Способ получения катионитов

Авторы патента:

C08G16/02 - альдегидов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25Х11.1967 (№ 1175352/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Х111.1969. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 23.XII.1969

Кл. 39с, 16

iИПК С 08g

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.673.2:661.183. .123.2 (088.8)

1 (t

Авторы изобретения

А. Т. Таджиев и Д. P. Юнусова

Институт химии АН Узбекской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ

4,97

Известен способ получения катионитов сульфированием гуминовых кислот.

По предлагаемому способу для расширения ассортимента ионитов в качестве химического реагента применяют фурфурол.

Полученные катиониты нерастворимы в водных растворах щелочей и кислот и могут быть с успехом использованы для работы в указанных средах.

П р им е р. Гуминовые кислоты из бурых и окисленных каменных углей или из искусственных окисленных каменных углей выделяют следующим образом.

Экстракцию гуминовых кислот проводят

1% -ным водным раствором щелочи. После фильтрации гуминовые кислоты осаждают

10% -ной соляной кислотой. Осадок фильтруют, сушат до воздушно-сухого состояния и измельчают до размеров частиц под сито 0,15м.и.

В случае содержания гуминовых кислот в исходном материале в количестве 80 вЂ” 85% предварительное выделение их не производят.

В круглодонную колбу с обратным холодильником, якорной мешалкой загружаюг

10 ч, гуминовых кислот и 12 ч. фурфурола.

После перемешивания добавляют 0,5 ч. серной кислоты уд. в. 1,94. Реакционную массу постоянно перемешивают при,нагревании на водяной бане. Температура медленно поднимается в течение 3 вЂ” 3,5 час до 100 С, при которой происходит образование геля, Гелеобразную массу вынимают из реакционного сосуда и сушат при температуре 20 вЂ” 30 С. Слегка затвердевшую массу экструдируют и гранулируют. Гранулы подвергают термообработ5 ке в сушильном шкафу при 140 С в течение

15 вЂ” 17 час.

Полученный катионит обрабатывают водным паром, затем 1 н. раствором щелочи с последующим промыванием дистиллированной

10 водои для удаления щелочи. Затем катионит обрабатывают 1 н, раствором соляной кислоты с последующим тщательным промыванием дистиллированной водой до нейтральной реакции по фенольталеину. Свойства полученного

15 катионита следующие:

Набухаемость, л л/час 1,2

Окисляемость, г О,/час 9,3

СОВ по 0,1 н. раствору NaOH, лг экв/г

COE по 0,1 н. раствору СаС4 в Н-форме, лг экв/г 0,56

СОЕ по 0,1 н. раствору СаС!, в Na-форме, л г экв/г 3,5

Предмет изобретения

Способ получения катионитов путем взаимодействия гуминовых кислот с химическим реагентом, отличаюшийсл тем, что, с целью рас30 ширения ассортимента ионитов, в качестве химического реагента применяют фурфурол

Агенты подавления образования нароста, способ их получения, композиция, содержащая агенты, способ подавления образования нароста, способ полимеризации, реактор полимеризации // 2190626

Изобретение относится к агентам подавления образования нароста на стенках реактора при полимеризации винилхлорида или винилацетата

Новая не содержащая хром композиция для обработки металла // 2394047

Способ получения пластификатора для бетонной смеси // 2066330

Изобретение относится к способу получения продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида с низким содержанием свободного формальдегида

Способ получения поливинилфурфураля // 276407

@ -окси- @ -фениламиноэтилидендифосфоновая кислота в качестве полупродукта для синтеза ионита, обладающего сорбционными свойствами к ионам железа в сильнокислых средах // 1532561

Биокомпозиционная плита // 2586699

Изобретение относится к биокомпозиционной плите, способу ее изготовления, а также к ее применению. Плита содержит a) по меньшей мере один вид природных волокон и b) по меньшей мере один термореактивный биополимер, причем плита имеет остаточную влажность в пересчете на ее общую массу меньше 8,0 мас.%. При этом плита содержит по меньшей мере два листа бумаги, а биополимер включает в себя фурановую смолу, получаемую полимеризацией композиции, содержащей соединение формулы (I) и/или формулы (II): где n, t, s, w, z, а также X, Y, R1-R20 определены согласно описанию, а пунктирная линия означает необязательную двойную связь, при этом массовая доля биополимера в пересчете на общую массу плиты составляет по меньшей мере 20,0 мас.%. Результатом является улучшение механических свойств, теплостойкости, свойств при горении, устойчивости к атмосферным воздействиям. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.