Установка для разделения и очистки сыпучихматериалов

 

-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ттатФмтмсс.- м »

О П

24487I

Союз Советскик

Ссциалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 50d, 8/01

45е, 7/44

Заявлено 25.111.1968 (№ 1227601/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 07b

А 01 f

УДК 631.362.36(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28 V1969. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 10.Х.1969

Автор изобретения

Н. Р. Проскурин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к установкам для разделения и очистки сыпучих материалов, в основном семян сельскохозяйственных культур, от трудноотделимых сорняков в псевдоожиженном слое.

Известны установки для разделения в псевдоохкиженном слое, содержащие основной рабочий орган, выполненный в виде камеры с перфорированным днищем, разделенной вертикальной перегородкой, не доходящей до днища, на сообщающиеся отсеки, с регулируемым подводом воздуха под днище и устройством для подачи материала в камеру.

При разделении семян зерновых важно до биться полного выделения сорняков без потерь полноценного зерна. В известных установках этого можно добиться только при четком расслоении смеси на фракции.

Предлагаемая установка позволяет улучшить процесс расслоения материала, благодаря чему повышается качество очистки. Это достигается тем, что днище рабочей камеры выполнено подвижным по вертикали, совершающим неравномерное возвратно-поступательное движение. Днище рабочей камеры может быть шарнирно связано с подпружиненным коромыслом, соединенным тросом с педалью, перемещаемой кулачком. При таком выполнении днище несколько раз в секунду

Медленно поднимается вверх вместе с лежащим на нем уже частично расслоившимся под действием воздушного потока материалом и резко, с большей скоростью, падает вниз, уходит из-под материала, предоставляя ему возможность свободно падать в воздушном потоке определенной мощности. Поскольку нижние слои состоят из самого тяжеловесного зерна, а расположенные выше имеют все меньший вес и, следовательно, все меньшую

10 скорость падения в воздухе, то движение зерна вниз происходит также по слоям, а кроме того, и внутри слоя происходит добавочное перераспределение частиц, разрежение слоя, благодаря чему все легкие частицы беспрепят15 ственно выносятся в самый верхний слой.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит из нескольких одинаковых рабочих органов 1, заключенных в об20 щий корпус 2, самотеков 8, загрузочного бункера 4. Рабочий орган представляет собой цилиндрическую камеру 5 с подвижным перфорированным днищем б и перегородкой 7, выгрузными окнами 8 и 9, сообщающимися с

25 самотеками 10 и 11, и дозатором 12. К днищу б для жесткости прикреплен щиток И, а также воздухораспределительное кольцо 14. Для придания днищу б подвижности к нему скобой 15 и поводком 1б шарнирно присоединено

30 коромысло 17, связанное тросом 18 с педалью

244871

19, на конце которой установлены шарикоподшипник 20 и кулачок 21.

К коромыслу 17 присоединена пружина 22.

Подушка 28 из пористой резины служит для амортизации удара при падении днища 6.

В нижней части установки размещена воздухораспределительная камера 24 с регулировочной заслонкой 25.

Подлежащая очистке смесь по самотекам 8 из бункера 4 подводится к дозаторам 12 каждого рабочего органа. Одновременно в воздухораспределительную камеру 24 нагнетается воздух, поступающий в дозатор и выводящий материал в рабочую камеру, через перфорированное днище которой поступает восходящий поток воздуха, пронизывающий слой зерна. Напор воздуха регулируется задвижкой и оптимален примерно при давлении от

50 до 75О/р от веса столба зерна в камере.

Зерно в камере доводится до псевдоожиженного состояния, происходит всплывание более легких частиц и примесей. Интенсивность расслоения увеличивается за счет подъема днища вверх и резкого сбрасывания его вниз.

Кулачок 21, вращаясь в направлении стрелки, три раза в секунду отводит педаль 19 вниз на

40 — б0 мм и через трос 18, соединенный с коромыслами 17, поднимает подвижное днище

6 на б0 — 80 мм, увеличивая натяжение пружины 22. Когда шарикоподшипник 20 на конце педали сойдет с выступа кулачка 21, пружина 22 резко переместит днище б вниз до соприкосновения конца коромысла 17 с резИновой подушкой 28.

Слой зерна, свободно падая вниз, разрежается, его тяжелые компоненты быстрее достигают днища, а легкие воздушным потоком выносятся в верхнюю часть и стекают в самотек 10 через окно 8, Чистое зерно собирается во втором отсеке камеры, проходя под перегородкой 7, и сливается в свое выгрузное

10 окно. Оба отсека камеры работают, как сообщающиеся сосуды. Установка может быть применена для отделения таких трудных сорняков, как дикая редька от гречихи, триходесм а инканум от пшеницы.

Предмет изобретения

1. Установка для разделения и очистки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с перфорированным днищем, разделен20 ную вертикальной перегородкой, не доходящей до днища, на сообщающиеся отсеки, с регулируемым подводом воздуха под днище и устройством для подачи материала в камеру, отличающаяся тем, что, с целью улучшения

25 процесса расслоения материала и тем самым повышения качества очистки, днище рабочей камеры выполнено подвижным по вертикали, совершающим неравномерное возвратно-поступательноеное движение.

30 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что днище рабочей камеры шарнирно связано с подпружиненным коромыслом, соединенным тросом с педалью, перемещаемой кулачком.

244871

Составитель Т. Ирвинг

Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Редактор В. Сорокин

Заказ 2572717 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2