Устройство для доставки приборов в горизонтальную скважину
Владельцы патента RU 2400621:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ-КУБАНЬ" (RU)
Изобретение относится к исследованию скважин, в частности к устройствам для доставки приборов в скважину. Позволяет доставлять приборы в любую горизонтальную скважину; обеспечивает многократный процесс спуска и подъема прибора, жесткое сцепление с обсадной колонной, надежность и повышенную скорость движения устройства. Устройство для доставки приборов в горизонтальную скважину содержит наружный неподвижный корпус, два подвижных корпуса, две расклинивающие опоры, двигатель, причем в наружном корпусе установлены электродвигатель с понижающим редуктором и винтовая передача с двумя параллельно расположенными винтами, один из которых имеет левую резьбу, винты установлены с возможностью вращения через комплект зубчатых колес, верхний и нижний подвижные корпусы снабжены парой расклинивающих подпружиненных кулачков каждый, причем нижняя пара кулачков закреплена на оси в подвижном вкладыше, механизм складывания нижней пары кулачков включает рейку, ось с зубчатым сектором, закрепленную на подвижном вкладыше, и фигурный паз на нижнем подвижном корпусе. 2 ил.
Изобретение относится к исследованию горизонтальных и наклонных нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для доставки приборов в скважину.
Известно устройство для доставки геофизических приборов в горизонтальную скважину, содержащее груз, закрепляемый на каротажном кабеле выше спускаемого прибора и выполненный в виде герметичных элементов гибкого шланга, заполненных утяжеленной жидкостью и гидравлически связанных между собой. Когда весь гибкий шланг опущен в скважину, под действием столба жидкости в шланге создается избыточное гидравлическое давление, которое раздувает шланг, в результате чего он приобретает жесткость. Под действием веса и благодаря жесткости шланг с кабелем перемещается по горизонтальной части скважины, перемещая прибор. (1) (А.с. SU №1739018, Е21В 47/00, опубл. 1992, БИ №21).
Недостатками данного устройства является то, что ограничены типы скважин, на которых этот способ применим, так как из-за большой длины навешиваемого груза и недостаточной жесткости кабеля оно используется только в заглушенных открытых скважинах (пластовое давление уравновешено столбом жидкости) и в скважинах, имеющих небольшую протяженность наклонно-горизонтального участка (не более 250-300 м), а также недостаточна производительность работы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для транспортирования приборов в скважине, содержащее цилиндрический корпус, две расклинивающие опоры и движитель с кабелем, выполненный в виде двух поршней со штоками, причем вторая расклинивающая опора установлена на штоке второго поршня. Перемещение прибора осуществляется за счет попеременного выдвижения поршней и закрепления соответствующей опоры за стенку скважины. (2) (А.с. SU №1654558, Е21В 47/00, опубл. 1991, БИ №21).
Недостаток устройства заключается в низкой производительности работы ввиду наличия холостого хода, небольшого линейного перемещения прибора, ограниченного длиной поршня и большим временем цикла проводимой операции.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности, увеличение тянущего усилия, а также увеличение скорости движения.
Сущность настоящего изобретения заключатся в том, что в известном устройстве для доставки приборов в горизонтальную скважину, содержащем наружный неподвижный корпус, два подвижных корпуса, две расклинивающие опоры, двигатель, согласно изобретению в наружном корпусе установлены электродвигатель с понижающим редуктором и винтовая передача с двумя параллельно расположенными винтами, один из которых имеет левую резьбу, винты установлены с возможностью вращения через комплект зубчатых колес, верхний и нижний подвижные корпусы снабжены парой расклинивающих подпружиненных кулачков каждый, причем нижняя пара кулачков закреплена на оси в подвижном вкладыше, механизм складывания нижней пары кулачков включает рейку, ось с зубчатым сектором, закрепленную на подвижном вкладыше, и фигурный паз на нижнем подвижном корпусе.
На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства.
На фиг.2 представлен фигурный паз Г.
Устройство содержит внешний неподвижный корпус 1 с установленным в нем электрическим двигателем 2 и понижающим редуктором 3, два подвижных корпуса 6 и 8, в каждом из которых установлена пара расклинивающих кулачков 4 с пружинами 5, нижний центратор 7, верхний центратор 9 и винтовую передачу винт-гайка 10, 11 с двумя параллельно расположенными винтами, один из которых имеет левую резьбу, вращение винтов осуществляется через комплект зубчатых колес 14.
Подвижный корпус 6 имеет вкладыш 12, в котором на оси закреплена нижняя пара кулачков 4, снабженный осью 13 с зубчатым сектором.
Внешний корпус 1 и подвижный корпус 6 имеют поперечные ролики 15. В корпусе 6 выполнен фигурный паз Г под ось 13 с зубчатым сектором. На оси 13 выполнены лыски Б.
Доставку приборов в горизонтальную скважину с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.
Предлагаемое устройство соединяют муфтой С со спускаемым прибором и каротажным кабелем (не показан), на котором его опускают в скважину через лубрикатор, установленный на устье скважины (не показан).
При входе прибора в горизонтальный участок скважины подают питание на двигатель 2.
При вращении ходового винта 10 совершается движение ходовой гайки 11 вверх на участке В, кулачки 4 выходят из-под поперечного ролика 15 наружного корпуса 1 и под действием пружин 5 расклиниваются в обсадной колонне.
При движении ходовой гайки 11 вверх на участке В происходит движение корпусов 6 и 8 в разные стороны (с помощью параллельной винтовой передачи), ось 13 проворачивается зубчатой рейкой 17 на 90° и ось 13 входит в зацепление с подвижным корпусом 6, в котором имеется фигурный паз Г, а на оси 13 имеются лыски Б. Таким образом, вкладыш 12 жестко фиксируется в корпусе 6. Кулачки 4 выходят из-под поперечного ролика 15 корпуса 6 и вместе с корпусом 6 движутся вниз, в то время как другая пара кулачков 4 расклинена на обсадной колонне.
Далее при возвратно-поступательном движении гайки 11 на участке А устройство вместе со спускаемым прибором поочередно подтягивается к жестко закрепленному на обсадной колонне через пару кулачков 4 одному из подвижных корпусов 6 или 8, совершая поступательное движение устройства вперед.
Совершая возвратно-поступательное движение в пределах участка А, винтовая передача обеспечивает движение устройства вперед. Причем ввиду наличия параллельной винтовой передачи холостой ход для одной пары кулачков 4 является рабочим ходом для другой пары кулачков 4, обеспечивая непрерывное движение устройства в обсадной колонне.
Подъем прибора для проведения вторичных исследований или извлечения его из скважины осуществляется наматыванием кабеля на барабан каротажной лебедки.
Перед подъемом прибора дается команда на прохождение ходовой гайкой участка В, при этом происходит укладывание кулачков 4 и центраторов 7, 9 в транспортное положение.
Укладывание кулачков 4 в корпусе 6 происходит следующим образом.
При прохождении ходовой гайкой 11 участка В зубчатая рейка 17 поворачивает ось 13 на 90°, происходит расфиксация вкладыша 12, который вместе с корпусом 8 опускается вниз, кулачки 4 заходят под поперечные ролики 15.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает многократный процесс спуска и подъема прибора, позволяет доставлять приборы в любую горизонтальную скважину, обеспечивая при этом большее усиление за счет жесткого сцепления с обсадной колонной, надежность и повышенную скорость движения устройства.
Устройство для доставки приборов в горизонтальную скважину, содержащее наружный неподвижный корпус, два подвижных корпуса, две расклинивающие опоры, двигатель, отличающееся тем, что в наружном корпусе установлены электродвигатель с понижающим редуктором и винтовая передача с двумя параллельно расположенными винтами, один из которых имеет левую резьбу, винты установлены с возможностью вращения через комплект зубчатых колес, верхний и нижний подвижные корпусы снабжены парой расклинивающих подпружиненных кулачков каждый, причем нижняя пара кулачков закреплена на оси в подвижном вкладыше, механизм складывания нижней пары кулачков включает рейку, ось с зубчатым сектором, закрепленную на подвижном вкладыше и фигурный паз на нижнем подвижном корпусе.
