Устройство ударного действия



Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия
Устройство ударного действия

 


Владельцы патента RU 2400350:

Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН (ИГД СО РАН) (RU)

Изобретение относится к горной и строительной технике - к пневматическим устройствам ударного действия, используется для разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт и т.д. Устройство включает корпус с отверстиями, ударник с продольным каналом, камеры прямого и обратного хода, систему выхлопа, инерционный клапан, размещенный с возможностью осевого перемещения в указанном канале до выступа в нем, седло инерционного клапана, размещенное в этом канале со стороны камеры прямого хода, упругую втулку, установленную в этом же канале, и упорную втулку, установленную между инерционным клапаном и упругой втулкой. Обеспечивается повышение надежности работы за счет ограничения деформации упругой втулки. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Техническое решение относится к горной и строительной технике, а именно к пневматическим устройствам ударного действия, и может быть использовано для разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт, уплотнения грунта и т.д.

Известно устройство ударного действия по патенту РФ №2019693, кл. E21C 3/24, E02F 5/18, B25D 9/04, опубл. в БИ №17, 1994 г., содержащее корпус с отверстиями, ударник, камеру прямого хода, камеру обратного хода, канал для сообщения камеры прямого хода с источником сжатого воздуха, канал в ударнике для сообщения камеры обратного хода с камерой прямого хода, две упругодеформируемые пластины с центральными отверстиями, закрепленными одна на передней торцевой поверхности ударника, другая на ответной части корпуса и образующие с ударником и корпусом камеру обратного хода.

Недостатками известного устройства являются: непроизводительный расход воздуха через канал в ударнике во время прямого хода ударника, снижение предударной скорости ударника и, как следствие, энергии удара в конце прямого хода ударника, так как в камере прямого хода происходит уменьшение давления, а после закрытия выхлопного отверстия происходит наполнение камеры обратного хода сжатым воздухом по каналу в ударнике и в ней перед ударом повышается давление.

Известен пневматический ударный механизм для нанесения одиночных ударов к малогабаритным ручным машинам ударного действия по авторскому свидетельству СССР №395251, кл. B25d 17/00, опубл. в БИ №35 за 1973 г., содержащий цилиндр с дифференциальным поршнем-ударником, снабженным калиброванным отверстием, соединяющим над- и подпоршневое пространства, и подпружиненный в осевом направлении рабочий наконечник, головка которого выполнена в виде клапана, перекрывающего связь подпоршневого пространства с атмосферой.

Недостатками пневматического ударного механизма являются: снижение энергии удара и неэкономичность в результате непроизводительного расхода сжатого воздуха через калиброванное отверстие. Непроизводительный расход сжатого воздуха вызывает снижение давления в камере прямого хода, уменьшение скорости поршня-ударника перед ударом и, как следствие, энергии удара.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство ударного действия по патенту РФ №2085363, кл. B25D 9/04, E21C 3/24, E02F 5/18, опубл. в БИ №21 за 1997 г., включающее корпус с отверстиями, ударник с продольным каналом, камеру прямого хода, камеру обратного хода, систему выхлопа, клапан, установленный с возможностью осевого перемещения в продольном канале ударника, на внутренней поверхности которого выполнены выступы, ограничивающие перемещение клапана, седло которого выполнено на поверхности упругой втулки и размещено в ударнике со стороны камеры прямого хода.

Недостатком этого устройства является ненадежность его работы, вызванная значительной деформацией упругой втулки в направлении инерционного клапана под действием давления сжатого воздуха в камере прямого хода и сил инерции в результате удара, после которого деформация упругой втулки приобретает колебательный характер. Движение седла клапана, выполненного на поверхности упругой втулки, также приобретает колебательный характер. При взаимодействии колеблющегося седла с инерционным клапаном происходит многократный отскок последнего от седла и от ударника. При этом нарушается постоянное сообщение камеры прямого хода с камерой обратного хода при холостом ходе ударника и ее наполнение сжатым воздухом, что приводит к снижению частоты ударов, к потере ритмичности работы и даже к прекращению работы известного устройства. Остановка работы может произойти в случае чрезмерной деформации упругой втулки под действием кинетической энергии инерционного клапана, при которой увеличивается наружный диаметр седла клапана. В момент удара ударник останавливается, инерционный клапан отрывается от седла и летит вперед до соударения с выступом в продольном канале ударника - происходит сообщение камеры прямого хода с камерой обратного хода. Система выхлопа закрывается, и в камере обратного хода повышается давление до давления в камере прямого хода. После отскока инерционного клапана от выступа в продольном канале ударника он перемещается к седлу и прижимается к нему, деформируя его. Так как площадь действия давления на инерционный клапан в камере обратного хода больше, чем площадь действия давления на инерционный клапан со стороны камеры прямого хода, то при равенстве этих давлений происходит «прилипание» инерционного клапана к седлу. Подача сжатого воздуха в камеру обратного хода прекращается. Устройство ударного действия останавливается.

Технической задачей предлагаемого решения является повышение надежности работы устройства ударного действия за счет ограничения деформации упругой втулки.

Поставленная задача решается следующим образом. Предлагается устройство ударного действия, включающее корпус с отверстиями, ударник с продольным каналом, камеру прямого хода, камеру обратного хода, систему выхлопа, инерционный клапан, размещенный с возможностью осевого перемещения в указанном продольном канале до выступа в нем, седло инерционного клапана, размещенное в этом же канале со стороны камеры прямого хода, и упругую втулку, установленную в продольном канале, которое согласно техническому решению снабжено упорной втулкой, установленной неподвижно в продольном канале ударника между инерционным клапаном и упругой втулкой.

Такое выполнение устройства ограничивает деформацию упругой втулки под действием давления в камере прямого хода в направлении инерционного клапана и гасит колебания упругой втулки, возникающие после удара ударника, а также в результате резкого прижатия инерционного клапана к седлу после его отскока от выступа в продольном канале ударника. Кроме того, в случае чрезмерного воздействия кинетической энергии инерционного клапана, при котором увеличивается наружный диаметр его седла, то есть происходит чрезмерная деформация упругой втулки, упорная втулка приходит в соприкосновение с инерционным клапаном и тем самым ограничивает эту деформацию. В результате устраняются условия, при которых происходит «прилипание» инерционного клапана к седлу. Надежность работы устройства ударного действия повышается.

Целесообразно наружный диаметр упорной втулки выполнить меньшим, чем наружный диаметр упругой втулки, а внутренний диаметр упорной втулки - меньшим, чем наружный диаметр инерционного клапана. Такое выполнение устройства повышает надежность крепления упругой втулки в продольном канале ударника за счет ее размещения между двумя буртиками.

Целесообразно на наружной поверхности упругой втулки и на внутренней поверхности продольного канала ударника выполнить резьбу. Это также повышает надежность крепления упругой втулки в продольном канале ударника.

Целесообразно в центральном отверстии упругой втулки выполнить резьбу и в нем установить болт со сквозным центральным отверстием. Такое выполнение устройства повышает надежность крепления упругой втулки в продольном канале ударника за счет ограничения ее деформации в радиальном направлении.

Целесообразно седло инерционного клапана выполнить на упругой втулке. Такое выполнение повышает надежность работы устройства ударного действия за счет уменьшения контактных напряжений при взаимодействии инерционного клапана с седлом.

Целесообразно седло инерционного клапана выполнить на болте. Такое выполнение устройства ограничивает деформацию седла за счет повышения твердости контактной поверхности, тем самым устраняются условия, при которых происходит «прилипание» инерционного клапана к седлу. Надежность работы устройства ударного действия повышается.

Целесообразно в устройстве ударного действия выполнить дренажный канал малого сечения, которым сообщены камеры прямого и обратного хода. Такое выполнение устройства повышает надежность и ритмичность работы устройства ударного действия, а также частоту ударов за счет гарантированной подачи сжатого воздуха в камеру обратного хода.

Целесообразно при этом дренажный канал выполнить в ударнике. Такое выполнение устройства обеспечивает постоянную подачу сжатого воздуха в камеру обратного хода.

Целесообразно дренажный канал выполнить в упругой втулке. Такое выполнение устройства упрощает изготовление и повышает надежность работы за счет уменьшения концентрации напряжений в ударнике.

Целесообразно дренажный канал выполнить в инерционном клапане. Такое выполнение устройства повышает надежность работы за счет очистки дренажного канала от обледенения при соударении инерционного клапана с ударником.

Целесообразно дренажный канал малого сечения, которым сообщены камеры прямого и обратного хода, выполнить в болте. Это сокращает длину дренажного канала, упрощая его изготовление.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами фиг.1-9. На фиг.1 изображено устройство ударного действия, общий вид в продольном разрезе. На фиг.2 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упругой втулки и упорной втулки, наружный диаметр которой выполнен меньшим, чем наружный диаметр упругой втулки, а внутренний диаметр упорной втулки - меньшим, чем наружный диаметр инерционного клапана. На фиг.3 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упорной втулки и упругой втулки, где на наружной поверхности упругой втулки и на внутренней поверхности продольного канала ударника выполнена резьба. На фиг.4 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упорной втулки и упругой втулки, где в центральном отверстии упругой втулки выполнена резьба и в нем установлен болт со сквозным центральным отверстием. На фиг.5 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упорной втулки, упругой втулки и болта, на котором выполнено седло инерционного клапана. На фиг.6 изображен продольный разрез устройства ударного действия с дренажным каналом в ударнике, которым сообщены камеры прямого и обратного хода. На фиг.7 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упорной втулки, болта и упругой втулки, в которой выполнен дренажный канал. На фиг.8 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, инерционного клапана, упругой втулки, упорной втулки и болта, в котором выполнен дренажный канал. На фиг.9 изображен в увеличенном масштабе продольный разрез ударника, упругой втулки, болта, упорной втулки и инерционного клапана, в котором выполнен дренажный канал.

Устройство ударного действия содержит корпус 1 (фиг.1), ударник 2, камеру 3 прямого хода, камеру 4 обратного хода, систему выхлопа, включающую выпускной канал 5, заслонку 6 и привод 7 заслонки 6. В продольном канале 8 ударника 2 установлен с возможностью осевого перемещения до выступа в нем инерционный клапан 9. В неподвижном относительно корпуса 1 поршне 10 выполнено впускное отверстие 11. В передней части корпуса 1 расположена наковальня 12, в задней части корпуса 1 выполнено атмосферное отверстие 13. В продольном канале 8 ударника 2 между инерционным клапаном 9 и камерой 3 прямого хода неподвижно установлена упругая втулка 14 с центральным отверстием 15, на которой выполнено седло 16 инерционного клапана 9. Инерционный клапан 9 имеет канал 17 для прохода воздуха, выходящий на его боковую поверхность. В продольном канале 8 ударника 2 между инерционным клапаном 9 и упругой втулкой 14 неподвижно установлена упорная втулка 18.

Упорная втулка 18 (фиг.2) может иметь наружный диаметр меньше, чем наружный диаметр упругой втулки 14, а внутренний диаметр меньше наружного диаметра инерционного клапана 9. На наружной поверхности упругой втулки 14 (фиг.3) и на внутренней поверхности продольного канала 8 может быть выполнена резьба 19. В центральном отверстии упругой втулки 14 (фиг.4) может быть выполнена резьба и установлен болт 21 со сквозным центральным отверстием 22. Длина резьбы болта 21 может быть меньше или равна длине резьбы сквозного центрального отверстия 22 упругой втулки 14. Седло 16 инерционного клапана 9 выполнено на болте 21, если его длина равна длине упругой втулки 14 (фиг.5), или больше ее.

Устройство ударного действия (фиг.6) может быть выполнено с дренажным каналом 23 малого сечения в ударнике 2, которым сообщены камеры и прямого 3 и обратного 4 хода. Дренажный канал 23 может быть выполнен в упругой втулке 14 (фиг.7) или в болте 21 (фиг.8) со сквозным центральным отверстием 22, или в инерционном клапане 9 (фиг.9).

Устройство ударного действия (фиг.1) работает следующим образом. Сжатый воздух через впускное отверстие 11 поступает в камеру 3 прямого хода, и в ней повышается давление. Под действием давления ударник 2 перемещается в крайнее переднее (нижнее по чертежу) положение. При этом камера 4 обратного хода сообщена с атмосферой через выпускной канал 5. При крайнем переднем положении ударника 2 заслонка 6 закрывает выпускной канал 5.

По продольному каналу 8 сжатый воздух поступает в камеру 4 обратного хода, и в ней повышается давление. За счет разности площадей камер прямого 3 и обратного 4 хода ударник 2 осуществляет обратный ход и перемещается в крайнее заднее (верхнее по чертежу) положение. Для совершения прямого хода привод 7 заслонки 6 открывает выпускной канал 5, происходит выхлоп сжатого воздуха из камеры 4 обратного хода. Под действием давления воздуха в камере 3 прямого хода ударник 2 совершает ускоренное движение и наносит удар по наковальне 12. При этом силы инерции действуют на инерционный клапан 9 в направлении, противоположном ускоренному движению ударника 2, и прижимают конусную поверхность инерционного клапана 9 к седлу 16. Тем самым происходит запирание канала 8 при прямом ходе ударника 2 и устраняется непроизводительный расход сжатого воздуха через камеру 4 обратного хода по открытому выпускному каналу 5 в атмосферу. Это способствует повышению давления воздуха в камере 3 прямого хода и увеличению энергии удара при уменьшении расхода воздуха.

После нанесения удара ударником 2 по наковальне 12 инерционный клапан 9 продолжает двигаться по инерции вперед, отодвигается от седла 16 и открывает продольный канал 8. Упорная втулка 18 препятствует деформации упругой втулки 14 под действием давления в камере 3 прямого хода в сторону инерционного клапана 9, а также предотвращает осевые деформационные колебания седла 16, возникающие после удара. Это уменьшает многократный отскок инерционного клапана 9 от седла 16 в начале обратного хода ударника 2.

Ограничение осевой деформации упругой втулки 14 и седла 16 под действием давления позволяет гарантировать полное открывание центрального отверстия 15 в момент запуска устройства ударного действия в работу и сделать минимальным свободный ход инерционного клапана 9 относительно ударника 2. Тем самым быстрее происходит запирание продольного канала 8 в начале прямого хода ударника 2 и уменьшается непроизводительный расход воздуха.

При меньшем наружном диаметре упорной втулки 18, чем наружный диаметр упругой втулки 14, а внутреннем диаметре меньшем наружного диаметра инерционного клапана 9 повышается надежность крепления упругой втулки 14 в продольном канале 8 за счет ее размещения в расточке между двумя буртиками (фиг.2). Такое крепление препятствует перемещению упругой втулки 14 в сторону камеры 3 прямого хода под действием давления в камере 4 обратного хода, если перед ударом выпускной канал 5 оказался закрытым. В этом случае в результате сжатия воздуха в камере 4 обратного хода может возникнуть более высокое давление, чем в камере 3 прямого хода.

Резьба 19, выполненная на наружной поверхности упругой втулки 14 (фиг.3) и на внутренней поверхности продольного канала 8 каждым своим витком препятствует смещению упругой втулки 14 относительно ударника 2 при действии более высокого давления в камере 4 обратного хода и осевых сил со стороны инерционного клапана 9.

Болт 21 со сквозным центральным отверстием 22 (фиг.4) ограничивает деформацию упругой втулки 14 в радиальном направлении, тем самым гарантирует прижатие упругой втулки 14 к ударнику 2 и препятствует ее смещению в продольном канале 8 в сторону камеры 3 прямого хода.

Седло 16, выполненное на болте 21 (фиг.5), имеет твердую поверхность, при контакте с инерционным клапаном 9 не испытывает местную деформацию и не меняет свой наружный диаметр. Тем самым исключаются условия, при которых происходит «прилипание» инерционного клапана 9 к седлу 16.

Дренажный канал 23 малого сечения, выполненный в ударнике 2 (фиг.6), которым сообщены камеры прямого и обратного хода, обеспечивает гарантированную подачу сжатого воздуха в камеру 4 обратного хода и снижает повышенное давление в этой камере 4 в момент удара. Выполненный в упругой втулке 14 (фиг.7) или в болте 21 (фиг.8) дренажный канал 23 уменьшает концентрацию напряжений в ударнике 2, выполненный в инерционном клапане 9 (фиг.9)- осуществляет автоматическую очистку дренажного канала от обледенения при соударении инерционного клапана 9 с ударником 2.

Уменьшение деформации упругой втулки 14, гарантированная подача сжатого воздуха в камеру 4 обратного хода и снижение в ней повышенного давления обеспечивают надежность работы устройства ударного действия.

1. Устройство ударного действия, содержащее корпус с отверстиями, ударник с продольным каналом, камеру прямого хода, камеру обратного хода, систему выхлопа, инерционный клапан, размещенный с возможностью осевого перемещения в указанном продольном канале до выступа в нем, седло инерционного клапана, размещенное в этом канале со стороны камеры прямого хода, и упругую втулку, установленную в продольном канале ударника, отличающееся тем, что оно снабжено упорной втулкой, установленной неподвижно в продольном канале ударника между инерционным клапаном и упругой втулкой.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружный диаметр упорной втулки выполнен меньшим, чем наружный диаметр упругой втулки, а внутренний диаметр упорной втулки - меньшим, чем наружный диаметр инерционного клапана.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на наружной поверхности упругой втулки и на внутренней поверхности продольного канала ударника выполнена резьба.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в центральном отверстии упругой втулки выполнена резьба и в нем установлен болт со сквозным центральным отверстием.

5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что седло инерционного клапана выполнено на упругой втулке.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что седло инерционного клапана выполнено на болте.

7. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что оно имеет дренажный канал малого сечения, которым сообщены камеры прямого и обратного хода.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дренажный канал выполнен в ударнике.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дренажный канал выполнен в упругой втулке.

10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дренажный канал выполнен в инерционном клапане.

11. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дренажный канал малого сечения, которым сообщены камеры прямого и обратного хода, выполнен в болте.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и строительству. .

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. .

Изобретение относится к ударному устройству и может быть использовано для очистки поверхностей, в частности для удаления остатков старой краски или слоев ржавчины.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия. .

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. .

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим ручным молоткам. .

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим молоткам для машиностроения и пневмоударным машинам для разрушения скальных пород. .

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим молоткам для машиностроения, и пневмоударным машинам для разрушения скальных пород. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к импульсным устройствам ударного действия. .

Изобретение относится к области строительства. .

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим молотам

Изобретение относится к области строительных и горных машин для разрушения скальных и мерзлых грунтов

Изобретение относится к ударному инструменту, который может быть использован в горнодобывающей промышленности и в строительстве

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, для разрушения твердых естественных и искусственных материалов

Изобретение относится к ударным устройствам, а именно к гидравлическим отбойным молоткам

Изобретение относится к области машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к регулированию частоты и энергии ударов ударной машины, содержащей корпус, ударник с выхлопными окнами, образующий с корпусом камеру прямого хода ударника и камеру обратного хода ударника, инерционно-фрикционный клапан с выхлопными окнами и уплотнением, выполненный с хюзыожностью возвратно-поступательного перемещения по стержню, закрепленному на ударнике, источник рабочей среды, выполненный с возможностью подачи рабочей среды в камеру обратного хода. Осуществляют подачу рабочей среды в камеру обратного хода ударника регулируемыми порциями для достижения ударником с прижатым к нему инерционно-фрикционным клапаном высоты в корпусе, необходимой для обеспечения энергии удара. Прекращают подачу рабочей среды в камеру обратного хода ударника для движения ударника вниз под действием силы гравитации. Обеспечивают удержание инерционно-фрикционного клапана в верхнем положении на закрепленном на ударнике стержне под действием сил трения, действующих между корпусом и уплотнением инерционно-фрикционного клапана, при движении ударника вниз для открытия выхлопных окон на ударнике и инерционно-фрикционном клапане, соединяющих камеры прямого и обратного хода ударника. Обеспечивают движение инерционно-фрикционного клапана за ударником по стержню и закрытие упомянутых выхлопных окон на ударнике и инерционно-фрикционном клапане в нижнем положении ударника. В результате сокращаются энергозатраты и расширяется область применения ударной машины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к устройствам для управления рабочим циклом ударной машины и содержат корпус с золотником, перегородкой и штоком, поршень, пружину, датчик удара, элемент, реагирующий на поток рабочей среды, выхлопной канал потока рабочей среды и канал управления этим потоком. Шток смонтирован в центральном отверстии перегородки и взаимодействует с золотником. Элемент, реагирующий на поток рабочей среды, и пружина расположены на штоке. Выхлопной канал потока рабочей среды выполнен с возможностью соединения через отверстия золотника с камерой обратного хода и через дроссель с источником рабочей среды. Канал управления потоком рабочей среды соединен с источником рабочей среды через блок управления и дроссель. Поршень образует с внутренней поверхностью передней стенки корпуса камеру управления потоком рабочей среды. На внешней поверхности передней стенки корпуса на штоке установлен постоянный магнит. Пружина установлена между поршнем и перегородкой. Элемент, реагирующий на поток рабочей среды, выполнен в виде ферромагнитного элемента с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления. Согласно первому варианту датчик удара выполнен с возможностью установки на рабочем инструменте и соединен с блоком управления, а камера управления потоком рабочей среды выполнена с возможностью соединения с выхлопным каналом потока рабочей среды при открытом положении золотника. Согласно второму варианту указанная камера выполнена с возможностью соединения с камерой обратного хода в конце обратного хода ударника. Обеспечивается скоростное открытие и закрытие золотника, автоматизация процесса управления и упрощение конструкции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневматическим устройствам ударного действия. Устройство содержит корпус с отверстиями, установленный в корпусе ударник с продольным каналом, камеры прямого и обратного хода, канал для подачи сжатого воздуха в камеру обратного хода, систему выхлопа и упругое кольцо. Система выхлопа содержит запорную внутреннюю поверхность корпуса с передним кольцевым выступом и ограничителем обратного хода на ее задней части. Упругое кольцо установлено в кольцевой канавке на ударнике с возможностью взаимодействия с запорной внутренней поверхностью корпуса. На наружной поверхности ударника выполнены продольные пазы. В камере прямого хода размещена эластичная трубка, соединенная одним концом с отверстием в корпусе, а другим - с продольным каналом ударника. Канал для подачи сжатого воздуха в камеру обратного хода образован каналом эластичной трубки и продольным каналом ударника. В результате обеспечивается упрощение конструкции устройства ударного действия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Пневматический молоток, содержащий рабочий инструмент, кожух, корпус, размещенный в нем ударник со сквозным осевым отверстием, разделяющий полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, и крышку, содержащую многоканальную трубку. Трубка выполнена с выпускным каналом в виде радиального и продольного каналов и перепускным каналом в виде радиального и продольного каналов. Ударник выполнен с возможностью последовательного закрытия радиального перепускного канала и радиального выпускного канала и открытия радиального перепускного канала трубки при его рабочем ходе, и закрытия радиального перепускного канала и открытия радиального выпускного канала трубки при его холостом ходе. При открытии радиального перепускного канала трубки обеспечивается сообщение камер рабочего и холостого хода посредством радиального перепускного канала и продольного перепускного канала в трубке. При открытии радиального выпускного канала трубки обеспечивается сообщение камеры холостого хода с атмосферой. В результате уменьшается расход воздуха, увеличивается частота и энергия удара ударника. 1 ил.
Наверх