Ручной резак для керамики

Авторы патента:


Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики
Ручной резак для керамики

 


Владельцы патента RU 2404051:

ГЕРМАНС БОАДА, С.А. (ES)

Изобретение относится к ручным устройствам для резки керамических изделий. Техническим результатом является устранение неплотности узла между рукояткой и рельсовым путем, обеспечение повышенной точности и ровности линии надреза или реза изделия, обеспечение плавности и бесшумности перемещения рукоятки вдоль рельсового пути, а также быструю и простую замену режущего инструмента, не требующую применения каких-либо инструментов. Предлагаемое устройство включает основание, продольный рельс для подвижного монтажа рукоятки, несущей нож или режущий инструмент, боковые откидные ручки и поворотную регулируемую пластину. На рукоятке имеются элементы качения и элемент из антифрикционного материала, обеспечивающие перемещение рукоятки по рельсу, продольная направляющая для съемного крепления держателя режущих элементов и болт для фиксации держателя режущих элементов. Поворотная регулируемая пластина крепится в различных угловых положениях болтом, вставленным в одно из конических гнезд, расположенных по дуге, и фиксируется вертикальным упорным фланцем. На основании имеются штифты (стержни), предназначенные для крепления откидных ручек с соответствующими промежуточными пружинами и винтами для регулирования натяжения пружин. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

Объект изобретения

Ручное устройство для резки керамических изделий, конструкция которого содержит основание с верхней поверхностью, служащей опорой для изделия, подлежащего резке, продольный рельс, установленный параллельно и над поверхностью центрального продольного участка основания, и каретку-рукоятку для режущего инструмента, перемещаемую вдоль упомянутого продольного рельса.

Уровень техники

В настоящее время известны ручные устройства для резки керамических изделий, содержащие две параллельных направляющих для перемещаемого ручным способом узла рукоятки-каретки со складным держателем режущего инструмента, держатель режущего инструмента, оснащенный дисковым ножом, который при прижатии его к керамическому изделию и перемещении оставляет на поверхности бороздку либо надрез, по которому впоследствии изделие разламывают на две части.

Известны также ручные устройства для резки керамических изделий, включающие отдельный центральный рельс для узла подвижной рукоятки режущего инструмента. Устройство для резки керамических изделий по настоящему изобретению относится к такому типу устройств для резки.

Конструкция такого типа предусматривает крепление режущего органа, представляющего собой дисковый нож, на опорной планке, закрепленной на рукоятке с помощью крепежной гайки. Таким образом, при монтаже или замене режущего органа требуется использование гайковерта либо подходящего гаечного ключа, чтобы снять упомянутую крепежную гайку и затем, после замены режущего органа, повторить в обратном порядке выполнение этих операций для его установки. Эта операция создает неудобства для работающего с устройством, поэтому обычной практикой является использование одного режущего ножа для нанесения надреза на изделиях из керамики разного типа, хотя должны применяться разные ножи, и дальнейшая работа с этим ножом, даже если он затупился, что может привести к неправильному нанесению надреза на керамическое изделие и его поломке.

Другим недостатком этого типа устройства для резки является то, что рельсовый путь и рукоятка изготавливаются из металла, как правило, из стали и алюминия соответственно, что приводит к появлению шума при трении металла о металл и затрудняет перемещение рукоятки.

Применение металла для изготовления рукоятки и рельсового пути обусловливает необходимость создания достаточного зазора между этими элементами для обеспечения перемещения рукоятки по рельсовому пути; этот зазор способствует возникновению поперечных качаний рукоятки в определенном диапазоне и, следовательно, нанесению неровной линии надреза на керамическом изделии.

В устройствах для резки такого типа на нижней части рукоятки обычно имеется несколько отделительных ножек, выполненных непосредственно на рукоятке и предназначенных для приложения давления на участки керамического изделия на противолежащих сторонах надреза, наносимого на упомянутое керамическое изделие режущим органом, вследствие чего происходит разламывание керамического изделия по упомянутой линии надреза.

В случае если толщина подлежащего резке керамического изделия велика, эти ножки могут создавать неудобства при работе либо быть нефункциональными из-за размеров.

Известные устройства для резки керамических изделий, как правило, оснащены поворотной регулируемой пластиной, которая монтируется на одной стороне основания для обеспечения поперечной опоры керамического изделия, подлежащего резке, под различными углами относительно продольной оси устройства для резки.

В таких устройствах в упомянутой регулируемой пластине имеется окно в виде кругового сектора, в которое вставлен болт, закрепленный внахлест на основании устройства для резки. На упомянутом болте крепится резьбовой винт или ручка, предназначенные для регулирования плотности прижатия пластины к основанию и обеспечения надежности фиксации. Подгонку болта или ручки к регулируемой пластине во время затяжки упомянутого болта можно произвести с помощью силы трения, немного двигая регулируемую пластину, следствием чего может стать угловое смещение пластины относительно требуемого положения, а также неточность угла при резке или нанесении надреза на керамическое изделие.

Некоторые типы известных устройств для резки керамических изделий оснащены откидными ручками на боковых поверхностях основания, которые можно привести в нерабочее положение, убрав их в выемки на основании, либо откинуть наружу, чтобы увеличить опорную поверхность для керамического изделия, подлежащего резке.

Откидные ручки на таких устройствах для резки смонтированы на осях вращения, со слабиной, обеспечивающей их разворот. Обычно эта слабина узла со временем увеличивается и стабильность удерживающих ручек не удается сохранить в нужном положении, что, в конце концов, начинает создавать особенно большие неудобства при пользовании устройством.

Дополнительным недостатком известных устройств для резки керамических изделий является то, что в них не предусмотрены контейнеры достаточной вместительности для хранения мелких дополнительных принадлежностей, таких как сменные ножи, и обычно эти принадлежности теряются, либо при работе с устройством их не оказывается под рукой в нужный момент, например при нанесении надрезов на керамические изделия разных типов.

Описание изобретения

Целью настоящего изобретения является создание ручного устройства для резки керамических изделий, содержащего: основание, ряд расположенных сверху дополнительных приспособлений, центральный приподнятый рельсовый путь для подвижного узла рукоятки с режущим инструментом, несколько откидных ручек для обеспечения дополнительной опоры для керамического изделия, подлежащего резке, и поворотную регулируемую пластину для обеспечения боковой опоры керамического изделия, подлежащего резке, и имеющего ряд конструктивных особенностей предназначенных для: устранения неплотности узла между рукояткой и рельсовым путем, обеспечивая повышенную точность и ровность линии надреза или реза изделия, обеспечения плавности и бесшумности перемещения рукоятки вдоль рельсового пути, а также быстрой и простой замены режущего инструмента, не требующей применения каких-либо инструментов.

Другой целью изобретения является возможность такого оснащения рукоятки несколькими отделительными откидными ножками, чтобы, обеспечивая разделение или разламывание керамического изделия по нанесенной линии, устранить ограничения, связанные с размерами отделительных ножек при их креплении на рукоятке устройства для резки.

Другими целями изобретения являются: обеспечение точной фиксации регулируемой пластины под определенными углами посредством конического болта, который вставляется в одно из конических гнезд, выполненных на основании; обеспечение фиксации регулируемой пластины в различных угловых положениях посредством вертикального упорного фланца, предотвращающего нежелательное поперечное смещение упомянутой регулируемой пластины; гарантированное удержание боковых ручек в любом угловом положении посредством приложения устойчивого осевого усилия на основание устройства для резки; а также оснащение устройства для резки специальным отверстием для хранения и транспортировки мелких дополнительных принадлежностей, таких как сменные ножи.

Для достижения поставленных целей и в соответствии с настоящим изобретением, на рукоятке выполнен продольный канал, в котором размещены по меньшей мере два подшипника или элемента качения, ориентированные в направлении верхней и нижней поверхностей продольного рельса, и по меньшей мере один антифрикционный элемент, установленный между боковыми поверхностями упомянутого канала и продольного рельса. Упомянутый антифрикционный элемент, или элементы, может быть изготовлен из пластмассы либо другого материала, что позволяет регулировать плотность посадки узла рукоятки на рельсе, предупреждая нежелательную разболтанность и обеспечивая плавность и бесшумность перемещения рукоятки по рельсу.

Подшипники или элементы качения установлены внутри продольного канала таким образом, чтобы между ними поддерживалось расстояние, превышающее высоту продольного рельса, в результате чего обеспечивается возможность наклона рукоятки вперед или назад и установки ее в рабочее положение резки либо в нерабочее положение.

На нижнем конце рукоятки выполнена продольная направляющая для съемного крепления держателя режущих элементов, на котором выполнена канавка, обеспечивающая его удерживание в собранном виде, как будет описано далее. Очевидно, что на продольной направляющей рукоятки и на держателе режущих элементов имеются подобные соответствующие участки для их объединения в единую позицию с предотвращением их смещения или поворота.

В нижней части рукоятка имеет поперечное отверстие, в котором установлен болт (стопорный или крепежный) для держателя режущего элемента. Упомянутый болт можно рукой, без применения каких-либо инструментов, перемещать из рабочего положения, при котором он частично утоплен в поперечной канавке на держателе ножа, обеспечивая его фиксацию, в нерабочее положение, в котором держатель ножа не закреплен, и его можно снять с рукоятки. Таким образом, замена ножей на новые, более пригодные либо в лучшем состоянии, может быть проведена быстро и легко.

Упомянутый стопорный болт упирается в нажимную пружину, которая удерживает его в рабочем положении, соответствующем фиксации держателя режущего элемента. Когда оператор прекращает вручную удерживать стопорный болт при установке или перемене держателя режущего элемента, упомянутая пружина нагружается, возвращая болт держателя режущего элемента до его блокированного положения и удерживая его в этом положении.

На упомянутом стопорном болте выполнен боковой вырез, ориентированный в сторону узла направляющей держателя ножа, при этом длина упомянутого бокового выреза больше ширины упомянутого узла направляющей. Упомянутый вырез на стопорном болте обеспечивает возможность блокированного положения болта при ослаблении крепления держателя ножа без необходимости демонтажа рукоятки, в результате чего предотвращается его потеря.

В соответствии с настоящим изобретением, на рукоятке может быть выполнен откидной элемент с несколькими отделительными ножками и управляющим рычагом, расположенными в практически перпендикулярных плоскостях, при этом упомянутый элемент крепится на рукоятке посредством оси вращения, обеспечивающей возможность его перемещения между рабочим положением, при котором упомянутые отделительные ножки находятся в практически вертикальном положении и ориентированы вниз, и нерабочим положением, в котором упомянутые ножки находятся в практически горизонтальном положении.

Устройство для резки, оснащенное упомянутым откидным элементом, также снабжено регулируемым упором, закрепленным на рельсе прижимным элементом с сохранением траектории, которую описывает управляющий рычаг в рабочем положении откидного элемента.

Назначение этого упора состоит в том, чтобы без участия оператора обеспечить возврат откидного элемента в нерабочее положение после того, как с его помощью было разделено керамическое изделие, на которое ножом был предварительно нанесен надрез. Когда откидная часть с отделительными ножками находится в рабочем положении, оператору достаточно переместить рукоятку в конец рельса, на котором смонтирован упор, чтобы привести откидную часть в нерабочее положение, поскольку, когда управляющий рычаг откидного элемента вступает в контакт с фиксированным упором, этот упор осуществляет поворот элемента в направлении упомянутого нерабочего положения.

В соответствии с изобретением, на одном из концов верхней части основания устройства для резки имеется ряд конических гнезд, расположенных по дуге и предназначенных для произвольной (в любой из указанных гнезд) установки (размещения) конического болта, закрепленного с возможностью вертикального перемещения на поворотной, регулируемой в своем положении пластине. Упомянутые конические гнезда расположены под стандартными углами относительно поперечной оси устройства для резки, например, образуя углы: 0, 15, 30 и 45°.

Введением конического части болта в любое из конических гнезд основания устанавливается точное положение регулируемой пластины в соответствии с выбранным углом.

Кроме того, на устройстве для резки имеется вертикальный упорный фланец, обращенный к верхней поверхности поворотной регулируемой пластины. Этот фланец может фиксировать положение поворотной регулируемой пластины в любых угловых положениях, в которые можно привести упомянутую поворотную регулируемую пластину.

Упомянутый вертикальный упорный фланец соответственно снабжен: прижимным рычагом, на передней стороне которого находится регулируемый по высоте упор со слоем упругого материала на конце, направленный в сторону верхней поверхности поворотной регулируемой пластины, и воздействующий рычаг для установки прижимного рычага либо в рабочее положение, в котором указанный прижимной рычаг оказывает на поворотную регулируемую пластину вертикально приложенное усилие, прижимая ее к основанию, либо в нерабочее положение, когда прижимной рычаг находится на некоторой дистанции по высоте над поворотной регулируемой пластиной, не соприкасаясь с ней.

В результате вертикально приложенного усилия прижимного рычага и прижатия слоя упругого материала к поворотной регулируемой пластине предотвращается нежелательное угловое смещение поворотной регулируемой пластины.

В соответствии с изобретением, прижимной и воздействующий рычаги смонтированы на одном из верхних дополнительных приспособлений основания.

В основании устройства для резки имеется специальное отверстие (контейнер) для дополнительных принадлежностей, таких как сменные ножи, обеспечивающее возможность их транспортировки вместе с устройством для резки и наличие в любой нужный момент. Упомянутое отверстие закрывается крышкой.

Кроме того, на каждой из боковых сторон устройства основание имеет вертикальный стержень, соединенный с основанием и ориентированный в направлении к нижней части; на указанных стержнях смонтированы соответственно: откидная ручка, обеспечивающая дополнительную опору для керамического изделия, подлежащего резке, промежуточная пружина и регулировочный болт для регулирования натяжения промежуточной пружины.

Регулирующий болт позволяет регулировать натяжение пружины и гарантировать, что пружина толкает откидную ручку вплотную к основанию таким образом, что откидная ручка может быть использована стабильным образом как в рабочем, так и не в рабочем положениях.

Описание чертежей

Для обеспечения полноты описания изобретения и с целью более точного понимания его особенностей настоящее описание дополнено чертежами, предназначенными для иллюстрации настоящего изобретения, но не ограничивающими его исполнение; на чертежах показано следующее:

- Фиг.1 показывает вид в перспективе примера реализации ручного устройства для резки керамических изделий;

- Фиг.2 показывает схематически пример реализации ручного устройства для резки керамических изделий, вертикальный разрез;

- Фиг.3 схематически показывает устройство, представленное на предыдущих фигурах, вид сверху;

- Фиг.4 показывает вид в перспективе части рукоятки, установленной на продольном рельсе, на котором показан демонтированный держатель ножа, выровненный по нижней направляющей рукоятки;

- Фиг.5 показывает вид спереди рукоятки, установленной на продольном рельсе, в частичном разрезе, на котором показан крепежный элемент держателя ножа в разомкнутом положении;

- Фиг.6 показывает вид, аналогичный предыдущему, на котором показан крепежный элемент держателя ножа в положении фиксации;

- Фиг.7 показывает устройство для резки с рукояткой в рабочем положении в частичном вертикальном разрезе, представляя, как нож наносит надрез на керамическое изделие, размещенное на основании;

- Фиг.8 показывает частичный вид рукоятки в положении, аналогичном приведенному на Фиг.7, вертикальный разрез;

- Фиг.9 показывает вид устройства для резки в частичном вертикальном разрезе, во время разделения или разламывания керамического изделия с помощью отделительных ножек; на этом чертеже отделительные ножки в нерабочем положении обозначены пунктирной линией, а сплошной линией обозначены отделительные ножки вместе с откидным элементом в рабочем положении;

- Фиг.10 показывает вид устройства для резки в частичном вертикальном разрезе, с откидным элементом в рабочем положении, во время перемещения рукоятки в направлении установленного на несущем рельсе упора, предназначенного для возврата откидного элемента в нерабочее положение;

- Фиг.11 показывает подробный вид в разрезе управляющего рычага откидного элемента во время его перемещения в нерабочее положение в результате воздействия упора на рычаг откидного элемента;

- Фиг.12 показывает схематический чертеж одного из концов устройства для резки в частичном вертикальном разрезе, на котором упорный фланец поворотной регулируемой пластины можно видеть в заблокированном положении;

- Фиг.13 показывает подробный вид в вертикальном разрезе стопорного болта регулируемой пластины, имеющего коническое окончание, вставленное в одно из конических гнезд на поверхности основания устройства для резки;

- Фиг.14 показывает вид средней части основания в вертикальном разрезе, на котором показан узел стержня соответствующей откидной ручки, а также пружина и регулировочный болт.

Предпочтительный вариант исполнения

В примере реализации, показанном на приведенных фигурах, устройство для резки керамических изделий ножом или диском (4) содержит основание (1), содержащее несколько, расположенных сверху, дополнительных приспособлений, на которых закреплен продольный рельс (2), приспособленный для перемещения рукоятки (3), оснащенной откидным элементом (5), предназначенным для прижатия и разделения керамических изделий (7) вдоль линии, выполненной ножом (4).

На рукоятке (3) выполнен продольный канал, в котором размещены верхний подшипник (31), нижний подшипник (32) и боковые элементы (33), обращенные соответственно к верхней, нижней и боковым поверхностям рельса (2). На нижней поверхности (дне) рукоятки (3) выполнена продольная направляющая (34) для съемного крепления держателя (41) режущих элементов.

На упомянутом держателе (41) режущих элементов выполнена поперечная канавка (42) для фиксации держателя в рабочем положении посредством стопорного болта (35), установленного в поперечном отверстии на рукоятке (3).

Стопорный болт (35) имеет боковой вырез (36), соответствующий и обращенный к узлу направляющей (34) держателя (41) режущих элементов и перемещается под действием пружины (37) в направлении позиции ослабления или затягивания, как показано на Фиг.5. Когда стопорный болт (35) перемещают вручную, преодолевая сопротивление пружины (37), боковой вырез (36) упомянутого болта устанавливается напротив направляющей (34), как показано на Фиг.4, при этом обеспечивается возможность демонтажа держателя (41) режущего элемента.

Откидной элемент (5) установлен на одном из нижних концов рукоятки (3) посредством оси (51), что позволяет приложить усилие к керамическому изделию (7), как показано на Фиг.8, для его разламывания вдоль надреза, выполненного на упомянутом керамическом изделии в результате прижатия к нему и перемещения ножа (4), как показано на Фиг.6 и 7.

На откидном элементе (5) имеется несколько отделительных ножек (52), предназначенных для приложения усилия к керамическому изделию (7) и его разламывания либо разделения вдоль линии надреза, а также управляющий рычаг (53).

Откидной элемент (5) должен быть вручную размещен в рабочее положение, что означает поворот отделительных ножек (52) в направлении к нижней части, возвратиться к рабочему положению, когда оператор перемещает рукоятку (3) в направлении к одному из концов рельса (2) и управляющий рычаг приближается к упору (6), закрепленному на упомянутом рельсе (2) посредством прижимного элемента либо винта (61), как показано на Фиг.9 и 10.

Как видно на Фиг.7, расстояние между роликами (подшипниками) (31) и (32) больше, чем высота рельса (2), в результате чего обеспечивается возможность наклона рукоятки (3) вперед и назад и установки ее в различные рабочие положения для нанесения надреза и разделения керамического изделия (7).

На основании (1) имеется отверстие (11), служащее контейнером для хранения различных вспомогательных принадлежностей, например, сменных режущих ножей.

На обеих сторонах упомянутого основания по его краям имеются стержни (12), на каждом из которых смонтированы соответственно: откидная ручка (13), обеспечивающая дополнительную опору для керамического изделия, подлежащего резке, винтовая пружина (14) и болт (15) для регулирования натяжения пружины (14).

Упомянутая пружина (14) прижимает откидную ручку (13) к поверхности основания (1), позволяет ей поворачиваться в рабочее и нерабочее положение, и гарантирует стабильное удерживание упомянутой откидной ручки (13) в любом из упомянутых положений.

На одном конце основания (1) смонтирована поворотная регулируемая пластина (8) с возможностью разворота в горизонтальной плоскости, которая предназначена для боковой поддержки керамического изделия, подлежащего резке.

Поворотно регулируемая пластина (8) оснащена болтом (81) с коническим окончанием, регулируемым по высоте с тем, чтобы фиксировать регулируемую пластину в различных угловых положениях, задаваемых несколькими коническими гнездами (16), выполненными на поверхности основания (1) и образующими дугу.

В результате введения конического окончания болта (81) в одно из гнезд обеспечивается удерживание поворотно регулируемой пластины (8) в определенном угловом положении.

Кроме того, устройство для резки оснащено вертикальным упорным фланцем (9), предназначенным для удерживания регулируемой пластины в любом допустимом угловом положении.

На упомянутом фланце (9) имеется ряд рычагов, включающих прижимной рычаг (91) и воздействующий рычаг (92) для упомянутого прижимного рычага.

На переднем конце прижимного рычага (91) имеется регулируемый по высоте упор (93) со слоем (94) упругого материала на верхней поверхности, обращенной к поворотной регулируемой пластине (8), чтобы сделать невозможным поворот регулируемой пластины (8) при воздействии прижимного рычага.

Воздействующий рычаг (92) перекрывает заднюю часть одного из верхних дополнительных приспособлений основания и позволяет использовать прижимной рычаг (91) либо в рабочем положении, когда упомянутый прижимной рычаг оказывает на поворотную регулируемую пластину (8) вертикально приложенное усилие, прижимая ее к основанию, и предотвращает ее смещение, либо в нерабочем положении, когда упомянутый прижимной рычаг (91) находится на некоторой высоте над поворотной регулируемой пластиной, не соприкасается с ней, позволяя ее смещение или изменение угла положения.

Подробное описание сущности изобретения, а также приведенный вариант предпочтительного исполнения, не являются ограничениями в части применяемых материалов, конфигурации, габаритов и компоновки элементов при условии, что дальнейшая модификация не повлияет на основные особенности изобретения, отраженные в приведенной формуле.

1. Ручное устройство для резки керамических изделий, содержащее основание (1) с верхней поверхностью для опоры керамического изделия (7), подлежащего резке, продольный рельс (2), расположенный параллельно и сверху центрального продольного участка основания (1), и рукоятку (3), несущую держатель (4) режущей пластины или режущего инструмента и выполненную с возможностью перемещения вдоль упомянутого продольного рельса (2), отличающееся тем, что на рукоятке (3) выполнен продольный канал, в котором по меньшей мере два подшипника или элемента качения (31 и 32) установлены перед верхней и нижней поверхностями продольного рельса (2), и по меньшей мере один элемент (33) из антифрикционного материала размещен между противолежащими боковыми поверхностями упомянутого канала и продольного рельса (2), при этом рукоятка (3) снабжена продольной направляющей (34) на ее нижнем конце для съемного крепления держателя (41) режущих элементов, на котором выполнена поперечная канавка (42); при этом на нижней части рукоятки (3) выполнено поперечное отверстие, в котором установлен стопорный болт (35) с возможностью его ручного перемещения между рабочим положением, при котором канавка (42) держателя (41) режущего элемента частично закрыта, обеспечивая фиксацию держателя на рукоятке (3), и нерабочим положением, в котором держатель (41) режущего элемента не закреплен, обеспечивая возможность демонтировать рукоятку (3).

2. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что продольное расстояние между подшипниками или элементами качения (31 и 32) больше, чем высота продольного рельса (2).

3. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что стопорный болт (35) выполнен с возможностью упирания в нажимную пружину (37) для удержания его в рабочем положении и для фиксации держателя (41) режущего элементе.

4. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что на стопорном болте (35) выполнен боковой вырез (36), соответствующий продольной направляющей (34), монтируемой с держателем (41) режущего элемента, при этом длина упомянутого бокового выреза (36) больше ширины упомянутой продольной направляющей (34).

5. Устройство для резки в соответствии с п.3, отличающееся тем, что на стопорном болте (35) выполнен боковой вырез (36), соответствующий продольной направляющей (34), монтируемой с держателем (41) режущего элемента, при этом длина упомянутого бокового выреза (36) больше ширины упомянутой продольной направляющей (34).

6. Устройство для резки в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что рукоятка (3) снабжена откидным элементом (5), содержащим несколько отделительных ножек (52) и управляющий рычаг (53), расположенных в практически перпендикулярных плоскостях, при этом упомянутый откидной элемент (5) закреплен на рукоятке (3) посредством оси (51) вращения с возможность поворота из рабочего положения, при котором отделительные ножки (52) ориентированы вертикально вниз, в нерабочее положение, при котором упомянутые отделительные ножки (52) расположены практически в горизонтальном положении.

7. Устройство для резки в соответствии с п.6, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым упором (6), закрепленным на рельсе (2) прижимным элементом (61) и установленным на пути управляющего рычага (53) при рабочем положении изогнутого элемента (5).

8. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что основание (1) на одном из своих концов верхней части снабжено рядом конических гнезд (16), расположенных по дуге, предназначенных для произвольного помещения конического болта (81), установленного с возможностью вертикального перемещения на поворотной регулируемой пластине (8).

9. Устройство для резки в соответствии с п.8, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальным упорным фланцем (9) напротив верхней поверхности поворотной регулируемой пластины (8).

10. Устройство для резки в соответствии с п.9, отличающееся тем, что фланец (9) содержит: прижимной рычаг (91), на передней стороне которого находится регулируемый по высоте упор (93) со слоем (94) упругого материала на конце, обращенный к верхней поверхности поворотной регулируемой пластины (8); и воздействующий рычаг (92) для перемещения прижимного рычага (91) между рабочим положением, в котором упомянутый прижимной рычаг (91) оказывает на поворотную регулируемую пластину (8) вертикально приложенное усилие, прижимая ее к основанию (1), и нерабочим положением, при котором упомянутый прижимной рычаг (91) сохраняет дистанцию над поворотной регулируемой пластиной (8).

11. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что в основании (1) устройства для резки выполнено отверстие (11) для хранения дополнительных принадлежностей.

12. Устройство для резки в соответствии с п.1, отличающееся тем, что каждая боковая сторона основания (1) снабжена вертикальным стержнем (12), соединенным с основанием и ориентированным в направлении к нижней части, при этом на каждом из упомянутых вертикальных стержней (12) смонтированы откидная ручка (13), обеспечивающая дополнительную поддержку керамическому изделию, подлежащему резке, промежуточная пружина (14) и регулировочный болт (15) для изменения натяжения пружины (14).



 

Похожие патенты:

Плиткорез // 2308371
Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочным работам, в частности к конструкциям устройств для резки листовых хрупких материалов, например керамической и шлакоситалловой плитки.

Плиткорез // 2304510
Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочным работам, в частности к конструкциям устройств для резки листовых хрупких материалов, например керамической и шлакоситалловой плитки.

Изобретение относится к ручному устройству для резки кафеля. .

Изобретение относится к области обработки и очистки поверхностей облицовок зданий, сооружений и различных объектов в строительстве и других областях народного хозяйства.

Изобретение относится к горному делу и строительству и предназначено для резки, разделки и обработки естественных и искусственных минеральных и композиционных материалов за счет воздействия на структуру материала термодинамической струей рабочего агента, преимущественно газа или парогазовой смеси, истекающей из рабочего органа.
Наверх