Патент ссср 248222
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
248222
Фовз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.1Ч.1968 (№ 1237070/22-1) Кл. 40а, 15/12 с присоединением заявки №
МПК С 22b
УДК 669.334.14(088,8) Приоритет
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 10.Ч11.1969. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 16.ХП.1969
Автор изобретения
С. С. Набойченко
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ
Известен способ очистки медьсодержащих растворов от сурьмы, мышьяка и железа обработкой раствора цементной медью.
Отличие предложенного способа заключается в том, что обработку ведут в автоклаве при температуре 80 — 90 С и давлении кислорода
1,5 — 2,5 ат.
Это обеспечивает интенсификацию процесса.
Сущность способа заключается в следующем.
Исходная цементная медь с содержанием железа, достаточным для связывания мышьяка и сурьмы, крупностью 50 меш распульповывается отработанным электролитом в соотношении, обеспечивающем нейтрализацию медью сульфат-иона (кислоты и солей железа).
В процессе распульповывания значительная часть свободной кислоты (50 — 60% от исходной) нейтрализуется. Полученная пульпа закачивается в герметичный сосуд, например автоклав, и обрабатывается при непрерывном перемешивании. Оптимальная температура процесса 80 — 90 С. При большей температуре (100 — 140 С) процесс заметно интенсифицируется, но усиливается коррозия основного оборудования и требуется применение титановой аппаратуры. При температуре ниже 60 С растворение меди и окисление железа протекает медленно, и возможна выкристаллизация медного купороса, что осложняет разделение пульпы.
В качестве кислородсодержащего газа может быть использован кислород, воздух или
5 их смесь. Окисление железа протекает при давлении кислорода, равном 0,5 ат, но процесс идет медленно (3 — 5 час). Практически гроцесс осуществляется при давлении кислорода 1,5 — 2,5 ат. При использовании высоко10 качественной цементной меди (70 — 80 /с Cu) процесс ведут при плотности пульпы 8 — 10%
«твердого». При содержании меди 40 — 60% плотность пульпы увеличивается до 17 — 20%
«твердого».
15 При достижении рН конечного раствора 3—
3,5 и содержании общего железа 0,3 — 0,5 г/л (обычно через 1,5 — 2,0 час) пульпа разгружается. Разделение пульпы может быть осуществлено центрифугированием. Осадок промыва2р ется горячей водой. В нем содержится вся сурьма, мышьяк и железо. Переход меди не превышает 3 — 5%, а никеля 0,01 — 0,03%, Осадок перерабатывается, например, щелочнымп растворами.
По описываемому способу можно полностью вывести сурьму и мышьяк пз схемы медного производства. Осветленный раствор, содержащий 150 — 160 г/л Си, следы мышьяка и сурьмы, а также 0,3 — 0,5 г/л Fe, перерабатывается по существующей технологии.
248222
Составитель О. Шумилова
Редактор H. Л. Корчеико Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. Коробова и A. Абрамова
Заказ 3227/2 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
Способ очистки медьсодержащих растворов, например отработанного электролита, от сурьмы, мышьяка и железа обработкой раствора цементной медью, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку ведут в автоклаве при температуре 80 — 90 С и давлении кислорода 1,5 — 2,5 ат.
