Установка для струйного обезжиривания деталей

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

248425

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Х!.1967 (№ 1197264/22-11) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10Х11.1969. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 12.XI I.1969

Кл. 48с1-", 3 00

МПК С 23g

УДК 621.794.41(088.8}

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения P. Ю. Берзиньш, Б. Э. Либерт, А. Э. Озолс и И. П. Паберзс

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области струйного обезжиривания деталей.

Известна установка для струйного обезжиривания деталей, содержащая моечную камеру, внутри которой расположен перфорированный колокол, ванны для рабочих жидкостей и сопла для подачи рабочих растворов.

Предложенная установка отличается от известной тем, что перфорированный колокол снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора, а дно моечной камеры изготовлено в виде неподвижного и подвижного лотков.

Это позволяет увеличить производительность.

На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — установка в аксонометрии.

Установка состоит из моечной камеры 1, внутри которой расположен перфорированный колокол 2, ванн 8 для рабочих жидкостей и сопел 4 для подачи рабочих жидкостей, Перфорированный колокол снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора 5 с пневматическим приводом б, шток которого проходит через полый вал редуктора 7 привода вращения перфорированного колокола 2. Дно моечной камеры изготовлено в виде неподвижного и подвижного лотков 8 и

9 с пневматическим приводом 10.

gl

Подлежащие обезжирпванию детали загружают в загрузочный бункер 11 ti прп помощи пневмопривода 12 поднимают вверх. При t»ttжении вверх загрузочный бункер 11 нажимает на микровыключатель 18, который через управляющее устройство включает насос подачи обезжиривающего раствора через сопло 4 на обрабатываемые детали и электродвигатель

14, вращающий через редуктор 7 перфориро10 ванный колокол 2.

При дальнейшем перемещении вверх загрузочный бункер 11 перемещает вверх шпберную заслонку 15, и при этом детали из загрузочного бункера 11 через окно!б по лотку 17 по15 ступают в перфорированный колокол 2. После выгрузки деталей загрузочный бункер 11 прп помощи пневмопривода 12 опускается вниз на загрузку, и шиберная заслонка 15 закрывает окно 1б. По истечении определенного времени

20 по команде управляющего устройства прекращается подача обезжирпвающего раствора из сопла 4 и после некоторой паузы, необходимой для стекания обезжпривающего раствора с обрабатываемых деталей, включается насос

25 подачи промывной воды на обрабатываемые детали через сопло 4.

Через определенное время по команде управляющего устройства включается насос t;одачи промывной воды и после некоторой па;30 зы, необходимой для гтекания воды с обраба248425 тываемых деталей, включается электропривод

18-качыащегося лотка 19 и пневматический привод 10, который поворачивает подвижной лоток 9 в положение А. Пневматический привод б открывает конусный затвор 5. При этом детали из перфорированного колокола 2 по подвижному лотку 9 попадают на качающийся лоток 19 сушильного устройства и по нему перемещаются в разгрузочную камеру 20.

По истечении времени, необходимого для выгрузки деталей из перфорированного колокола 2, по команде управляющего устройства пневматический привод б закрывает конусный затвор 5, а пневматический привод 1О поворачивает подвижной лоток 9 в положение B.

Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

5 Установка для струйного обезжиривания деталей, содержащая моечную камеру, внутри которой расположен перфорированный колокол, ванны для рабочих жидкостей и сопла для подачи рабочих жидкостей, отличающаяся

l0 тем, что, с целью повышения производительности, перфорированный колокол снабжен разгрузочным устройством, выполненным в виде конусного затвора, а дно моечной камеры выполнено в виде неподвижного и подвижного

11 лотков.

248425

Составитель И. Резник

Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухин»

Заказ 3211/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Установка для струйного обезжиривания деталей Установка для струйного обезжиривания деталей Установка для струйного обезжиривания деталей Установка для струйного обезжиривания деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к способам изготовления оборудования, в частности ванн для струйной промывки деталей на подвесках, и может быть использовано при изготовлении ванн струйной промывки деталей как для стационарных участков, так и для автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки и(или) очистки поверхности деталей, печатных плат и изделий электронной техники

Изобретение относится к способам изготовления оборудования для гальванохимической обработки, в частности, ванн для предварительной химической обработки деталей в холодных легколетучих кислотах при проведении операций травления, активации и (или) декапирования погружным методом, и может быть использовано при изготовлении ванн предварительной химической обработки деталей на подвесках в перфорированных барабанах или корзинах как для автоматических, так и механизированных линий гальванохимической обработки
Наверх