Способ получения низкозамерзающей жидкости


 


Владельцы патента RU 2400515:

Михин Валерий Иванович (RU)

Изобретение относится к способу получения низкозамерзающей жидкости, включающему приготовление водощелочного и водогликолевого растворов и их смешение с перемешиванием полученной смеси не менее одного часа при поддержании температуры 50…55°С. При этом приготовление водощелочного раствора производят путем загрузки в емкость для водощелочного раствора дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнением при поддержании этой температуры компаундирования красителя и основы в течение 0,5 часов, компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 часов, компаундирования натрия метасиликата и основы в течение 1 часа, компаундирования калия азотнокислого или селитры калиевой с основой в течение 1 часа и компаундирования нитрита натрия и основы в течение 1 часа. Приготовление водогликолевого раствора производят путем загрузки в емкость для водогликолевого раствора этиленгликоля и дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнением при поддержании этой температуры компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 часов, компаундирования буры и основы в течение 1 часа, компаундирования кислоты бензойной и основы в течение 1 часа и компаундирования полиметилсилоксана и основы в течение 0,5 часа. При этом соблюдают следующее соотношение компонентов, мас.%: этиленгликоль 91,80, кислота бензойная 3,49, натр едкий 1,30, нитрат натрия 0,21, калий азотнокислый 0,05, бура 1,04, натрий метасиликат 0,107, полиметилсилоксан 0,001, краситель 0,002, вода дистиллированная 2,00. Требуемый технический результат - низкозамерзающая жидкость для использования при температурах до -40°С.

 

Изобретение относится к технологическим способам получения низкозамерзающих жидкостей преимущественно для применения в двигателях внутреннего сгорания.

Известен способ, включающий смешение фенола, формальдегида и катализатора, конденсацию смеси и ее сушку, а также последующее растворение полученной фенолформальдегидной смолы в органическом растворителе, причем конденсацию смеси проводят путем предварительного смешения формалина с катализатором и дальнейшего подмешивания фенола при молярном отношении формалина к фенолу, равном 1,5-1,6, и молярном отношении катализатора к фенолу, равном 0,1-0,2, с последующим нагревом смеси до температуры 35-40°С и поддержание температуры смеси в процессе конденсации, равной 65-75°С, до достижения коэффициента преломления 1,59-1,60, при этом в качестве катализатора используют жженую магнезию или магний оксид, а в качестве органического растворителя используют этиловый спирт [RU 2285014, C1, C08G 8/10, 2006.10.10].

Недостатком способа является относительно узкая область применения, что не позволяет использовать его для получения низкозамерзающих жидкостей.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения незамерзающей жидкости, включающий приготовление высококонцентрированного раствора диметилсульфоксида в деионизированной воде путем смешивания 70% диметилсульфоксида и 30% воды, в полученный раствор при перемешивании вводят анионное и неионогенное поверхностно-активное вещество, трилон Б, ацетат натрия, карбамид, краситель кислотный синий, отдушку (парфюмерную композицию) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

анионный ПАВ 0,1-0,25
неионогенный ПАВ 0,08-0,15
трилон Б 0,0008-0,0015
ацетат натрия 0,01-0,1
карбамид 0,03-0,08
краситель 0-0,0001
отдушку 0-0,0003

и в полученный раствор добавляют при постоянном перемешивании расчетное количество деионизированной воды, исходя из необходимой температуры начала кристаллизации, и для создания концентрации диметилсульфоксида в растворе от 30 до 50 мас.%, продолжают перемешивание до полной однородности и фильтруют, при этом количество воды берут исходя из необходимой температуры для начала кристаллизации [RU 2333944, C1, C11D 3/43, C11D 1/66, C11D 3/20, 2008.09.20].

Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно узкая область применения, поскольку получаемая по известной технологии низкозамерзающая жидкость может быть использована при температурах до -40°С.

Требуемый технический результат заключается в расширении области применения за счет получения низкозамерзающей жидкости для использования при температурах до -40°С.

Требуемый технический результат достигается тем, что по способу, включающему приготовление первого раствора, второго раствора и их смешение, в качестве первого раствора используют водощелочной раствор, в качестве второго раствора используют водогликолевый раствор, их смешение производят путем закачивания водощелочного раствора из емкости для водощелочного раствора в емкость для водогликолевого раствора с помещенным в нем водогликолевым раствором и перемешивания полученной смеси не менее одного часа при температуре 50…55°С, при этом приготовление водощелочного раствора производят путем загрузки в емкость для водощелочного раствора дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнения при поддержании этой температуры компаундирования красителя и основы в течение 0,5 часов, компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 часов, компаундирования натрия метасиликата и основы в течение 1 часа, компаундирования калия азотнокислого или селитры калиевой с основой в течение 1 часа и компаундирования нитрита натрия и основы в течение 1 часа, а приготовление водогликолевого раствора производят путем загрузки в емкость для водогликолевого раствора этиленгликоля и дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнения при поддержании этой температуры компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 часов, компаундирования буры и основы в течение 1 часа, компаундирования кислоты бензойной и основы в течение 1 часа и компаундирования полиметилсилоксана и основы в течение 0,5 часа, при этом соблюдают следующее соотношение компонентов мас.%:

Этиленгликоль 91,80
Кислота бензойная 3,49
Натр едкий 1,30
Нитрат натрия 0,21
Калий азотнокислый 0,05
Бура 1,04
Натрий метасиликат 0,107
Полиметилсилоксан 0,001
Краситель 0,002
Вода дистиллированная 2,00

Предлагаемый способ получения низкозамерзающей жидкости заключается в следующем.

Способ предназначен для получения низкозамерзающей жидкости преимущественно для применения в двигателях внутреннего сгорания.

Предварительно осуществляют контроль качества исходного сырья.

В качестве исходного сырья используют компоненты со следующими характеристиками:

этиленгликоль - плотность при 20°С 1,110-1,115 г/см3, показатель преломления при 20°С 1,4300-1,4320;

кислота бензойная техническая - температура начала плавления не ниже 121,6°С, массовая доля воды не более 0,1%;

натрий гидрооксид - массовая доля натра едкого не менее 98,0%, массовая доля хлоридов не более 0,005%, массовая доля потери при прокаливании (270-320°С) не более 5%;

натрий азотистокислый (нитрит натрия) - массовая доля воды не более 1,4%, массовая доля хлористого натрия не более 0,17%;

калия азотнокислый (селитра калиевая, натрий азотнокислый) - массовая доля воды не более 0,08%, массовая доля хлористных солей не более 0,017%;

натрий тетраборнокислый 10-водный или бура техническая - массовая доля нерастворимого в воде остатка не более 0,04%, массовая доля буры 10-водной не менее 99,5%;

натрий кремнекислый мета 9-водный - массовая доля окиси натрия 18-21%, массовая доля хлоридов не более 0,02%, оптическая плотность 5% раствора не более 0,05;

флоуресцеин или уранин или краситель органический кислотный ярко-голубой «3» - массовая доля основного вещества не менее 97,5%, растворимость в спирте - полная, оптическая плотность 0,25% раствора 0,46;

полиметилсилоксан (жидкость ПМС-200А) - кинематическая вязкость при 100°С 30-110 сСт, пеногасящая способность не менее 0,5 мм/с;

дистиллированная вода (или паровой конденсат) - рН воды 5,4-6,6, жесткость не более 6,0 мгэкв/кг, отсутствие хлоридов.

Приготовляют два исходных раствора - водощелочной и водогликолевый.

Приготовление водощелочного раствора производят путем загрузки в емкость для водощелочного раствора дистиллированной воды (или парового конденсата) и подогрев ее до температуры 50…55°С. Далее при поддержании этой температуры производят:

компаундирование красителя и основы в течение не менее 0,5 часов;

компаундирование натра едкого и основы в течение не менее 1,5 часов до полного растворения кристаллов;

компаундирование натрия метасиликата и основы в течение не менее 1 часа до полного растворения кристаллов;

компаундирование калия азотнокислого или селитры калиевой с основой в течение не менее 1 часа до полного растворения кристаллов;

компаундирование нитрита натрия и основы в течение не менее 1 часа до полного растворения кристаллов.

Полученный раствор подвергают контролю путем проверки отсутствия кристаллов компонентов и его прозрачности.

Далее готовят водогликолевый раствор путем загрузки в емкость для водогликолевого раствора дистиллированной воды (или парового конденсата) и подогрев ее до температуры 50…55°С. Далее при поддержании этой температуры производят:

загрузку этиленгликоля;

компаундирование натра едкого и основы в течение не менее 1,5 часов до полного растворения кристаллов;

компаундирование буры и основы в течение не менее 1 часа до полного растворения кристаллов;

компаундирования кислоты бензойной и основы в течение не менее 1 часа до полного растворения кристаллов;

компаундирование полиметилсилоксана и основы в течение не менее 0,5 часа.

Полученный раствор подвергают контролю путем проверки соотношения 1 рН - от 8,0 до 10,0.

После приготовления этих растворов осуществляют их смешение путем закачивания водощелочного раствора из емкости для водощелочного раствора в емкость для водогликолевого раствора с помещенным в нем водогликолевым раствором и перемешивании полученной смеси не менее одного часа при поддержании температуры 50…55°С.

Полученная смесь подвергается входному контролю на соблюдении следующих параметров: 1 рН - от 8,2 до 10,5, плотность при 20°С - 1,120-1,150 г/см куб. При приготовлении водощелочного и водогликолевого растворов соблюдают следующее номинальное соотношение компонентов мас.%:

Этиленгликоль 91,80
Кислота бензойная 3,49
Натр едкий 1,30
Нитрат натрия 0,21
Калий азотнокислый 0,05
Бура 1,04
Натрий метасиликат 0,107
Полиметилсилоксан 0,001
Краситель 0,002
Вода дистиллированная 2,00

При необходимости водощелочной раствор готовят без красителя.

Практическое применение предложенного способа показывает, что температура замерзания полученной низкозамерзающей жидкости лежит ниже 40°С, что подтверждает достижение требуемого технического результата.

При использовании для двигателей внутреннего сгорания рекомендуется разбавление низкозамерзающей жидкости с дистиллированной водой в соотношении 1:1, при котором наблюдается начало кристаллизации смеси при температурах ниже 35°С.

Способ получения низкозамерзающей жидкости, включающий приготовление первого раствора, второго раствора и их смешение, отличающийся тем, что, в качестве первого раствора используют водощелочной раствор, в качестве второго раствора используют водогликолевый раствор, их смешение производят путем закачивания водощелочного раствора из емкости для водощелочного раствора в емкость для водогликолевого раствора с помещенным в нем водогликолевым раствором и перемешивание полученной смеси не менее одного часа при поддержании температуры 50…55°С, приготовление водощелочного раствора производят путем загрузки в емкость для водощелочного раствора дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнением при поддержании этой температуры компаундирования красителя и основы в течение 0,5 ч, компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 ч, компаундирования натрия метасиликата и основы в течение 1 ч, компаундирования калия азотнокислого или селитры калиевой с основой в течение 1 ч и компаундирования нитрита натрия и основы в течение 1 ч, а приготовление водогликолевого раствора производят путем загрузки в емкость для водогликолевого раствора этиленгликоля и дистиллированной воды с температурой 50…55°С и выполнением при поддержании этой температуры компаундирования натра едкого и основы в течение 1,5 ч, компаундирования буры и основы в течение 1 ч, компаундирования кислоты бензойной и основы в течение 1 ч и компаундирования полиметилсилоксана и основы в течение 0,5 ч, при этом соблюдают следующее соотношение компонентов, мас.%:

Этиленгликоль 91,80
Кислота бензойная 3,49
Натр едкий 1,30
Нитрат натрия 0,21
Калий азотнокислый 0,05
Бура 1,04
Натрий метасиликат 0,107
Полиметилсилоксан 0,001
Краситель 0,002
Вода дистиллированная 2,00


 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоаккумулирующему составу, включающему бромид лития 51,13-53,27 мас.%, сульфат лития 30,21-32,33 мас.%, хлорид лития 16,64-17,47 мас.%. .

Изобретение относится к теплопередающим композициям для использования в системах кондиционирования воздуха, включающим, по меньшей мере, один фторалкен формулы II: где каждый из R независимо означает Cl, F, Br, I или Н; R' означает (СR2)nY; Y означает СF3; и n равно 0 или 1, и где, по меньшей мере, один R у ненасыщенного концевого углерода не является F; и, по меньшей мере, один адьювант.
Изобретение относится к материалам, применяемым для создания тепловой защиты элементов электронной аппаратуры при длительном тепловом воздействии. .
Изобретение относится к области изготовления тепловых ячеек, предназначенных для встраивания в одноразовые нагревательные обертки. .
Изобретение относится к материалам, применяемым для создания тепловой защиты элементов электронной аппаратуры, и может быть использовано в электронной технике для термозащиты при длительном термовоздействиии.
Изобретение относится к термостабилизирующему материалу разового действия, состоящему из смеси, содержащей в качестве связующего дегидратирующий с эндотермическим эффектом разложения двухводный сульфат кальция в виде полуводного сульфата кальция и воды при следующем соотношении компонентов, в масс.%: полуводный сульфат кальция 29-41; вода 14-21; кристаллогидрат - остальное; и слоев гидроксида алюминия и герметика, нанесенных последовательно на верхнюю поверхность указанной смеси при следующем соотношении, в мм: гидроксид алюминия 0,3-1,0; герметика 0,4-1,0.
Антифриз // 2370513
Изобретение относится к антифризу, который содержит нитрит натрия 0,1-0,2 мас.%, нитрат натрия 0,2-0,3 мас.%, натриевую соль 2-меркаптобензтиазола 3,0-4,0 мас.%, борат этаноламина 2,0-4,0 мас.%, этиленгликоль 50,0-60,0 мас.% и воду остальное.
Изобретение относится к охлаждающей жидкости, которая содержит, мас.%: нитрит натрия 0,1-0,2, нитрат натрия 0,2-0,3, бензотриазол 1,0-2,0, борат этаноламина 2,0-3,0, этиленгликоль 50,0-60,0 и воду остальное.

Изобретение относится к концентрату ингибиторов коррозии, содержащему, в мас.%: 0,02-70,0 смесь, по крайней мере, одной монокарбоновой кислоты, такой как ундекановая, додекановая, 2-этилгексановая, октановая, и, по крайней мере, одной дикарбоновой кислоты, такой, как 1,6-гександикарбоновая, себациновая, 1,4-бутандикарбоновая или их солей щелочных металлов в любом сочетании и в любом соотношении; 0,001-5,0 толилтриазол, или бензотриазол, или их смесь в равных соотношениях; 0,01-3,0 соль щелочного металла или триэтаноламина 2,2'-[[(метил-1н-бензотриазол-1-ил)-метил]имино]бисэтанола; 0,01-5,0 6,6',6''-(1,3,5-триазин-2,4,6-трилтриимино)тригексановую кислоту; 0,01-1,5 пеногаситель; 10,0-15,0 воду; остальное - гликоли, такие как этиленгликоль, пропиленгликоль.
Изобретение относится к близкой к азеотропной композиции, применимой, в частности, в качестве хладагента, пропеллента, пенообразователя и теплоносителя, содержащей транс-1,3,3,3-пентафторпропан (TpaнcHFO-1234ze) и соединение, которое выбирают из группы, состоящей из 1,1-дифторэтана («HFC-152a»), 1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропана («CHFC-227ea»), 1,1,1,2-тетрафторэтана («HFC-134a»), 1,1,1,2,2-пентафторэтана («HFC-125»)
Изобретение относится к гидравлическим жидкостям, пригодным для использования в качестве авиационной гидравлической жидкости
Изобретение относится к материалам, применяемым для создания тепловой защиты элементов электронной аппаратуры при длительном тепловом воздействии

Изобретение относится к теплоаккумулирующему составу, содержащему фторид стронция 2,3-2,7 мас.%, хлорид стронция 65,9-66,4 мас.%, хлорид натрия 22,3-22,8 мас.%, вольфрамат стронция 8,5-9,0 мас.%

Изобретение относится к материалам с изменяющимся фазовым состоянием (PCMs), обладающим свойством трансформироваться при поглощении тепла из твердой или полутвердой фазы в жидкую фазу и, при испускании того же количества тепла, трансформироваться из жидкой фазы обратно в твердую фазу

Композиция охладителя или теплоносителя, способ применения композиции, способ охлаждения или обогрева, установки, содержащие композицию, способ детектирования композиции в установке, вспенивающий агент, содержащий композицию, способ получения пены, распыляемая композиция, способ получения аэрозольных продуктов, способ подавления пламени или гашения, а также способ обработки участка инертным газом для предотвращения возгорания // 2418027
Изобретение относится к композиции охладителя или теплоносителя, содержащей азеотропный или почти азеотропный компонент, содержащий от около 1 мас.% до около 99 мас.% HFC-1234yf и от около 99 мас.% до около 1 мас.% HFC-134a, и необязательно по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из пропана, н-бутана, изобутана и диметилового эфира
Наверх