Способ металлизации порошков

Авторы патента:

C23C26 - Способы покрытия, не предусмотренные в группах C23C 2/00-C23C 24/00

C23C18/31 - покрытие металлами

B22F1/02 - включающая покрытие порошка

6262

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республик

"С 11ВЗЙЛЯ

И1 лткнтноТЕХНИЮСИЛя

БИБМЮТЩд

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XII.1967 (№ 1203308/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 48b, 5/00

40b, 1/04

31Ьз, 1/00

МПК С 23с

В 22f

УДК 621.793.6:621,792.3 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 11 Vl 1969. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 20.XI.1969

Авторы изобретения

Заявитель

Ю. Н. Семенов, А. Е. Шило и Б. M. Емельянов

Украинский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОРОШКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области порошкогой металлургии, в частности к нанесению покрытий, Известен способ металлизации порошков нанесением металлической пленки на их поверхность.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для увеличения толщины покрытия и обеспечения прочного сцепления металла с поверхностью порошка на металлическую пленку наносят слой клея, металлический порошок, нагревают до температуры выгорания клея, а затем вЂ” до температуры спекания.

Описываемый способ заключается в следующем.

Алмазный порошок обрабатывают раствором двухлористого олова, а затем вЂ” раствором хлористого палладпя (PdC12 2Н О) . Далее производят химическое никелирование в электролите, состоящем из сернокислого никеля, натрия уксуснокислого, натрия лимоннокпслого и гипофосфита натрия. После этого алмазный порошок покрывают никелем в электролитических ваннах.

Покрытый таким способом порошок смешивают с 12%-ным растворсм каучука в бензине и порошком карбонильного никеля. Полученную шихту протирают через сетку с ячейками

200 мк, а затем просеивают через сетку с ячейками 40 мк для удаления избыточного никеля.

Гранулы, оставшиеся в сетке, загружают в огнеупорный тигель, который помещают в электрическую печь сопротивления, и спекают в водородной среде при температуре 800 С в течение 1 час. Подачу водорода прекращают при охлаждении до температуры не выше

150 С. Металлизированный порошок выгружают из печи и просеивают через сетку с ячейками 40 мк для отсева неприпекшихся частиц

1р порошка никеля.

Порошок, металлизированный никелем (пористость покрытия составляет 70%), помещают между стальными плитами и подвергают обкатке между ними. В результате обкатки

15 пористость металлического покрытия уменьшается до 10%. Дальнейшее повышение прочности покрытия достигается посредством последующего отжига в защитной среде при температуре 800 С.

Порошок с пористым никелевым покрытием смешивают для заполнения пор с раствором формальдегидной смолы в ацетоне. Затем производят удаление ацетона сушкой. Операцию повторяют несколько раз.

Способ металлизацип порошков нанесением металлической пленки на поверхность порош3р ков, отличатощийся тем, что, с целью увеличе246262

Составитель Л. Волкова

Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А, Камышникова Корректор Л. В. Юшина

Заказ 2865/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ния толщины покрытия и обеспечения плотного сцепления металла с поверхностью порошка, на металлическую пленку наносят слой клея, металлический порошок, нагревают до температуры выгорания клея, а затем вЂ” до температуры спекавия.