Тарелка для осуществления процессов массообмена

 

К АВТОРСКОМУ СИИ ЕУЕ31ЬСТВЫ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.V11.1965 (№ 1017477/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11Х11.1973. Бюллетень Л 30

Дата опубликования описания 21.XI,1973

М. Кл. В Old 3/18

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делом ивеоретен:л и е.:. рыий

УД К 66.048.375.015.23..05 (088.8) Авторы изобретения

А. Б. Тютюнников, Е. К. Тарынин и A. Н. Марченко

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения

Заявитель

ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ

МАССООБМЕНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области изучения массообменных процессов.

Известна тарелка для осуществления про. цессов ма ссообмена, снабженная жалюзийными элементами с подвижными жалюзями. Однако в такой тарелке при сравнительно малых нагрузках,по жидкости не все жалюзийные элементы работают эффективно из-за того, что жидкость, попадая на тарелку, подхватывается паром из первых по ходу жидкостей жалюзей и перебрасывается на сравнительно большое расстояние к тарелочке.

Для увеличения эффективности действия тарелки и расширения рабочих соотношений нагрузок по пару (газу) и жидкости предлагается жалюзийные элементы комбинировать с перфорированными пластинами.

Hai фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий,вид; на фиг. 2 — то же, .вид сверху, Тарелка состоит из жалюзийных элементов с подвижными жалюзями 1, которые расположены между перфорированными участками 2.

Ограничители 8 ограничивают угол открывания жалюзи. При малых нагрузках по пару тарелка работает, как обычная ситчатая, обеспечивая достаточно полный контакт между фазами.

При более высоких нагрузках по пару под напором парового потока начинают открываться пластинки жалюзийных элементов, в результате этого на тарелке создается струенаправленное движение фаз. препятствующее образованию брызгоуноса до скоростей паровой фазы, достигающих 3 — 5 л/сек (для системы воды — воздух), Тарелка для осуществления процессов массообмена, снабженная жалюзийными элементами с подвижными жалюзями, отлича ощаяся

20 тем, что, с целью увеличения эффективности ее действия и расширения рабочих соотношений нагрузок по пару {газу) и жидкости, жалюзийные э".åìåíòû расположены между перфорированными пластинами.

Фиг 1

Составитель А, Волосевич

Корректоры: О, Тюрина и Н. Прокуратова

Техред Т, Ускова

Редактор Л. Лазарева

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 3019/1 Изд. № 1743 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Тарелка для осуществления процессов массообмена Тарелка для осуществления процессов массообмена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам получения компонентов бензинов

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к колонне с насадкой, используемой для процессов массопередачи, например дистилляции, абсорбции-десорбции и жидкостной экстракции

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности при изготовлении колонных аппаратов для проведения тепло- и массообменных процессов (ректификация, дистилляция, абсорбция, десорбция) с коррозионно-активными средами

Изобретение относится к устройствам, специально приспособленным для проведения химического взаимодействия жидкости с газообразной средой, а более конкретно - к конструкции верхней секции барботажных реакторов каскадного окисления циклогексана кислородом воздуха (одна из основных стадий производства капролактама)

Изобретение относится к области аппаратурногоо оформления процесса получения этилового спирта методом ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при производстве этанола высокой чистоты

 // 251683
Наверх