Электроизоляционная композиция

Авторы патента:

H01B3/44 - виниловые смолы; акриловые смолы (силиконы H01B 3/46)

C08L27/06 - гомополимеры или сополимеры винилхлорида

Владельцы патента RU 2402084:

Общество с ограниченной ответственностью "Башпласт" (RU)

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности. Электроизоляционная композиция содержит (мас.ч.): суспензионный поливинилхлорид 100, сложноэфирный пластификатор 50-70, кальций-цинковый комплексный стабилизатор 5-12, эпоксидированное соевое масло 1-4, карбонат кальция 100-500, трехокись сурьмы 5-10, окись цинка 0,5-5, борную кислоту 0,1-1,5, добавку (1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-изоцианурат (FR-930) 0,5-10, хлористый цинк 0,01, дифенилолпропан 0,1-0,5, полиэтиленовый воск 0,1-0,5. В качестве нетоксичного комплексного стабилизатора могут быть использованы марки: Baeropan МС 9917 КА, Baeropan МС 8703 КА, Naftosafe GKX 2208, Naftosafe GKX 2292 Akropan 2593 PX, Akropan 2530 PX. Техническим результатом изобретения является снижение уровня выделения дыма в условиях горения при сохранении степени негорючести, улучшение текучести расплава полимера, а также обеспечение экологической безопасности и конкурентоспособности кабельного пластиката. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Провода и кабели часто становятся причиной загорания и распространения пламени. Поэтому к кабельным пластикатам предъявляются высокие требования по негорючести.

В последние годы требования по характеристикам пожаробезопасности повысились, стали также предъявляться требования по снижению дымообразования и выделению коррозионно-активных газов при горении, поскольку горючесть полимеров и связанная с ней потеря эксплуатационных качеств являются не единственной проблемой. Как правило, жертвы погибают в результате удушья от дыма или от отравления ядовитыми газами. К сожалению, дым, образующийся при горении пластиков, как правило, значительно более густой, чем от обычных материалов, а его компоненты гораздо более ядовиты.

Имеется большое количество публикаций в части снижения пожароопасности различных комбинаций на основе ПВХ. В состав ПВХ-пластиката пониженной горючести, как правило, входят антипирены для уменьшения горючести, дымоподавители, поглотители хлористого водорода для уменьшения выделения коррозионных активных летучих продуктов горения, пластификаторы, наполнители, стабилизаторы.

Известна полимерная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида, характеризующаяся меньшей горючестью, пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, содержащая, мас.ч:

Суспензионный поливинилхлорид	100
Сложноэфирный пластификатор	45-70
Хлорированный парафин и/или
хлорированные α-олефины	15-20
Трехосновной сульфат свинца	5-7
Стеарат кальция	1-2
Гидрооксид алюминия или гидрооксид магния	45-60
Трехокись сурьмы	5-10
Дифенилолпропан	0,1-0,5
Эпоксидная диановая смола	2-4
Сажа	0,5-2,0

(патент РФ №2321090, кл. H01B 3/44, 2006).

Композиция характеризуется довольно низкой горючестью, однако имеет недостаточно низкий уровень выделения дыма при горении.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому техническому решению является негорючая электроизоляционная композиция с пониженным дымовыделением. Указанная композиция содержит в мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид	100
Сложноэфирный пластификатор	25-75
Свинцовый стабилизатор	1-7
Стеарат кальция	0,7-3
Карбонатный наполнитель	5-90
Окись цинка	0,5-8
Борат цинка	0,5-5
Хлористый кальций	0,1-2
Окись кальция	0,1-2
Дифенилолпропан	0,1-0,8
Трехокись сурьмы	0,5-9

(патент РФ №2271589, кл. H01B 3/44, 2006).

Данная композиция характеризуется низкой горючестью (КИ 27-29%), но не обеспечивает достаточной степени снижения дымообразования при горении (максимальная плотность дыма при горении 180-250), а также имеет довольно низкое значение показателя текучести расплава. Переработка композиции столь высокой степени наполнения на современных высокоскоростных экструдерах создает в расплаве полимера значительные сдвиговые усилия, в этой связи для предотвращения перегрева его в экструдерах требуется повышение технологических свойств, в частности текучести расплава полимера. Кроме того, данная композиция включает в качестве стабилизатора токсичные свинец содержащие соединения, применение которых не отвечает предъявляемым экологическим требованиям, - свинец содержащие соединения должны быть заменены безопасными для здоровья пользователя электрического оборудования соединениями (Директива ЕС 95/2003).

Задачей настоящего изобретения является снижение выделения дыма при горении при сохранении степени негорючести, повышение текучести расплава кабельного пластиката, а также использование безсвинцовых нетоксичных стабилизаторов для повышения экологической безопасности и конкурентоспособности.

Поставленная задача достигается тем, что электроизоляционная полимерная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, карбонатный наполнитель, трехокись сурьмы, окись цинка, дифенилолпропан, дополнительно содержит добавку FR-930 (1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-изоцианурат), кальций-цинковый стабилизатор, борную кислоту, эпоксидированное соевое масло, хлористый цинк, полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Суспензионный поливинилхлорид	100
Сложноэфирный пластификатор	50-70
Кальций-цинковый стабилизатор	5-12
Эпоксидированное соевое масло	1-4
Карбонат кальция	100-500
Трехокись сурьмы	5-10
Окись цинка	0,5-5
Борная кислота	0,1-1,5
Добавка FR-930
1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-изоцианурат	0,5-10
Хлористый цинк	0,01
Дифенилолпропан	0,1-0,5
Полиэтиленовый воск	0,1-0,5

В качестве нетоксичного стабилизатора композиция содержит предназначенные для экструзии кабельных изоляционных материалов и кабельной оболочки высокого качества нетоксичные комплексные кальций-цинковые стабилизаторы марок: Baeropan МС 9917 КА, Baeropan МС 8703 КА (производитель-«Baerlocher GmbH» Германия), Naftosafe GKX 2208, Naftosafe GKX 2292 (продукция компании «Chemson», Австрия), Akropan 2593 РХ, Akropan 2530 PX (продукция компании «Akdeniz Kimya», Турция).

В соответствии с заключением «Директивы по химикатам для полимерной промышленности ЕС» кальций-цинковые стабилизаторы признаны нетоксичными и негенерирующими токсичных веществ в соединении с другими добавками в ПВХ-компаунде.

В композиции могут быть использованы другие нетоксичные безсвинцовые стабилизаторы в эквивалентных количествах, предназначенные для кабельных пластикатов, обеспечивающие требуемый уровень термостабильности.

В качестве сложноэфирного пластификатора композиция содержит: диоктилфталат, (ДОФ), диизооктилфталат (ДИОФ), диизононилфталат (ДИНФ), диалкилфенилфосфат (ДАФФ), трикрикрезилфосфат (ТКФ), диоктилсебацинат (ДОС), фосфатный пластификатор (ФП) по ГОСТ 8728-88 или их смеси.

Используемый в качестве антипирена новый компонент добавка FR- 930 (1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-изоцианурат) представляет собой белый порошок, общее содержание брома 64,7-66,6%, интервал плавления 102-109°С, плотность при 20°С 2340 кг/м³ производства фирмы AkzoNobel. Является не токсичным продуктом.

В заявляемой полимерной композиции используют полиэтиленовый воск с температурой плавления не выше 100°С, ПВХ суспензионная марки С-70 по ГОСТ 14332-78Е.

Кроме перечисленных компонентов предлагаемая композиция может содержать другие целевые добавки, например диоксид титана, концентраты красителей, сажу в количестве 0,5-3 мас.ч. и др.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами. Пример 1. В смеситель, нагретый до 90°С, загружают сыпучие компоненты, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид 100, кальций-цинковый стабилизатор Ваегорап МС 9917 КА 7, хлорид цинка 0,01, оксид цинка 5, борную кислоту 1, трехокись сурьмы 5, FR-930 8, дифенилолпропан 0,4 перемешивают в течение 3-5 мин, вводят ДОФ 70, эпоксидированное соевое масло 4, перемешивают в течение 20-25 минут, затем вводят карбонат кальция 100, полиэтиленовый воск 0,1 перемешивают еще 7-10 мин. Полученную порошкообразную смесь охлаждают до комнатной температуры и вальцуют при температуре 155-165°С в течение 4-10 мин. Из вальцованного образца прессуют образцы для испытаний при температуре 160-170°С в течение 3 мин под давлением 120 кгс/см². Кислородный индекс определяют по ГОСТ 12.1.044-89, максимальную плотность дыма (Д_макс) в условиях горения и тления определяют по ГОСТ 24632-81, показатель текучести расплава (ПТР) определяют по ГОСТ 11645-73.

Состав и свойства композиции приведены в таблице.

Примеры 2-13 (предлагаемые)

Композиции готовят и испытывают, аналогично примеру 1.

В результате использования компонентов в заявляемых количествах, за счет достижения синергического эффекта, улучшаются эксплуатационные и технологические показатели кабельного пластиката, а именно: снижается дымообразование при горении, повышается показатель текучести расплава, а также обеспечивается экологическая безопасность и конкурентоспособность продукции за счет использования безсвинцового нетоксичного стабилизатора.

Использование компонентов вне заявляемых количеств или их смесей приводит к ухудшению характеристик кабельных композиций.

Состав композиции и свойства пластиката
№ п/п	Состав ПВХ композиции, мас.ч	Свойства ПВХ композиций
КИ, %	Д_макс - горение	ПТР, г/10 мин, Н=10 кгс, Т=190°С
1	2	3	4	5	6
	ПВХ С-70	100	28	150	60
	ДОФ	70
	Baeropan МС 9917 КА	7
	Эпоксидированное соевое масло	4
	Карбонат кальция	100
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	5
	Окись цинка	5
	Борная кислота	1
	FR-930	8
	Дифенилолпропан	0,4
	Полиэтиленовый воск	0,1
2	ПВХ С-70	100	29	160	64
	ДОФ	60
	Baeropan МС 9917 КА	5,5
	Эпоксидированное соевое масло	3
	Карбонат кальция	200
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	8
	Окись цинка	0,5
	Борная кислота	0,1
	FR-930	2,5
	Дифенилолпропан	0,2
	Полиэтиленовый воск	0,1
3	ПВХ С-70	100	29	150	59
	ДОФ	70
	Baeropan МС 9917 КА	8
	Эпоксидированное соевое масло	1,5
	Карбонат кальция	300
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	10
	Окись цинка	1,5
	Борная кислота	1,5
	FR-930	6,5
	Дифенилолпропан	0,15
	Полиэтиленовый воск	0,3
4	ПВХ С-70	100	28	160	60
	ДОФ	65
	Baeropan МС 8703 КА	10
	Эпоксидированное соевое масло	2
	Карбонат кальция	400
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	5,5
	Окись цинка	4
	Борная кислота	0,8
	FR-930	5,5
	Дифенилолпропан	0,3
	Полиэтиленовый воск	0,4
5	ПВХ С-70	100	30	150	64
	ДОФ	70
	Baeropan МС 8703 КА	12
	Эпоксидированное соевое масло	1
	Карбонат кальция	500
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	6,5
	Окись цинка	3
	Борная кислота	0,2
	FR-930	10
	Дифенилолпропан	0,1
	Полиэтиленовый воск	0,2
6	ПВХ С-70	100	29	155	59
	ДОФ	55
	Naftosafe GKX 2208	9
	Эпоксидированное соевое масло	4
	Карбонат кальция	250
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	7,5
	Окись цинка	2
	Борная кислота	0,3
	FR-930	7
	Дифенилолпропан	0,2
	Полиэтиленовый воск	0,5
7	ПВХ С-70	100	29	155	61
	ДОФ	65
	Naftosafe GKX 2208	7
	Эпоксидированное соевое масло	1,5
	Карбонат кальция	350
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	5
	Окись цинка	2
	Борная кислота	0,6
	FR-930	7,5
	Дифенилолпропан	0,25
	Полиэтиленовый воск	0,3
8	ПВХ С-70	100	28	160	60
	ДОФ	50
	Naftosafe GKX 2292	6
	Эпоксидированное соевое масло	3
	Карбонат кальция	100
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	5,5
	Окись цинка	1
	Борная кислота	0,7
	FR-930	7,5
	Дифенилолпропан	0,2
	Полиэтиленовый воск	0,35
9	ПВХ С-70	100	30	150	59
	ДОФ	70
	Naftosafe GKX 2292	7,5
	Эпоксидированное соевое масло	2,5
	Карбонат кальция	450
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	7,5
	Окись цинка	2
	Борная кислота	0,9
	FR-930	0,5
	Дифенилолпропан	0,15
	Полиэтиленовый воск	0,35
10	ПВХ С-70	100	30	155	62
	ДОФ	65
	Akropan 2593 РХ	7,5
	Эпоксидированное соевое масло	3,5
	Карбонат кальция	250
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	4
	Окись цинка	1,5
	Борная кислота	1,5
	FR-930	4
	Дифенилолпропан	0,2
	Полиэтиленовый воск	0,25
11	ПВХ С-70	100	30	150	65
	ДОФ	60
	Akropan 2593 РХ	5
	Эпоксидированное соевое масло	3,5
	Карбонат кальция	300
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	6,5
	Окись цинка	5
	Борная кислота	0,6
	FR-930	5
	Дифенилолпропан	0,1
	Полиэтиленовый воск	0,5
12	ПВХ С-70	100	29	155	62
	ДОФ	70
	Akropan 2530 РХ	12
	Эпоксидированное соевое масло	1
	Карбонат кальция	200
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	6,5
	Окись цинка	3
	Борная кислота	1,0
	FR-930	4
	Дифенилолпропан	0,5
	Полиэтиленовый воск	0,3
13	ПВХ С-70	100	29	150	59
	ДОФ	55
	Akropan 2530 РХ	9
	Эпоксидированное соевое масло	1,5
	Карбонат кальция	300
	Хлорид цинка	0,01
	Трехокись сурьмы	5,5
	Окись цинка	4
	Борная кислота	0,5
	FR-930	5,5
	Дифенилолпропан	0,2
	Полиэтиленовый воск	0,5
Для сравнения (по прототипу)
14		27-29	180-250	31-35

1. Электроизоляционная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, стабилизатор, карбонатный наполнитель, трехокись сурьмы, окись цинка, дифенилолпропан, отличающаяся тем, что дополнительно содержит добавку - 1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-изоцианурат (FR-930), кальций-цинковый стабилизатор, эпоксидированное соевое масло, хлористый цинк, борную кислоту, полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

суспензионный поливинилхлорид	100
сложноэфирный пластификатор	50÷70
кальций-цинковый стабилизатор	5÷12
эпоксидированное соевое масло	1÷4
карбонат кальция	100÷500
трехокись сурьмы	5÷10
окись цинка	0,5÷5
борная кислота	0,1÷1,5
1,3,5-трис-(2,3-дибромизопропил)-
изоцианурат (FR-930)	0,5÷10
хлористый цинк	0,01
дифенилолпропан	0,1÷0,5
полиэтиленовый воск	0,1÷0,5

2. Электроизоляционная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве нетоксичного комплексного кальций-цинкового стабилизатора используют: Baeropan MC 9917 KA, Baeropan MC 8703 КА, или Naftosafe GKX 2208, или Naftosafe GKX 2292, или Akropan 2593 РХ, или Akropan 2530 РХ.

Похожие патенты:

Силовой кабель // 2399105

Электроизоляционная композиция // 2394292

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к электроизоляционным композициям, предназначенным для оболочек и изоляции кабелей. .

Силовой кабель, включающий в себя диэлектрическую жидкость и смесь термопластичных полимеров // 2377677

Изобретение относится к силовому кабелю, включающему в себя электрический проводник и экструдированное защитное покрытие, включающее термопластичный полимерный материал в смеси с диэлектрической жидкостью, где термопластичный полимерный материал включает в себя: (а) по меньшей мере 75% масс., относительно общей массы термопластичного полимерного материала, по меньшей мере одного сополимера по меньшей мере двух а-олефиновых сомономеров, причем указанный сополимер имеет энтальпию плавления, меньшую чем 25 Дж/г; и (b) количество, равное или меньшее чем 25% масс., относительно общей массы термопластичного полимерного материала, по меньшей мере одного гомополимера пропилена или сополимера пропилена с по меньшей мере одним а-олефином, причем, по меньшей мере, один гомополимер пропилена или сополимер пропилена имеет энтальпию плавления, превышающую 25 Дж/г, и температуру плавления, превышающую 130°С.

Электроизоляционная самозатухающая композиция // 2369931

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электроизоляционной самозатухающей композиции, которая может быть использована для изготовления изоляции кабелей и проводов различного назначения.

Уплотнительные материалы, содержащие диблочные сополимеры, и способы их создания // 2364966

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу создания уплотнительного материала, типа смазочного материала, который включает в себя выбор диблочного сополимера из группы стирол-этилена/бутилена или стирол-этилена/пропилена и их комбинаций, и объединение диблочного сополимера с минеральным маслом при температуре обработки меньше, чем примерно температура стеклования стирольных зон.

Кабель со слоем покрытия, выполненным из отходов // 2327714

Изобретение относится к кабелю со слоем покрытия, сделанным из отходов. .

Электроизоляционная композиция // 2321911

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью и выделением дыма, применяемым для изготовления изоляции и оболочек кабельных изделий.

Поливинилхлоридный кабельный пластикат пониженной горючести // 2321090

Изобретение относится к области электротехники, в частности к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) пониженной горючести, которые предназначены для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей.

Стабилизированный материал и композиции для высоковольтной изоляции кабеля // 2318843

Изобретение относится к полиэтиленовой композиции для изоляции проводов и кабелей, обладающей улучшенным сопротивлением подвулканизации, и состоит из полиэтилена и ингибитора подвулканизации с температурой плавления под атмосферным давлением ниже 50°С, представляющего собой соединение формулы I, в которой R1 обозначает C1-С20 алкил или C1-С20алкил, который замещен фенилом, С2-С 20алкенил, С3-С20 алкинил, С5-С9циклоалкил, фенил или толил; R2 и R 3 каждый независимо друг от друга обозначает C 1-С20алкил или С1 -С20алкил, который замещен следующими радикалами: фенилом, одним или двумя гидроксилами, цианогруппой, формилом, ацетилом, -О-COR5; R5 обозначает C1-С20 алкил; С3-С20алкенил; С3-С20алкинил; С 5-С7циклоалкил или С 5-С7циклоалкил, который замещен гидроксилом; фенил, 4-хлорфенил, 2-метоксикарбонилфенил, п-толил, 1,3-бензтиазол-2-ил или -(CHR6)nCOOR 7 или -(CHR6)n CON R8R9, где n обозначает 1 или 2, R6 обозначает водородный атом или C1-С6алкил, R 7 обозначает С1-С 20алкил, С1-С20 алкил, прерываемый 1-5 атомами О или S, С5 -С7циклоалкил, фенил, бензил, толил, R 8 и R9 каждый обозначает водородный атом или C1-С6алкил; R4 обозначает водородный атом или метил и органический пероксид; где композицию можно экструдировать с минимумом предварительной сшивки, даже при достаточной скорости сшивания.

Кабель с пенопластовой изоляцией, содержащей полимерный материал сверхвысокой степени разбухания экструдата // 2305873

Изобретение относится к электрическим элементам связи, в частности к кабелям, имеющим пенопластовую изоляцию, экструдированную вокруг провода; причем упомянутая изоляция содержит по меньшей мере один компонент, содержащий не более 20 вес.% полимера сверхвысокой степени разбухания экструдата, и предпочтительно около 15 вес.%.

Усовершенствования, касающиеся пластификаторных композиций // 2401847

Изобретение относится к пластифицированным поливинилхлоридным композициям, содержащим пластификаторы, в частности к поливинилхлоридным пластизолям, а также к применению алкилбензоата с С9 по С11 в качестве пластификатора в поливинилхлоридной композиции для настила, включающей поливинилхлорид и от 20 до 200 мас.ч.

Координационно-полимерные внутрикомплексные соединения триэтаноламинперхлорато(трифлато)металла в качестве добавок для синтетических полимеров // 2398793

Изобретение относится к системе стабилизаторов для хлорсодержащих полимеров, прежде всего поливинилхлорида, содержащая по меньшей мере одно координационно-полимерное внутрикомплексное соединение триэтаноламинперхлорато(трифлато)металла с мономерными звеньями формулы (А).

Поливинилхлорид пониженной горючести, включающий фосфорорганические полимеры, содержащие фосфорорганические фрагменты, и способ их получения // 2385327

Изобретение относится к области высокомолекулярных соединений, в частности к получению материалов с пониженной пожарной опасностью, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Полимерная противостарительная паста для резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков // 2383567

Изобретение относится к получению полимерной противостарительной пасты для резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков с невысокой вязкостью, обладающей хорошей диспергируемостью в эластомерной матрице и придающей вулканизатам высокий уровень термоокислительной стойкости, и может быть использовано в резинотехнической промышленности для получения вулканизатов с повышенной термоокислительной стойкостью.

Формовочная масса из винилхлоридного полимера или поливинилхлорида, пленка, полученная из формовочной массы, и способ получения пленки или пленочного полотна // 2382801

Изобретение относится к формовочной массе для пленок из винилхлоридного полимера или поливинилхлорида в количестве от 5 до 94 вес.% и с коэффициентом К от 50 до 90, добавок в количестве от 2 до 25 вес.% и полимера на основе полукристаллического или аморфного сложного полиэфира с полупериодом кристаллизации в расплавленном состоянии, по меньшей мере, равным/превышающим 5 минут, причем весовые проценты рассчитаны на общий вес формовочной массы, и формовочная масса является смесью винилхлоридного полимера или поливинилхлорида и сложного полиэфира в качестве модификатора способности к вытягиванию и доля сложного полиэфира составляет от 5 до 90 вес.% от формовочной массы.

Композиция для пленочных материалов и искусственной кожи // 2378300

Изобретение относится к области получения и переработки полимерных композиций на основе поливинилхлорида (ПВХ), находящих применение для выработки пленочных материалов и искусственной кожи.

Рулонный кровельный материал // 2372198

Изобретение относится к рулонным кровельным материалам. .

Вспениваемая композиция, ее применение для получения вспененных продуктов, продукт, содержащий, по меньшей мере, один вспененный слой, и способ его получения // 2365601

Способ получения гранулированной пластифицированной поливинилхлоридной композиции // 2358994

Изобретение относится к области технологии полимеров, а именно к способу получения пластифицированных поливинилхлоридных композиций различного назначения для мебельной, медицинской, обувной и кабельной промышленностей, в том числе для изготовления изоляций и оболочек кабелей и проводов, обладающих пониженными горючестью и дымовыделением, высокими морозостойкостью (до -65°С) и термостойкостью (до +105°С), отличающихся повышенной гомогенностью поверхности материала (низким количеством «рыбьих глаз»).

Поливинилхлоридная композиция // 2358993

Изобретение относится к жестким поливинилхлоридным композициям с использованием наполнителей пластифицирующего и стабилизирующего действия для изготовления материалов, преимущественно строительных, и может быть использовано для производства погонажных профильных изделий, сайдинга, труб и т.д.

Электроизоляционная композиция // 2402085