Способ очистки пятиокиси тантала от сопровождающих примесей

Авторы патента:


 

CeeOII.

aeTekYHo т

ОПИСAНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

245053

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 06.XI1.1967 (№ 1200706/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04Х1.1969. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 20.Х.1969

Кл. 12п, 35j00,ЧПК С 01g

УДК 546.883-31.05 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. К. Бабко, Е. А. Мазуренко и Б. И. Набиванец

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЯТИОКИСИ ТАНТАЛА

ОТ СОПРОВОЖДАЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к способам очистки пятиокиси тантала от сопровождающих примесей, например титана, железа, алюминия, циркония и, в особенности, ниобия, и может быть использовано, например, в препаративной химии.

Известен способ очистки пятиокиси тантала от примесей, например ниобия, путем обработки исходного продукта раствором щавелевой кислоты, подкисленным соляной кислотой, с последующим отделением твердого остатка и его прокаливанием. Но при этом наблюдается невысокая степень разделения тантала и ниобия, в результате чего получают конечный продукт с высоким содержанием ниобия, т. е. неудовлетворительной чистоты.

С целью повышения степени чистоты конечного продукта по предлагаемому способу подкисление раствора щавелевой кислоты ведут серной кислотой до значения рН 2,0 — 0,5, предпочтительно 1,0 +: 0,2, и берут ее в молярном соотношении к исходному продукту, равном 1,5 — 3,0: 1, предпочтительно 2,0: 1.

Получают пятиокись тантала с содержанием примесей порядка 0,01 — 0,075%.

Пример. 200 мл свежеосажденной пульпы гидратированной пятиокиси тантала (8,8 г

ТазО.-), содержащей 2% Nb и подкисленной серной кислотой до рН 1, обрабатывают (в противотоке) 200 мл раствора щавелевой кислоты (с содержанием 3,6 г НаС201), подкисленного серной кислотой до рН 1, в течение

1,5 час. Затем отделяют твердый остаток от раствора центрифугированием, сушат и прокаливают. Получают пятиокнсь тантала (выход 94,5% от исходного количества) с содепканием Nb - 0,05% (радиометрический конт10 роль), Ti менее 0 01% (при содержании его в исходном продукте 2%), Fe, А1, Zr менее

0,01%.

Предмет изобретения

15 Способ очистки пятиокиси тантала от сопровождающих примесей, например титана, алюминия, железа, циркония и, в особенности, ниобия, путем обработки исходного продукта подкисленным раствором щавелевой кислоты

20 с последующим отделением твердого остатка от раствора и его прокаливанием, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения степени IiIcToTbI конечного продукта, подкисление раствора щавелевой кислоты ведут серной кис2s логой до значения рН 2,0 — 0 5, предпочтительно 1,0 0,2, и берут ее в молярном соотношении к исходному продукту, равном 1,5-3,0: 1, предпочтительно 2,0: 1.

Способ очистки пятиокиси тантала от сопровождающих примесей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области химических технологий и касается, в частности, получения оксидов тантала и ниобия из комплексных полимерных соединений тантала и ниобия

Изобретение относится к способам обработки и очистке танталосодержащих руд и соединений

Изобретение относится к способу извлечения ценных металлов из металлсодержащих материалов, таких как руды, рудный шлам и шлаки

Изобретение относится к технологии получения метатанталата лития, применяемого в электронной промышленности

Изобретение относится к новым соединениям тантала и ниобия и способам их получения

Изобретение относится к выделению ниобия из концентрированных растворов, содержащих ниобий, тантал и титан
Изобретение относится к получению неорганических соединений, в частности к способу получения сложных оксидов щелочного металла и металла VB группы Периодической системы элементов Д.И
Изобретение относится к синтезу танталатов редкоземельных металлов, скандия или иттрия состава МТаO4 или М3TaO7, где М - редкоземельные металлы, скандий или иттрий
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке отходов производства монокристаллов соединений тугоплавких металлов с щелочными металлами, в частности метатанталата и метаниобата лития, с получением высокочистых соединений тугоплавких металлов и лития, пригодных для повторного выращивания монокристаллов
Наверх