Способ получения пластмассы на основе полиметилметакрилата
ОПИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сове Соввтокит
Соинелиотичеокиз реопублиз
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01 1V.1968 (№ 1229976 23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.V11.1969. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 10.XII.1969
Кл. 39b, 22/06
30b, 10
Комитет по пелен изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 08f
А 61с
УДК 678.744.335.04 (088.8) Авторы изобретения
М, М. Гернер, В. H. Батовский, Л. Н. Мац, И. Я. Богуславская и В. И. Шарчилев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ НА ОСНОВЕ
ПОЛ ИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА
Предмет изобретения
Известен способ получения пластмассы для изготовления стоматологических протезов на основе пслиметилметакрилата, метилметакрилата и сшивающего агента смешением компонентов с последующим формованием. Однако эта пластмасса имеет повышенное водопоглощение, вызывающее деформацию и изменение окраски зуботехнического изделия, что снижает косметичность протеза и недостаточную прочность (износоустойчивость) .
Разработан новый способ получения пластмассы для несъемного протезирования. По предлагаемому способу пластмассу получают смешением суспензионного окрашенного и замутненного полиметилметакрилата с жидким мономером — метилметакрилатом и сшивающим агентом — диметакрилатдифенилолпропаном (СН2 — — С СНз СО О СоН4 С(СНЗ)2С6Н4
О СО СН,С=СН,).
Образующийся,из формовочной массы при нагревании полимеризат — пластмасса обладает повышенной прочностью, более высокой теплостойкостью, меньшим водопоглощением и, как следствие, меньшей деформацией.
Порошок — суспенз ионный, окрашенный в соответствующие эталонам цвета, полиметилметакрилат, и жидкость, вес. 0 0: метилметакрилат 90, диметакрилатдифенилолпропан 10, смешивают в соотношениях, предусматриваемых инструкцией изготовления протезов.
Сшитый сополимер образуется в процессеизготовления стоматологического изделия из полимермономерной формовочной массы, сОдержащей сшивающий агент.
5 Внедрение в стоматологическую практику нового сополимерного материала совершенно не меняет существующей технологии изготовления различных несъемных зубных конструкций и позволяет значительно улучшить каче10 ство поотезов.
Исследования свойств предлагаемого сополимера показали, что по ряду физико-механических и физико-химических показателей он превосходит применяемый в настоящее время
15 линейный полимер АКР-7 для мостовидных работ.
Предлагаемый способ позволяет получить сополимер, имеющий удельную ударную вязкость на 20% выше, чем у применяемой в
2р настоящее время пластмассы, предел прочности на статический изгиб выше на 8 — 9%, водопоглощение ниже на 25 — 30%.
Размерные изменения образца во влажной среде при 37 С сополимера 1,8%, а применяе25 мой пластмассы 21%.
Способ получения пластмассы на основе
30 полиметилметакрилата, метилметакрилата и
248196
Составитель A. Кулакова
Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректор С. М, Сигал
Заказ 3225/16 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сшивающего агента путем смешения компонентов с последующим форм ованием, отличающийся тем, что, с целью получения пластмассы с повышенной прочностью и теплостойкостью и пониженной водостойкостью, в качестве сшивающего агента применяют диметакрилатдифенилолпропан.
