Способ получения р-пинена

 

244964

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

Кл. 12о, 19/01

12о, 25

Заявлено 17.II.1965 (№ 943671/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опуоликовано 28.Ч,1969. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 17.Х.1969

МПК С 07с

С 07с

УДК 547.598.5.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвтор изобретения

Иностранец

Джон Ментзер Дерфер (США) Иностранная фирма

«Глиден Компани» (США) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-ПИНЕНА

Изобретение относится к области получения »Р-пинена — ценного, продукта для синтеза различных душистых веществ.

Предлагаемый способ получения р-пинена состоит в том, что а-пинен изомеризуют:в

Р-пинен над катализаторами, применяющимися для гидрогенизации олефинов,в условиях от нейтральных до щелочных и в интервале температур от 20 до 300 С (лучше 150—

225 С) .

В качестве катализаторов используют металлы VIII группы периодической системы с атомным весом 28 — 78, щелочные металлы и их алкоголяты, хлористый палл адий, окись платины, серу и йод.

В качестве носителей используют инертные материалы, например глинозем. Процесс проводят в установке непрерывного, действия.

П р и мер 1. В стальную колбу загружают

6 г а-пинена и 0,1 г катализатора. Колбу закрывают, погружают .в масляную баню на контролируемое время, и реакционную массу перемешивают.

Прово дят следующие опыты.

Загрузка состоит из технического а-пинена и катализатора — элементарной серы. Операция продолжается 5 мин при 235 С.

Изомеризат, по данным анализа, содержит

4,4% р-пинена, 1,25% лимонена, 2% камфена (который .присутствует в загрузке), остальное а-пинен, Загрузка состоит из чистого а-пинена и катализатора — кристаллического йода. Операция продолжается 5 мин при 240 С.

Изомеризат, по данным анализа, содержит

4,5% р-пинена, 1,1% камфена, остальное а-пинен, 10 Загрузка состоит из чистого а-пинена и катализатора — металлического натрия. Операция продолжается 4 час при 200 С.

Изомеризат, по данным анализа, содержит

4,5% Р-пинена, 3% лимонена, остальное а-пинен.

Загрузка состоит из технического а-пинена и катализатора — никеля Рене, активированного газообразным водородом в течение

1 час при 100 С. Операция продолжается

15 мин при 200 С.

Изомеризат содержит,,по данным анализа, 4,7% P-ïèíåíà, 4,2% камфена и пинана (в загрузке содержится 2% камфена), остальное а-пинен.

При аналогичной операции с применением никеля Руферта за 26 час получают 4,5%

Р-пинена, Загрузка состоит из чистого а-пинена и ка244964

65 тализатора — РЙС1 . Операция продолжается

6 час при 200 С.

Изомеризат, по данным анализа, содержит

2% Р-пинена, 1,3% камфена и пинана, остальное а-пинен.

Катализаторы на носителе, состоящие из активированных водородом металлов: радия, платины и рутения, обнаруживают каталитическую активность при получении р-пинена.

Наиболее активным является катализатор, содержащий 0,5 — 5% металлического палладия на различных носителях: .глиноземе, угле, доломите, асбесте и углекислом кальции. Этот катализатор даже более активный, чем тонко р аспределенный палладий без носителя.

Пример 2. В аппарат из нержавеющей стали помещают катализатор, состоящий из

0,5% палладия, осажденного на глиноземе в форме цилиндрических таблеток (диаметром

3,18 мм и высотой 3,18 ми). Температуру

200 С поддерживают с помощью солевой ванны. Количество жидкости в каталитической камере, поддерживают равным 23 мл (и ри комнатной температуре и атмосферном давлении), Скорость подачи технического а-пинена составляет 32 мл/мин. В каталитической аппаратуре давление должно быть достаточным для поддержания в реакторе полностью жидкофазных условий, давление насоса 5,62—

73,1 кг/см2.

Перед применением катализатор активируют продувкой, водорода в течение 1 час при атмосферном давлении и температуре от комнатной до 180 С.

Собранный изомеризат содержит 5% Р-пинена, 2% камфена (содержится в исходном сырье), остальное а-пинен.

При проведении опыта в условиях парофазной изомеризации, отличающегося от указанного температурой (222 С) и скоростью пропускания (жидкого) технического а-пинена (16 мл/мин), собранный изомеризат содержит

5,5% р-пинена, 2% камфена, остальное а-пинен. Среднее время .контакта в зоне реакции

0,43 сек.

Пример 3. В стеклянный аппарат для изомеризации, изображенный на фиг. 1, помещают,катализатор, состоящий из 5% металлического палладия, осажденного на древесном угле. В дисцилляционную колбу 1 первоначально загружают 900 мл чистого а-пинена; в колбу 2 3 г катализатора и 100 г чистого а-.пинена. Дистиллят из колбы 2, содержащий изомеризат, непрерывно подают в колбу

Уровни,в обеих колбах поддерживают постоянными .в результате регулирования кипения внешним обогревом.

Первые 23 час флегмовое отношение ректификационной колонки поддерживается 11: 1 и последние 117 час — 5: 1. Катализатор активируют перед применением, пропуская через него водород в течение /2 час при 110—

115 С и атмосферном давлении. После изомеризации в течение 145 час собранный,в колбе 1 изомеризат, по данным анализа, со5

4 держит, %: 52 а-пинена, 41,5 Р-пинена, 1,6 пинена и камфена, 3,2 лимонена и 1,6 пара-цимола. Температура на верху дистилляционной колонки составляет 152 — 155 С. Почти такая же температура поддерживается в каталитическом реакторе.

Пример 4. Полунепрерывную операцию ,проводят по схеме, изображенной на фиг. 2, Куб 8 первоначально загружается 226,8 кг а-пинена. Куб, поддерживаемый при кипении ,паровым нагревателем 4, сообщается с дистилляционной колонной 5 трубой b. Колонна имеет насадку из шариков нержавеющей стали диаметром .6,35 мм. Пары из колонны по трубе 7 поступают в конденсатор 8. По трубопроводу 9 система сообщается с паровым эжектором для поддержания в верхней части колонны давления

201 мм Hg и в кубе 230 мм Hg. Температура в верхней части колонны 112 С, а в кубе

117 С. Пониженное давление в колонне применяется для того, чтобы максимальная температура в кубе не превышала 120 — 125 С.

Этим эффективно предупреждается какая-либо существенная термическая изомеризация.

Конденсат стекает по трубе 10. Часть его поступает на верх колонны в качестве флегмы для обеспечения флегмового отношения колонны 14: 1. Остальной конденсат по трубо проводу 11 подается в приемник 12, снабженный регулятором уровня 18.

Из приемника конденсат по трубопроводу

14 через насос 15, трубопровод Iб, клапан 17, управляемый регулятором уровня, и трубопровод 18 поступает в нагреваемый паром испаритель 19. Пары из него по трубопроводу

20 поступают в перегреватель 2I, в котором нагреваются от входной температуры 183 С до выходной 223 С. Пары из перегревателя по трубопроводу 22 поступают,в камеру 28 с катализатором, при этом входная температура 217 С и выходная 177 С, Изомеризат в паровой .фазе .по трубопроводу 24 через, клапан 25 и по трубопроводу 2б поступает (все еще в паровой фазе) в дистилляционную колонну 5. Давление после насоса

15 составляет 1,97 кг/ем и в трубопроводе

24 "0,35 кг/см- .

Операцию можно, проводить периодически, допуская накапливание Р-пинена в кубе 8 до определенного содержания, на пример до 40%, в течение около семи, дней. Затем содержимое куба ректифицируют без дальнейшей рециркуляции через испаритель, подогреватель, камеру с катализатором.

Однако, если требуется, то операцию можно проводить непрерывно, подавая свежий или оборотный а-пинен в приемник 12 или после него перед испарителем и непрерывно отбирая богатый P- пиненом хвостовой продукт (например, 80 — 90% Р-,ïèíåíà) из куба 8 по трубопроводу 27 с помощью насоса 28. При загрузке в ку.б 8 226,8 кг изомеризата после

14,5 час первоначальной работы анализ содержимого куба показывает наличие 9,7%

244964

Предмет изобретения йlг. 7

Фиг. 3

Составитель Н. Пивницкая

Текред А. А. Камышникова Корректор Е. Н. Зубкова

Редактор А. Петрова

Заказ 2582/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Р-пинена, 1,6% пинана, 4,2% камфена, остальное а-пинен.

Применяемый катализатор, состоящий из 2% металлического палладия, осажденного на таблетки (диаметром 3,18 мм, высотой

3,18 мм) из глинозема, .предварительно активируют пропусканием водорода при атмосферном давлении н температуре 180 С в течение 1 час.

Конверсия а-пинена в р-пинен в каталитическом реакторе составляет 5,5% за проход.

Реактор работает в .паровой фазе, и среднее время контакта составляет 0,9 сек. Скорость пропускания богатого а-пиненом дистиллята через слой, катализатора составляет

"11,34 кг/«ас технического а-пинена.

Пример 5. В колбу загружают 27,2 г чистого а-пинена и 19 г трет-бутилата калия (эквимолекулярные количества) и разбавляют смесь до 200 ил окисью сернистого диметила. Затем ее выдерживают 6 час при 65—

70 С.

Изомеризат содержит 3,2% р-пинена, остальное а-пинен.

1. Способ, получения Р-пинена каталитической изомеризацией а-ппнена, отличающийся тем, что в качестве катализаторов применяют металлы VIII группы периодической системы, имеющие атомный вес от 28 до 78 (включительно), щелочной металл или его алкоголят, хлорид палладия, окись платины, серу или йод, и процесс ведут в условиях от нейтральных до основных при температуре 20 †3 С, предпочтительно 150 †2 С.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что катализатор осажден на инертном носителе, 20 например глиноземе.

Способ получения р-пинена Способ получения р-пинена Способ получения р-пинена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получении я изделий из термопластов, в частности к соединениям и композициям, содержащим специфические соли металлов и бицикло[2.2.1]гептандикарбоксилатов, обеспечивающих подходящие высокие характеристики изделий из полиолефинов

Изобретение относится к области органической химии и медицины и касается новых аминопроизводных бициклогептанов, а именно фармацевтических солей 2-(1-аминоэтил)бицикло[2.2.1]гептана формулы (1), их применения для лечения гриппа А

Изобретение относится к способу получения димеров норборнена формулы (1а-г) каталитической димеризацией норборнена в присутствии цеолитных катализаторов ZSM-12 и Beta при 70-110°C. Способ характеризуется тем, что используют цеолитные катализаторы ZSM-12 и Beta в H-форме, которые подвергают термообработке при 350°C в течение 3-4 ч непосредственно перед реакцией в реакционном устройстве в атмосфере инертного газа, после термообработки катализатора реакционное устройство охлаждают до температуры реакции и в среде инертного газа подают норбориен в растворителе, выбранном из ряда CCl4, CHCl3, CH2Cl2, CH3Cl. Способ позволяет синтезировать целевые продукты с высокой селективностью и высоким выходом. 2 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл.
Наверх