последовательному воздействию скребков 5 и валков 4. В результате происходит интенсивное дробление комков глины и малопрочных включений и качественное перемешивание компонентов. Выгрузка готовой смеси производится последними по ходу смеси скребками 5 в приемный бункер 20.

Предмет изобретения

1. Центробежный растиратель-смеситель непрерывного действия для приготовления силикатных смесей, включающий вращающийся барабан, эксцентрично расположенные цилиндрические приводные валки и подвижные скребки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания смесей

10 с глинистыми и другими малопрочными включениями, скребки установлены после каждого цилиндрического валка в несколько рядов в шахматном порядке и выполнены плужкообразными в виде регулируемых клиньев, плавно

15 сопряженных с асимметричными криволинейными отвалами.

2. Растиратель-смесигель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения абразив20 ного износа клиньев скребка, клинья выполнены с полостями с возможностью самофутеровки.

244097

Фиг. 3

Составитель М. М. Карбачииский

Редактор Н. Михайлова . Техред Т. П. Курилко Корректоры: Г. Ф. Судоржеико и В. М. Чеснокова

Заказ 2470/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Центробежный растиратель-смеситель Центробежный растиратель-смеситель Центробежный растиратель-смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству глиняного кирпича

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для подготовки глинистого сырья

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств подготовки глинистого сырья

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для использования в технологических линиях подготовки керамической массы

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики (кирпича, черепицы), а именно к устройствам для подготовки керамической массы к формованию путем ее смешивания, переработки и, при необходимости, очистки от посторонних включений
Наверх