Устройство и способ для отбора проб



Устройство и способ для отбора проб
Устройство и способ для отбора проб
Устройство и способ для отбора проб
Устройство и способ для отбора проб

 


Владельцы патента RU 2400334:

СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ УНД КО (AT)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделении проб у катаной ленты, намотанной в рулоны. Устройство содержит ножницы (9), первый (1) и второй донный ролик (2) для установки рулона (10), параллельные оси которых расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с горизонтальной осью рулона и по меньшей мере с одним прижимным роликом (3, 4), положение которого регулируется, а расстояние между осями меньше минимального диаметра рулона. Второй донный ролик, положение которого регулируется, выполнен с возможностью отведения его от наружной поверхности рулона (10), который опирается на первый донный ролик и прижимной ролик с возможностью вращения. Ролики установлены так, что величина дуги между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика (3, 4) с наружной поверхностью рулона больше величины дуги, образованной между точками касания донных роликов с наружной поверхностью рулона. Первый донный ролик или прижимной ролик снабжены приводами вращения. Способ заключается в позиционировании рулона на первом или втором донном ролике при их соприкосновении с боковой поверхностью рулона, повороте по меньшей мере одного прижимного ролика, соприкасающегося с боковой поверхностью рулона и фиксирующего его положение, опускании второго донного ролика, вращении рулона для его раскрытия и подачи конца ленты в устройство для обрезки и контроля, отрезке конца ленты для отбора и/или контроля пробы и прижиме оставшегося конца ленты к рулону. Повышается надежность. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к способу и устройству для обрезки концов или отделения проб у катаных лент, намотанных в рулоны, содержащему ножницы, первый и второй донные ролики для установки рулона, параллельные оси которых расположены в основном в горизонтальной плоскости с горизонтально направленной осью рулона, причем расстояние между осями меньше минимального диаметра рулона, и по меньшей мере с одним прижимным роликом, положение которого регулируется.

При изготовлении катаных лент принято наматывать эти ленты в неразрезанном виде в рулоны и подготавливать их к дальнейшей обработке. При этом часто возникает необходимость в контроле или испытании, т.е. в отборе проб у этих рулонов.

Из уровня техники известно множество устройств для отбора проб у лент, намотанных в рулоны. При этом получили признание устройства, позволяющие брать пробы с внешних витков рулона.

Из европейского патента ЕР 0044923 известно, например, устройство для отбора пробы у ленты, намотанной в рулон. При этом рулон располагается на двух опорных роликах. Внешний виток с помощью раскрывателя рулона и направляющих устройств подается в ножницы в вертикальном положении. При этом недостаток заключается прежде всего в том, что свободное расстояние, которое лента проходит от заднего по направлению вращения опорного ролика до направляющих устройств, т.е. до ножниц, оказывается очень большим, так что достаточной надежности подачи свободного конца ленты не обеспечивается. В частности, в случае более толстых и прочных лент это может привести к сбоям, т.е. осложнить отбор проб. Да и контроль с использованием положения отрезанной пробы не так уж и прост.

В соответствии с уровнем техники задачей изобретения является создание устройства и способа, обеспечивающих надежный отбор проб или обрезку лент, намотанных в рулоны, причем более надежное решение должно быть найдено и для более прочных и толстых лент.

Задача решается с помощью устройства согласно изобретению в соответствии с отличительной частью пункта 1 формулы изобретения и с помощью способа согласно изобретению в соответствии с отличительной частью пункта 15 формулы изобретения.

Устройство для отрезания концов или для отделения пробы у катаной ленты, намотанной в рулоны, содержащее ножницы, первый и второй донный ролик для установки рулона, параллельные оси которых расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с горизонтальной осью рулона и, по меньшей мере, с одним прижимным роликом, положение которого регулируется, а расстояние между осями меньше минимального диаметра рулона, согласно изобретению предусматривает, что второй донный ролик, положение которого регулируется, выполнен с возможностью отведения его от наружной поверхности рулона, при этом рулон опирается на первый донный ролик и прижимной ролик с возможностью вращения, при этом упомянутые ролики установлены таким образом, что величина дуги между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика с наружной поверхностью рулона больше величины дуги, образованной между точками касания донных роликов с наружной поверхностью рулона, причем первый донный ролик или прижимной ролик снабжены приводами вращения.

Угловая величина дуги между первым донным роликом и прижимным роликом, образованная при касании их с наружной поверхностью рулона, соответствует углу более 90°, в частности 120°.

Устройство согласно изобретению снабжено ножевым разделителем для раскрытия рулона.

Ножевой разделитель выполнен регулируемым, причем ось вращения ножевого разделителя совпадает с осью вращения прижимного ролика.

Устройство снабжено поворотным направляющим устройством, имеющим, по меньшей мере, один направляющий ролик для подачи конца ленты в ножницы и для его перемещения.

Направляющее устройство содержит устанавливаемую направляющую пластину для подачи конца ленты.

Устройство снабжено регулируемым направляющим элементом для подачи конца ленты с ее удержанием за внешнюю сторону.

Устройство снабжено, по меньшей мере, одним ведущим роликом, положение которого регулируется, образующим вместе с направляющим роликом пару ведущих роликов для транспортировки или фиксации конца ленты, оси которых преимущественно параллельны между собой.

Направляющий ролик и/или ведущий ролик для изменения закругления конца ленты, обусловленного смещением осей, установлены с возможностью регулирования их положения в направлении, перпендикулярном плоскости, образованной их осями вращения.

Направляющий ролик и/или ведущий ролик установлены с возможностью регулирования их положения в плоскости, образованной их осями вращения, для изменения величины зазора между роликами и для оказания воздействия на боковое смещение конца ленты.

Направляющий ролик и/или ведущий ролик снабжены приводами вращения.

Ведущий ролик установлен с возможностью поворота вокруг оси, зафиксированной в направляющем устройстве.

Направляющий ролик регулируется так, чтобы конец ленты прижимался к отведенному от рулона прижимному ролику, положение которого является зафиксированным, и чтобы при этом закругление, соответствующее закруглению внешнего витка рулона, было регулируемым.

У ножниц предусмотрен упор в качестве контропоры для закругления конца ленты.

Донные ролики служат, в основном, опорой для рулонов, которые своей боковой поверхностью должны опираться на донные ролики с возможностью вращения. При этом, по меньшей мере, один из донных роликов должен быть выполнен с приводом вращения, так чтобы рулон мог вращаться вокруг своей оси. Во избежание нежелательного резкого раскрытия рулона его конец должен быть постоянно зафиксирован одним из роликов. Чтобы отобрать пробу, необходимо раскрыть рулон и частично вытянуть конец ленты из рулона. При этом, в частности, в случае более прочных или толстых рулонов, приходится серьезно потрудиться над деформацией, поскольку вытянутый конец ленты для подачи в ножницы или на контроль следует отогнуть и более или менее выпрямить. Деформация требуется тем большая, чем меньше радиус изгиба. Поэтому предпочтительно увеличивать свободную часть ленты между точкой опоры рулона и его открывателем, постоянно обеспечивая при этом в любой момент отбора пробы надежную подачу рулона и конца ленты. Вместе с тем сразу же после отбора пробы можно осуществить и ее контроль.

Благодаря увеличению свободной части ленты между остающимся на месте донным роликом и прижимным роликом локальная деформация конца ленты уменьшается без увеличения опасности резкого раскрытия или ослабления рулона, причем, например, внешние витки могут ослабнуть. Однако вместе с тем можно простым способом добиться успешного раскрытия даже толстых лент и даже лент с большим сопротивлением деформации, а также успешного отведения конца ленты от рулона и такого же успешного отбора пробы. Благодаря предпочтительной установке рулона между, по меньшей мере, двумя роликами постоянно обеспечивается также стабильность его положения, необходимая и для вращения рулона. Однако для еще более стабильной установки рулона можно предусмотреть и более одного прижимного ролика.

При решениях с двумя зафиксированными донными роликами расстояние между ними следует выбирать с таким расчетом, чтобы надежная опора обеспечивалась рулону даже при его минимальном ожидаемом диаметре. С учетом принятого по техническим соображениям минимального и максимального диаметра рулона при выборе расстояния между зафиксированными донными роликами всегда приходится идти на вынужденный компромисс, так чтобы расстояние между донными роликами подходило для всех диаметров рулонов. Этот недостаток устраняется благодаря устройству согласно изобретению, в частности, за счет регулирования положения прижимного ролика.

В соответствии с предпочтительной формой выполнения устройства величина дуги между касательными первого донного ролика и прижимного ролика к боковой поверхности рулона составляет более 90°, в частности 120°. Эта предпочтительная форма выполнения обеспечивает особенно стабильную подачу ленты рулона и позволяет упростить отведение конца ленты.

Благодаря комбинации остающегося донного ролика ленты с двумя прижимными роликами, положение которых регулируется, удается найти другое предпочтительное решение, так что рулон удерживается тремя роликами, расположенными по его окружности, причем предпочтительная угловая величина дуги между донным роликом и прижимными роликами соответственно может выбираться равной примерно 120°. Однако эта установка также может регулироваться в зависимости от потребности и ситуации. Возможно также изменение угловой величины дуги между роликом или роликами, положение которых регулируется, и донным роликом, например, с учетом изменения геометрии в результате изменения диаметра рулона.

В соответствии с другой возможной формой выполнения устройства согласно изобретению предусмотрен ножевой разделитель для раскрытия рулона. В случае намотанных рулонов при известных обстоятельствах, особенно при деформации или повреждении конца ленты, может случиться, что конец ленты будет трудно отделить от рулона. Однако благодаря использованию ножевого разделителя для раскрытия конец ленты удается успешно отделить даже в таких случаях.

Особенно предпочтительной является форма выполнения устройства согласно изобретению, при которой ножевой разделитель является регулируемым, причем ось вращения ножевого разделителя совпадает с осью вращения прижимного ролика. Благодаря регулируемости ножевого разделителя его позиционирование осуществляется оптимальным образом, так что рулон раскрывается успешно и без повреждения его ближайших внутренних витков. При этом простым и предпочтительным решением оказалась комбинация оси, относительно которой происходит перестановка ножевого разделителя, с осью прижимного ролика. Этим дополнительно достигается более простая и стабильная установка ножевого разделителя с использованием массивной несущей конструкции прижимного ролика.

Предпочтительная форма выполнения устройства согласно изобретению предусматривает поворотное направляющее устройство, содержащее, по меньшей мере, один направляющий ролик для подачи конца ленты в ножницы и его перемещения. Обусловленная весом массивная конструкция устройств для обработки рулонов требует соблюдения конструктивно минимального расстояния между рулоном и ножницами, так что необходимо предусмотреть устройства для подачи конца ленты от рулона к ножницам. Благодаря использованию поворотного направляющего устройства, по меньшей мере, с одним направляющим роликом оттянутый свободный конец рулона можно подать в ножницы, причем конец ленты обычно деформируется, и его положением необходимо управлять, поскольку после оттягивания он еще и искривляется или даже подвергается неоднородной деформации. Благодаря направляющему устройству застревания концов ленты или даже повреждений в результате коллизии изогнутого конца ленты с ножницами можно успешно избежать.

Альтернативная форма выполнения устройства согласно изобретению предусматривает, чтобы направляющее устройство содержало регулируемую направляющую пластину для подачи конца ленты. Для обеспечения надежной подачи даже более тонких лент необходимо предусмотреть соответствующие направляющие устройства с тем, чтобы успешно избежать застревания лент, а также связанных с этим повреждений. При этом у тонких или более мягких лент может быть предотвращен прогиб под действием собственного веса, а конец ленты может быть подан на направляющее устройство.

В соответствии с другой альтернативной формой выполнения устройство согласно изобретению содержит регулируемый направляющий элемент для удержания конца ленты с внешней стороны. Направляющий элемент, в частности в сочетании с направляющим устройством, представляет собой весьма надежную конструкцию для подачи ленты Благодаря комбинации с роликами подача ленты как в случае толстых, так и тонких лент, достигается с малыми потерями на трение.

В соответствии с очередной предпочтительной формой выполнения устройства согласно изобретению предусмотрен, по меньшей мере, один ведущий ролик, положение которого регулируется и который вместе с направляющим роликом образует пару ведущих роликов для транспортировки или фиксации конца ленты, оси которых, в основном, направлены параллельно. Для улучшения подачи конца ленты предусмотрен ведущий ролик, так что конец ленты может направляться с его помощью. В случае более прочных лент может иметь место весьма существенное упругое обратное подпружинение, которое наряду со сбоями при отборе пробы под действием значительных сил также может вызвать весьма серьезные повреждения, т.е. тоже может представлять опасность для обслуживающего персонала. Благодаря транспортировке между направляющим и ведущим роликами, с одной стороны, исключается обратное подпружинение, но становится возможным зажатие между роликами. Кроме того, пара роликов как ведущий элемент может также очень точно управлять транспортировкой или подачей конца ленты в ножницы, так что при отборе пробы возможно точное позиционирование.

В соответствии с одной из очередных возможных форм выполнения устройства согласно изобретению положения направляющего и/или ведущего ролика регулируются в направлении, перпендикулярном плоскости, образованной их осями вращения. При этом изменение геометрического положения, обусловленное смещением осей, может быть использовано для изменения закругления конца ленты. Благодаря наклону плоскости относительно конца ленты может произойти желательная деформация этого конца, и при этом может быть оказано воздействие на его закругление. Тем самым конец ленты может быть подготовлен к отбору пробы, так что разрезание ножницами происходит без проблем, и получается образец, уже готовый для контроля или для последующего отбора пробы.

Одна из предпочтительных форм выполнения устройства согласно изобретению предусматривает, чтобы положения направляющего и/или ведущего ролика в плоскости, образованной их осями вращения, могли регулироваться. Благодаря этому путем изменения величины зазора между роликами становится возможным оказание воздействия на боковое смещение конца ленты. В результате наклона одного или обоих роликов величина зазора между роликами, а тем самым воздействие на конец ленты могут изменяться, так что управляющее воздействие может оказаться направленным примерно параллельно осям роликов. Благодаря этому управляющему воздействию может быть осуществлена более точная подача конца ленты к ножницам или в ножницы.

Благодаря комбинированной функции поворота в плоскости, образованной осями направляющего и ведущего роликов, и перпендикулярно ей достигается еще более эффективное воздействие на форму и положение конца ленты.

В соответствии с одной из предпочтительных форм выполнения устройства согласно изобретению направляющий и/или ведущий ролики имеют привод вращения. Благодаря этому приводу конец ленты может подаваться определенным образом, и к нему может быть приложено растягивающее напряжение. Кроме того, конец ленты может быть заправлен в ножницы и установлен в них с большой точностью.

В соответствии с одним из возможных вариантов осуществления устройства согласно изобретению ведущий ролик установлен с возможностью поворота вокруг оси, причем ось зафиксирована в направляющем устройстве. Комбинация ведущего ролика с его монтажом на направляющем устройстве представляет собой особенно простой вариант, отличающийся прежде всего своей надежностью и возможностью исключения затратной доводки при позиционировании роликов. К этому следует добавить также существенно упрощенную автоматизацию для приведения роликов в действие с оптимальными затратами.

Одна из предпочтительных форм выполнения устройства согласно изобретению предусматривает, чтобы направляющий ролик был регулируемым в такой степени, чтобы конец ленты прижимался к отведенному от рулона прижимному ролику, положение которого зафиксировано, и чтобы при этом закругление, в основном, соответствующее закруглению внешнего витка ленты, было регулируемым. Благодаря позиционированию прижимного ролика он может устанавливаться в определенном положении, а также блокироваться в этом положении, т.е. фиксироваться в своем положении. Прижимной ролик может быть использован в качестве контропоры для деформации конца ленты. Для регулирования деформации конец ленты с помощью направляющего ролика прижимается к прижимному ролику, выступающему в качестве упора, и при этом осуществляется определенная деформация конца ленты. Эта деформация обычно происходит таким образом, чтобы выполнить на ленте закругление, в основном, соответствующее закруглению внешнего витка рулона. Такая мера имеет большое значение, поскольку размотанный рулон или же торчащий конец ленты могут вызвать серьезные осложнения при обращении с рулоном, т.е. при его дальнейшей обработке.

В соответствии с одним из альтернативных вариантов устройства согласно изобретению у ножниц в качестве контропоры для деформирования конца ленты предусмотрен упор. В частности, для весьма прочных, а также толстых лент эффективным решением оказалось изменение кривизны конца ленты с использованием направляющего устройства и массивного упора, установленного у ножниц или рядом с ними.

Способ отрезания концов или отделения пробы у намотанной в рулоны катаной ленты согласно изобретению характеризуется тем, что позиционируют рулон на первом или втором донном ролике при их соприкосновении с боковой поверхностью рулона, поворачивают, по меньшей мере, один прижимной ролик, соприкасающийся с боковой поверхностью рулона и фиксирующего его положение, опускают второй донный ролик для увеличения расстояния между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика, вращают рулон для его раскрытия и подачи конца ленты в устройство для обрезки и контроля, отрезают конец ленты для отбора и/или контроля пробы и прижимают оставшийся конец ленты к рулону.

Закругление конца ленты перед отрезкой изменяют с помощью направляющего устройства, а конец ленты выпрямляют.

Конец ленты заправляют в направляющее устройство и поворотом последнего подают в ножницы.

Направляющее устройство выполняет функцию ведущего элемента для подачи или транспортировки конца ленты в ножницы.

После обрезки конца ленты для последующей намотки оставляют ее часть, длина которой преимущественно соответствует длине направляющего устройства.

Осуществляют контроль поверхности отрезанного конца ленты сразу же после ее отрезки.

Конец ленты после отбора пробы и/или контроля поворотом направляющего устройства приподнимают, зажимают между направляющим и ведущим роликами и сразу же вслед за этим приподнимают второй донный ролик.

Конец ленты перед наматыванием с помощью направляющего ролика закругляют на отведенном от рулона прижимном ролике, положение которого является зафиксированным, так, чтобы конец ленты приобрел закругление, соответствующее наружному диаметру рулона.

Согласно изобретению для обрезки концов или для отделения проб у катаной ленты, намотанной в рулоны, благодаря опускаемому донному ролику создается возможность для аналогичной обработки более прочных или более толстых лент, а также для работы при наличии комбинации этих свойств, причем предлагается эффективный и надежный способ. При этом данный способ исходит из наличия намотанного рулона и заканчивается опять же намотанным рулоном и пробой, которая может быть представлена для дальнейшего контроля или испытания. Благодаря наличию опускаемого донного ролика расстояние между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика увеличивается, так что свободное расстояние между донным и прижимным роликами заметно возрастает по сравнению с тем, что было бы при опоре на два донных ролика. Благодаря большему свободному расстоянию, представляющему собой участок закругления, на котором конец ленты отгибается при раскрытии, теперь можно оттянуть от рулона и трудно деформируемые ленты, причем, однако, одновременно необходимо постоянно обеспечивать достаточно надежную подачу конца ленты и рулона. Благодаря этому способу номенклатура изделий, с которыми обычно приходится работать, используя какой-либо способ или устройство, может быть заметно расширена, так что никаких особых способов или устройств для рулонов, деформируемых с большим трудом, не требуется. Контроль рулона или отделенной пробы можно предпочтительно осуществить сразу же.

Один из предпочтительных вариантов осуществления способа согласно изобретению предусматривает, чтобы закругление конца ленты изменялось с помощью направляющего устройства, и конец ленты, в основном, выпрямлялся. Из-за наличия закругления у внешних витков рулона конец ленты подать в ножницы сложно. Кроме того, часто бывает так, что конец ленты, от которого требуется отобрать пробу, прилегает к рулону неплотно и имеет бесформенную деформацию, например, в результате неправильного обращения с рулоном или его неправильной обработки на предыдущем этапе. Кроме того, для обработки ножницами и для дальнейших испытаний отделенного образца предпочтительно, чтобы он не имел никакого закругления, а если бы и имел, то очень незначительное. Благодаря комбинации функций направляющего устройства, которое одновременно используется также для деформирования конца ленты, может быть достигнута непосредственная подача конца ленты в ножницы, так что никакого промежуточного этапа не требуется.

В соответствии с одним из альтернативных вариантов осуществления способа согласно изобретению конец ленты транспортируется с помощью направляющего устройства и поворотом последнего подается в ножницы. Поворотное направляющее устройство позволяет позиционировать конец ленты таким образом, чтобы обеспечить ножницам оптимальное положение для отрезания. Кроме того, в случае необходимости допускается также желательная компенсация упругих деформаций или по меньшей мере их существенное ослабление.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления способа согласно изобретению направляющее устройство выполняет функцию ведущего элемента, так что конец ленты транспортируется, т.е. подается в ножницы. Целесообразным оказалось улучшение подачи конца ленты в ножницы в случае более мягких или более тонких материалов за счет натяжения конца ленты. Благодаря воздействию ведущего элемента конец ленты направляется таким образом, чтобы он, даже будучи в ножницах, мог позиционироваться значительно точнее, чем это стало бы возможным в результате вращения рулона. Равным образом благодаря воздействию ведущего элемента направляющего устройства обеспечивается такое положение, что даже более прочные концы лент направляются надежно, и, таким образом, повреждений в результате упругих растяжений, могущих спонтанно возникнуть при ослаблении направляющего воздействия, удается успешно избежать.

В соответствии с целесообразным вариантом осуществления способа согласно изобретению конец ленты после отрезания снова наматывается настолько, чтобы открытой оставалась часть конца ленты, которая, в основном, соответствует длине направляющего устройства. Чтобы полностью использовать направляющее устройство для деформирования конца ленты после его отрезания и до наматывания, конец ленты снова наматывается на рулон настолько, чтобы оставшийся конец ленты перед намоткой мог быть обработан направляющим устройством. Благодаря остающейся части конец ленты можно в самом широком смысле подогнать под закругление рулона, так что после отбора пробы рулон снова оказывается намотанным.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления способа согласно изобретению сразу же проводится контроль поверхности отрезанного конца ленты. Благодаря возможности оказания воздействия на форму ленты и, в основном, горизонтальному положению пробы последнюю можно контролировать сразу же после ее отрезания, причем для контроля ленты с обеих сторон поворотные устройства предпочтительно предусмотреть также для пробы.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления способа согласно изобретению конец ленты после отбора пробы поворотом направляющего устройства приподнимается, зажимается между направляющим и ведущим роликами и сразу же после этого приподнимается донный ролик. С помощью направляющего и ведущего роликов и/или путем наматывания рулона можно регулировать натяжение ленты. В результате подъема конца ленты и его зажатия в области опущенного донного ролика конец ленты плотно прижимается к рулону. Затем донный ролик приподнимается и плотно прижимается к рулону, так что рулон снова ложится на оба донных ролика. Для обеспечения плотного прилегания конца ленты перед подъемом донного ролика конец ленты можно зажать с помощью направляющего и ведущего роликов. Таким образом эффективно предотвращается повреждение внешних витков.

Один из очередных предпочтительных вариантов осуществления способа согласно изобретению предусматривает, чтобы конец ленты перед намоткой с помощью направляющего ролика скручивался вокруг отведенного от рулона и зафиксированного прижимного ролика, так чтобы закругление при этом могло регулироваться, в частности в соответствии с закруглением внешнего витка рулона. Поскольку конец ленты для отбора пробы и для разрезания ножницами был деформирован и в значительной мере выпрямлен, деформация ленты является необходимой, поскольку, в частности, в случае более прочных лент внешние витки не будут прилегать к рулону. Благодаря целенаправленному деформированию с помощью направляющего ролика, прижимающего конец ленты к прижимному ролику, может быть выполнено закругление, соответствующее закруглению внешних витков рулона. Благодаря этой мере можно добиться того, чтобы у ленты не было торчащих концов и чтобы дальнейшее обращение с рулоном могло происходить в соответствии с требованиями.

Устройство согласно изобретению поясняется на примерах, не ограничивающих объема изобретения, со ссылками на чертежи.

На фиг.1 устройство согласно изобретению изображено при разматывании.

На фиг.2 устройство согласно изобретению изображено при заправке конца ленты в ножницы.

На фиг.3 устройство согласно изобретению изображено при наматывании ленты в рулон.

На фиг.4 устройство согласно изобретению изображено при подаче конца ленты в ножницы.

На фиг.1 устройство согласно изобретению изображено при разматывании ленты из рулона 10. Смотанный конец ленты на фиг. не показан. В ситуации, изображенной на фиг.1, показан уже опущенный донный ролик 2. Рулон 10 покоится на донном ролике 1 и повернутом прижимном ролике 3. При желании может быть предусмотрен дополнительный прижимной ролик 4, так чтобы рулон 10 держался за счет своей наружной поверхности, причем предпочтительно, чтобы угловая величина дуги между касательными к роликам на этой наружной поверхности была равна примерно 120°. Благодаря опоре на ролики 1, 3, 4, с одной стороны, допускается вращение рулона, а, с другой, успешно предотвращается его резкое раскрытие. Для дополнительной поддержки рулона с использованием его наружной поверхности можно также дополнительно предусмотреть более одного прижимного ролика.

Целесообразным оказалось выполнение одного или нескольких соприкасающихся с рулоном роликов с приводами вращения.

Вместе с прижимным роликом 3 устанавливается также ножевой разделитель 11, так чтобы конец ленты можно было отделить от намотанного рулона 10. При этом закругленный конец ленты заталкивается в направляющее устройство 5 с направляющими роликами 6, 7 и ведущим роликом 8. Таким образом, конец ленты может направляться и удерживаться между направляющим роликом 7 и ведущим роликом 8. Благодаря большой протяженности свободной поверхности конца ленты, зафиксированного между донным роликом 1 и роликами 7, 8, имеющее место закругление может эффективно деформироваться даже в случае более прочных или толстых лент, так что подача ленты в ножницы может проходить безотказно. Можно также предусмотреть массивный упор 15, так чтобы конец ленты во время работы направляющего устройства 5 прижимался к упору 15 и чтобы при этом можно было оказывать воздействие на его закругление. Кроме того, упор служит также защитой для ножниц 9.

На фиг.2 изображена следующая фаза, в которой конец ленты уже отрезан и деформирован, так что его можно подавать в ножницы (9). Благодаря надежной подаче обеспечивается такое положение, что возможного упругого обратного подпружинения может даже не быть, поскольку конец ленты подается в любой фазе. Благодаря регулируемости по меньшей мере одного из роликов 7, 8 в направлении, перпендикулярном плоскости, и/или в самой плоскости, образованной обеими осями вращения этих роликов, конец ленты при его подаче в ножницы также может быть эффективно деформирован, так что при отборе пробы она оказывается в самом широком смысле плоской и ненапряженной. Это в первую очередь положительно сказывается на разрезании и дальнейшей обработке пробы. При этом направляющий ролик 7 и ведущий ролик 8 действуют как ведущие элементы, которые наряду с деформированием ленты обеспечивают также ее подачу и позиционирование в ножницах.

На фиг.3 изображены фазы, следующие за отрезанием пробы. Конец ленты наматывается настолько, чтобы он с помощью направляющего устройства 5 смог качнуться вверх. При этом лента зажимается между направляющим роликом 7 и ведущим роликом 8. Прежде чем она качнется кверху, ее конец может быть подтянут с помощью направляющего ролика 7 и ведущего ролика 8 или за счет обратного вращения рулона. Благодаря этому конец ленты в области опущенного донного ролика 2 плотно прилегает к рулону. В результате донный ролик 2 снова приподнимается и прижимается к наружной поверхности рулона, так что рулон располагается на обоих донных роликах 1, 2. Затем прижимной ролик 3, а в случае необходимости и дополнительный прижимной ролик 4 отводятся от рулона, а положение отведенного прижимного ролика 3 фиксируется.

После этого оставшийся конец ленты, удерживаемый ведущим элементом, образованным направляющим роликом 7 и прижимным роликом 8, может деформироваться с помощью прижимного ролика 3, причем ведущий ролик 8 предварительно отводится от конца ленты. Таким образом концу ленты может быть придано желательное закругление, так чтобы он по окончании намотки в рулон плотно прилегал к нему, образуя намотанный рулон.

На фиг.4 показано альтернативное исполнение устройства. Наряду с направляющим устройством 5 предусмотрена устанавливаемая направляющая пластина 13 для подачи конца ленты. При этом направляющий элемент 14, как у воронки, образуемой между пластиной 13 и прижимным роликом 3 или ножевым разделителем 11, может облегчать подачу конца ленты в направляющее устройство 5 и предотвращать застревание концов ленты.

Другой вариант предусматривает, чтобы конец ленты подавался не только с помощью направляющего устройства 5 и ножевого разделителя 11, но и с помощью устанавливаемого ведущего элемента 14, использующего для подачи конца ленты ее внешнюю сторону. Благодаря сочетанию направляющего устройства 5 с устанавливаемой направляющей пластиной 13 и устанавливаемым направляющим элементом 14 образуется прочная и надежная воронкообразная направляющая для конца ленты, так что его подача в ножницы, а тем самым отбор, т.е. контроль пробы, могут осуществляться без всяких проблем. Элементы 5, 13, 14 устройства могут также комбинироваться с направляющими роликами 6, 7 и ведущими роликами 8, причем последние могут быть выполнены с приводами вращения.

1. Устройство для отрезания концов или для отделения пробы у катаной ленты, намотанной в рулоны, содержащее ножницы (9), первый (1) и второй донный ролик (2) для установки рулона (10), параллельные оси которых расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с горизонтальной осью рулона и по меньшей мере с одним прижимным роликом (3, 4), положение которого регулируется, а расстояние между осями меньше минимального диаметра рулона, отличающееся тем, что второй донный ролик (2), положение которого регулируется, выполнен с возможностью отведения его от наружной поверхности рулона (10), при этом рулон (10) опирается на первый донный ролик (1) и прижимной ролик (3, 4) с возможностью вращения, при этом упомянутые ролики установлены таким образом, что величина дуги между точками касания первого донного ролика (1) и прижимного ролика (3, 4) с наружной поверхностью рулона больше величины дуги, образованной между точками касания донных роликов (1, 2) с наружной поверхностью рулона, причем первый донный ролик (1) или прижимной ролик (3, 4) снабжены приводами вращения.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что угловая величина дуги между первым донным роликом (1) и прижимным роликом (3,4), образованная при касании их с наружной поверхностью рулона (10), соответствует углу более 90°, в частности 120°.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено ножевым разделителем (11) для раскрытия рулона (10).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ножевой разделитель (11) выполнен регулируемым, причем ось вращения ножевого разделителя совпадает с осью вращения прижимного ролика (3).

5. Устройство по п.1 или 4, отличающееся тем, что оно снабжено поворотным направляющим устройством (5), имеющим по меньшей мере один направляющий ролик (6, 7) для подачи конца ленты в ножницы (9) и для его перемещения.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что направляющее устройство (5) содержит устанавливаемую направляющую пластину (13) для подачи конца ленты.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым направляющим элементом (14) для подачи конца ленты с ее удержанием за внешнюю сторону.

8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одним ведущим роликом (8), положение которого регулируется, образующим вместе с направляющим роликом (7) пару ведущих роликов для транспортировки или фиксации конца ленты, оси которых, преимущественно, параллельны между собой.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что направляющий ролик (7) и/или ведущий ролик (8) для изменения закругления конца ленты, обусловленного смещением осей, установлены с возможностью регулирования их положения в направлении, перпендикулярном плоскости, образованной их осями вращения.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что направляющий ролик (7) и/или ведущий ролик (8) установлены с возможностью регулирования их положения в плоскости, образованной их осями вращения, для изменения величины зазора между роликами и для оказания воздействия на боковое смещение конца ленты.

11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что направляющий ролик (7) и/или ведущий ролик (8) снабжены приводами вращения.

12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что ведущий ролик (8) установлен с возможностью поворота вокруг оси 12, зафиксированной в направляющем устройстве (5).

13. Устройство по п.8, отличающееся тем, что направляющий ролик (7) регулируется так, чтобы конец ленты прижимался к отведенному от рулона прижимному ролику (3), положение которого является зафиксированным, и чтобы при этом закругление, соответствующее закруглению внешнего витка рулона, было регулируемым.

14. Устройство по п.8, отличающееся тем, что у ножниц (9) предусмотрен упор (15) в качестве контропоры для закругления конца ленты.

15. Способ отрезания концов или отделения пробы у намотанной в рулоны катаной ленты, отличающийся тем, что позиционируют рулон на первом или втором донном ролике при их соприкосновении с боковой поверхностью рулона, поворачивают по меньшей мере один прижимной ролик, соприкасающийся с боковой поверхностью рулона и фиксирующего его положение, опускают второй донный ролик для увеличения расстояния между точками касания первого донного ролика и прижимного ролика, вращают рулон для его раскрытия и подачи конца ленты в устройство для обрезки и контроля, отрезают конец ленты для отбора и/или контроля пробы и прижимают оставшийся конец ленты к рулону.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что закругление конца ленты перед отрезкой изменяют с помощью направляющего устройства, а конец ленты выпрямляют.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что конец ленты заправляют в направляющее устройство и поворотом последнего подают в ножницы.

18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что направляющее устройство выполняет функцию ведущего элемента для подачи или транспортировки конца ленты в ножницы.

19. Способ по п.15, отличающийся тем, что после обрезки конца ленты для последующей намотки оставляют ее часть, длина которой, преимущественно, соответствует длине направляющего устройства.

20. Способ по п.15, отличающийся тем, что осуществляют контроль поверхности отрезанного конца ленты сразу же после ее отрезки.

21. Способ по п.15, отличающийся тем, что конец ленты после отбора пробы и/или контроля поворотом направляющего устройства приподнимают, зажимают между направляющим и ведущим роликами и сразу же вслед за этим приподнимают второй донный ролик.

22. Способ по п.15, отличающийся тем, что конец ленты перед наматыванием с помощью направляющего ролика закругляют на отведенном от рулона прижимном ролике, положение которого является зафиксированным так, чтобы конец ленты приобрел закругление, соответствующее наружному диаметру рулона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам и устройствам резки блока губчатого титана, который получают магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве горячекатаных труб. .

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки катаной полосы с использованием ножниц, в частности барабанных. .

Изобретение относится к способу и устройству для ведения и поддержки сравнительно тонкого листа или металлической ленты при транспортировке по транспортеру типа рольганг и/или во время, до или после процесса резания при прохождении через ножницы, причем лист или ленту нагружают, по меньшей мере, с нижней стороны сильными пучками струй жидкой или газообразной среды, при этом поддерживают и направляют посредством импульсной энергии, среду под давлением направляют по подающим каналам внутри транспортных и/или ножевых барабанов к соплам на их периферии, и она вытекает из них перед и/или за несущими зонами барабанов или как можно ближе к ножам ножевых барабанов наискось или приблизительно под прямым углом к листу или ленте в виде замкнутой струи.

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки.

Изобретение относится к приспособлениям для механических ножниц, в частности к гильотинным ножницам с задним упором, и предназначено для удерживания, направления и подачи листового материала во время резки, в частности при резке листов большой длины.

Изобретение относится к режущему оборудованию и может быть использовано для резки тонколистового материала, преимущественно медной фольги. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поддерживающим устройствам для ножниц гильотинного типа при резке листового материала. .

Изобретение относится к продольной резке движущегося рулонного материала посредством пар роликовых ножей. .

Изобретение относится к области изготовления стальных волокон (фибр), применяемых в строительстве для дисперсного армирования бетонов и растворов, в частности к способам и устройствам для производства фибр с повышенными анкерующими свойствами путем рубки тонкого широкополосного листового проката.

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки кабеля. .

Изобретение относится к изготовлению деталей машин из отработавших свой ресурс крупногабаритных цилиндрических деталей. .

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологическим операциям получения штучных заготовок из проката. .

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки рельс резанием. .

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для изготовления дисковых ножей. .

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия. .

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к техническим средствам для безостановочной поперечной резки как рулонного, так и непрерывно подаваемого плоского или рулонного полосового материала на листовые заготовки и последующего пакетирования, в том числе трех-, пяти-, семислойных гофрированных листов картона.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к техническим средствам для резки как рулонного, так и непрерывно подаваемого полосового материала на листовые заготовки и последующего пакетирования.

Изобретение относится к области заготовки вторичных металлов и может быть использовано при разделке списанных в лом металлических судовых объектов. .

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки катаной полосы с использованием ножниц, в частности барабанных. .
Наверх