Глинофосфатный материал


 


Владельцы патента RU 2403219:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" (RU)

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при закреплении грунтов в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - замедление сроков схватывания. Глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5…7%, содержащий оксид Fe (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, дополнительно содержит шлам от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий, мас.%: нефтепродукты - 78, вода - 6, взвешенные вещества - 16, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 44…46, указанный отход - 12…13, указанный шлам - 13…14, ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при укреплении грунтов.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. -Л. Стройиздат, "Цемент" №10, 1990, с.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал, следующего состава (мас.%):

суглинок 71-74
железосодержащий отход
металлургического производства
с остатком на сите №008 5…7%,
содержащий оксид Fe (II) 7-11
ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное

(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение.

Задачей изобретения является замедление сроков схватывания твердеющих фосфатных материалов.

Поставленная задача достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5…7%, содержащий оксид Fe(II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, дополнительно содержит шлам от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий, мас.%: нефтепродукты - 78, вода - 6, взвешенные вещества - 16, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

суглинок 44…46
указанный отход 12…13
указанный шлам 13…14
ортофосфорная кислота плотностью
1,25 г/см3 остальное

Новым по сравнению с прототипом является использование шлама от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов.

Пример конкретного выполнения

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5…7%, содержащего оксид Fe(II) и шлам от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий нефтепродукты и взвешенные вещества, затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5…7% следующего основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO -0,1; Аl2О3 - 0,4; Mo3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3 (ГОСТ 65-52-80), шлам от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий, мас.%: нефтепродукты - 78, воду - 6, взвешенные вещества - 16.

Введение в смесь шлама от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащего, мас.%: нефтепродукты - 78, воду - 6, взвешенные вещества - 16, позволяет замедлить сроки схватывания. После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал.

Сроки схатывания глинофосфатных материалов определялись по ГОСТ 310.3-78.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Таблица
№ п.п Состав, мас.% Прочность при сжатии, МПа, после Сроки схватывания, ч-мин
суглинок Fe(II)-ОТХОД шлам кислота ортофосфорная двухсуточного водонасыщения в возрасте 28 сут. начало конец
1 58 13 - остальное 22,5 0-20 0-30
2 45 13 13 остальное 21,9 0-50 2-45
3 46 12 14 остальное 21,7 0-55 2-50
4 44 14 12 остальное 22,1 0-35 2-00
5 47 11 15 остальное 18,0 0-45 2-10

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование шлама от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий, мас.%: нефтепродукты - 78, воду - 6, взвешенные вещества - 16, дает возможность регулировать сроки схватывания фосфатного цемента аналогично срокам схватывания портландцемента (начало схватывания - 45 мин, конец - 2 ч 30 мин).

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 5…7%, содержащий оксид Fe(II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, отличающийся тем, что дополнительно содержит шлам от очистки трубопроводов и емкостей хранения нефтепродуктов, содержащий, мас.%: нефтепродукты - 78, вода - 6, взвешенные вещества - 16, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

суглинок 44…46
указанный отход 12…13
указанный шлам 13…14
ортофосфорная кислота
плотностью 1,25 г/см3 остальное


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. .

Изобретение относится к глинофосфатному материалу и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. .
Изобретение относится к глинофосфатному материалу и может найти применение при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. .

Изобретение относится к области формования керамических изделий из материалов, содержащих низкотемпературные фосфатные связующие, и может быть использовано для изготовления заготовок композиционных керамических изделий, в том числе для радиоэлектроники.
Изобретение относится к области строительных материалов. .
Изобретение относится к области строительных материалов. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при закреплении грунтов, в промышленном и гражданском строительстве. .
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления жаростойкого бетона. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких огнеупорных фибробетонов. .
Изобретение относится к области строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных высокопрочных неэлектропроводных изделий из корундовых и карбидокремниевых бетонов на алюмофосфатной связке

Изобретение относится к области строительных материалов
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Технический результат - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов. Композиция для изготовления жаростойких композитов, включающая отработанный катализатор ИМ-2201, щебень, песок и H3PO4, дополнительно содержит шлак от выплавки ферротитана с содержанием, мас.%: SiO2 - 2,5; Al2O3 - 72,18; TiO2 - 10,3; Fe2O3 - 0,34; CaO - 11,4; MgO - 3,5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15, щебень 33-40, песок 10-13, ортофосфорная кислота H3PO4 10-15, шлак от выплавки ферротитана 24-30. 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Техническим результатом изобретения является повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов. Композиция для изготовления жаростойких композитов, включающая отработанный катализатор ИМ-2201, щебень, песок и H3PO4, дополнительно содержит шлам никель-скелетного катализатора с содержанием, мас.%: SiO2 - 5,3; Al2O3 - 26,8; Fe2O3 - 0,8; CaO - 2,9; MgO - 1,3; R2O - 24,74; п.п.п. - 37,1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15; щебень 33-40; песок 10-13; ортофосфорная кислота H3PO4 10-15; шлам никель-скелетного катализатора 24-30 с содержанием, мас.%: SiO2 - 5,3; Al2O3 - 26,8; Fe2O3 - 0,8; CaO - 2,9; MgO - 1,3; R2O - 24,7401, п.п.п. - 37,1. 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Технический результат - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов. Композиция для изготовления жаростойких композитов, включающая отработанный катализатор ИМ-2201, щебень, песок и H3PO4, дополнительно содержит шлак от выплавки безуглеродистого феррохрома с содержанием, мас.%: SiO2 - 5,8; Al2O3 - 54,8; Fe2O3 - 1,88; СаО - 13,2; MgO - 14,8; Cr2O3 - 5,4; R2O - 2,3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15, щебень 33-40, песок 10-13, ортофосфорная кислота H3PO4 10-15, шлак от выплавки безуглеродистого феррохрома 24-30. 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойкого бетона на основе химических связующих. Композиция для изготовления жаростойкого бетона, включающая отработанный катализатор ИМ-2201, щебень, песок и H3PO4, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит обожженный солевой алюминиевый шлак при температуре 1000°C с содержанием, мас.%: SiO2 - 4,75; Al2O3 - 77,3; Fe2O3 - 1,6; CaO - 2,57; MgO - 7,5; R2O - 5,13, при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15, щебень 33-40, песок 10-13, H3PO4 10-15, указанный солевой шлак 24-30. Технический результат - повышение прочности при сжатии и термостойкости. 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Композиция для изготовления жаростойких композитов содержит, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15, щебень 33-40, песок 10-13, Н3РO4 10-15, алюмосодержащий шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола, с содержанием, мас.%: SiO2 - 2,5, Al2O3 - 64,4, Fe2O3 - 1,1, CaO - 4,4, MgO - 4,2, R2O - 17,2, п.п.п. - 5,3 24-30. Технический результат - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов. 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Композиция для изготовления жаростойких композитов содержит, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-15, щебень 33-40, песок 10-13, Н3РO4 10-15, алюмохромистые отходы травления алюминиевых сплавов с содержанием, мас.%: SiO2 - 7,2, Al2O3 - 68,3, Fe2O3 - 1,4, MgO - 0,7, Cr2O3 - 10,2, R2O - 11,8 24-30. Технический результат - повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов. 4 табл.
Наверх