Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 83,5-88,0; глина 10,0-15,0; мраморная мука 0,2-0,3; керамический череп 1,0-1,5; доломит 0,2-0,3. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, доломит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 83,5-88,0; глина 10,0-15,0; мраморная мука 0,2-0,3; керамический череп 1,0-1,5 доломит 0,2-0,3.
Для приготовления керамической массы используют каолины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-1,6; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п.6-12,87.
Используют глины, включающие, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п.7,0-7,99.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Каолин | 83,5 | 85,25 | 88,0 |
Глина | 15,0 | 13,0 | 10,0 |
Мраморная мука | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
Керамический череп | 1,0 | 1,25 | 1,5 |
Доломит | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
Прочность на сжатие, МПа | ~35 | ~35 | ~35 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический череп, доломит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, глину, мраморную муку и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают и пластическим способом формуют из нее плитки, которые сушат при температуре 55-65°C до влажности 1-4%, и при температуре 1280°C проводят первый обжиг, а при температуре 1160°C - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. А.с. №44772 Болгарии, 1989.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, доломит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 83,5-88,0; глина - 10,0-15,0; мраморная мука - 0,2-0,3; керамический череп - 1,0-1,5; доломит - 0,2-0,3.