Крышка колодца



Крышка колодца
Крышка колодца
Крышка колодца
Крышка колодца

 


Владельцы патента RU 2404328:

Закрытое акционерное общество "Связьстройдеталь" (RU)

Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания крышки колодца. Крышка колодца содержит плиту с отверстием под ключ, закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку, через отверстие которой проходит винт запорного механизма крышки. Винт опирается на опорную втулку своим верхним концом таким образом, что имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки. Плита крышки имеет шарнирную связь с запорными рычагами запорного механизма, каждый из которых шарнирно связан с тягой, шарнирно соединенной с ходовой гайкой, расположенной на винте с возможностью перемещения по винту при его вращении. Запорные рычаги, число которых выбрано, по крайней мере, не менее двух, расположены по окружности вокруг винта. Связь верхнего конца винта с опорной втулкой выполнена с возможностью отклонения винта от геометрической оси опорной втулки в любую сторону от этой оси. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Данное техническое решение относится к области строительства, в частности, к подземным сооружениям, таким как смотровые колодцы, лазы, люки и прочие устройства, служащие преимущественно для монтажа средств связи и их осмотра. Конструкции таких крышек сопряжены с устройствами для их фиксации в колодцах.

Техническое решение относится к особо важным, с точки зрения безопасности, объектам. Оно может быть использовано в других областях промышленности, где используются колодцы, люки и лазы, закрываемые крышками с целью исключения запрещенного в них проникновения. Запирание крышек осуществляется путем применения в конструкциях крышек специальных запорных устройств.

Известны крышки колодцев с устройствами для их крепления в колодцах, при этом устройства для крепления крышек в колодцах выполнены рычажно-винтовыми, образованными шарнирно связанными между собой рычагами и винтом с навинченной на нем гайкой, обеспечивающими возможность перемещения запорных рычагов и их взаимодействия со стенками колодца [1-9].

Известны рычажные запорные устройства с приводом от винта и гайки, при этом гайка связана с запорными рычагами, расположенными таким образом, что они взаимодействуют в рабочем положении с несущими нагрузку элементами колодцев, в частности с их стенками [10-13], при этом близким техническим решением к представленному в данном описании изобретения является устройство, описанное в источнике информации [11].

Наиболее близким техническим решением к представленному в описании техническому решению является крышка колодца, характеризующаяся тем, что она содержит плиту с отверстием под ключ, закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку, через отверстие которой проходит винт запорного механизма крышки, при этом винт опирается на опорную втулку своим верхним концом таким образом, что он имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки, с которой шарнирно связаны запорные рычаги запорного механизма, при этом каждый запорный рычаг шарнирно связан с тягой, шарнирно соединенной с ходовой гайкой, расположенной на винте в нижней его части с возможностью перемещения по винту при его вращении [9].

Существенным недостатком этого технического решения является ненадежное запирание крышки колодца вследствие того, что при запирании запорные рычаги не всегда одновременно контактируют со стенкой колодца. В результате запирание крышки может произойти посредством одного запорного рычага, в то время как второй рычаг вследствие перекоса рычагов, не будет иметь контакта со стенкой колодца. Такое положение запирающих рычагов в процесс эксплуатации колодца создает возможность сдвига плиты крышки в сторону от места ее крепления и неразрешенного открывания крышки без использования для этой цели ключа.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания крышки колодца.

Технический результат получен крышкой колодца, характеризующейся тем, что она содержит плиту с отверстием под ключ, закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку, через отверстие которой проходит винт запорного механизма крышки, при этом винт опирается на опорную втулку своим верхним концом таким образом, что он имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки, плита крышки имеет шарнирную связь с запорными рычагами запорного механизма, каждый из которых шарнирно связан с тягой, шарнирно соединенной с ходовой гайкой, расположенной на винте с возможностью перемещения по винту при его вращении, запорные рычаги, число которых выбрано, по крайней мере, не менее двух, расположены симметрично по окружности вокруг винта, причем связь верхнего конца винта с опорной втулкой выполнена с возможностью отклонения винта от геометрической оси опорной втулки в любую сторону от этой оси.

В нерабочем положении крышки колодца ось винта совмещена с геометрической осью опорной втулки.

Верхний конец винта имеет кольцевой выступ, а опорная втулка - гнездо, расположенное над отверстием опорной втулки, и в этом гнезде расположен взаимодействующий с возможностью скольжения в нем кольцевой выступ винта, при этом в месте контактирования с кольцевым выступом винта рабочая поверхность гнезда имеет сферический участок, а кольцевой выступ винта имеет закругленную рабочую поверхность, опирающуюся на сферическую рабочую поверхность гнезда, при этом винт имеет закрепленный на нем ограничитель осевого перемещения винта относительно втулки.

Отверстие опорной втулки в нижней ее части имеет коническую расширяющуюся вниз часть, и между поверхностью расширяющейся части отверстия и винтом образован зазор, обеспечивающий возможность свободного отклонения винта в любую сторону от его вертикального положения и от геометрической оси опорной втулки.

В одном варианте исполнения кольцевой выступ образован установленным на винте съемным кольцом.

В другом варианте исполнения кольцевой выступ выполнен в виде головки винта.

В обеих вариантах исполнения кольцо и головка имеют с нижней стороны закругленные рабочие поверхности, контактирующие со сферическим участком рабочей поверхности опорной втулки.

Верхний конец винта имеет фигурный хвостовик под ключ открывания запирающего механизма крышки колодца.

Отверстие крышки закрыто съемной заглушкой.

Шарнирная связь плиты крышки с запорными рычагами запорного механизма осуществлена через опорную втулку, для чего верхние концы запорных рычагов шарнирно соединены с опорной втулкой.

На фиг.1 показана кинематическая схема крышки колодца;

на фиг.2 - узел соединения винта с опорной втулкой;

на фиг.3 - вид А на фиг.1;

на фиг.4 - вариант исполнения кольцевого выступа винта (заглушка не показана).

Крышка колодца содержит плиту 1 (фиг.1), закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку 2, через отверстие 3 которой проходит винт 4 запорного механизма крышки. Винт 4 опирается на опорную втулку 2 своим верхним концом таким образом, что он имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки.

В одном исполнении с опорной втулкой 2 шарнирно связаны запорные рычаги 5 запорного механизма, в другом исполнении крышки запорные рычаги 5 шарнирно связаны с плитой 1 крышки. При этом каждый запорный рычаг 5 шарнирно связан с тягой 6, шарнирно соединенной с ходовой гайкой 7. Гайка расположена на винте с возможностью перемещения по нему при его вращении и расположена в нижней части винта. Рычаги 5, число которых выбрано, по крайней мере, не менее двух, расположены симметрично по окружности вокруг винта (фиг.3). Оптимальное число рычагов 5 определяется конфигурацией колодца в его поперечном сечении. Для круглых в сечении колодцев предпочтительно иметь три рычага 5. Рычаги 5, в случае, если их больше двух, расположены симметрично по окружности вокруг вертикальной оси 8 крышки, которая совмещена с вертикальной осью колодца.

Связь верхнего конца винта 4 с опорной втулкой 2 (фиг.2) выполнена с возможностью отклонения винта от оси 8 крышки и от совмещенной с ней вертикальной оси опорной втулки в любую сторону от оси 8. В нерабочем положении крышки колодца ось винта 4 совмещена с осью 8 крышки и осью опорной втулки. Верхний конец винта имеет кольцевой выступ 9, а опорная втулка - гнездо 10, расположенное над отверстием 3 опорной втулки, и в этом гнезде 10 расположен взаимодействующий с возможностью скольжения в нем кольцевой выступ 9 винта. В месте контактирования с кольцевым выступом 9 винта 4 рабочая поверхность 11 гнезда имеет сферический участок, а кольцевой выступ 9 винта имеет закругленную рабочую поверхность 12, опирающуюся на сферическую рабочую поверхность 11 гнезда.

Отверстие 3 опорной втулки 2 в нижней части втулки имеет коническую расширяющуюся вниз часть 13. Между поверхностью расширяющейся части отверстия и винтом образован зазор 14, обеспечивающий возможность свободного отклонения винта 4 в любую сторону от его вертикального положения и от продольной оси 8 опорной втулки.

В одном исполнении кольцевой выступ 9 образован установленным на винте съемным кольцом 15 (фиг.2), в другом исполнении кольцевой выступ 9 выполнен в виде головки 16 винта (фиг.4). В обеих вариантах исполнения кольцо 15 и головка 16 имеют с нижней стороны закругленные рабочие поверхности 12, контактирующие со сферическим участком рабочей поверхности 11 опорной втулки 2.

Верхний конец винта 7 имеет фигурный хвостовик 17 (фиг.2) под специальный ключ (не показан) для открывания запирающего механизма крышки колодца. Плита 1 крышки опирается на опорную часть 18 колодца 19, посредством которого обеспечивается доступ к проходящим в земле коммуникациям связи. Для обеспечения доступа ключа к хвостовику 17 винта в плите 1 выполнено отверстие 20 (фиг.1). Для исключения повреждения хвостовика винта отверстие 20 закрыто съемной заглушкой 21.

Каждый запорный рычаг 5 соединен с опорной втулкой 2 шарниром 22 и с соответствующей тягой 6 - шарниром 23. Каждая тяга 6 соединена с гайкой 7 шарниром 24. На винте закреплен ограничитель 25 (фиг.2).

Шарнирная связь крышки с запорными рычагами запорного механизма осуществлена через опорную втулку, для чего верхние концы запорных рычагов шарнирно соединены с опорной втулкой.

Работает крышка колодца следующим образом. Открывают заглушку 21 (фиг.1), надевают на хвостовик 17 винта специальный ключ и вращают винт ключом в заданную сторону. Гайка 7 перемещается по винту вверх или вниз и перемещает тяги 6 в сторону к стенке колодца 19 или от его стенки, при этом рычаги 5 поворачиваются вокруг шарниров 22 их соединения с опорной втулкой 2 и упираются концами в стенку колодца 19 или отводятся от стенки к центральной части колодца. При упирании рычагов 5 в стенку колодца плита надежно фиксируется на опорной части 18 колодца, что исключает ее отрыв в верхнем направлении. В случае отвода рычагов 5 от стенок колодца плиту 1 можно беспрепятственно поднять от опорной части 18 и вынуть из колодца 19 вместе с запорным механизмом.

При запирании крышки колодца, когда опорная плита 1 установлена на опорной части 18 колодца, не всегда обеспечивается совмещение оси 8 опорной втулки 2 и оси колодца 19. В результате происходит существенный перекос опорной втулки 2 относительно оси 22 колодца. Однако благодаря новой кинематике запорного механизма при запирании крышки колодца все его рычаги 5 взаимодействуют со стенкой колодца 19, поскольку под действием силы тяжести винта и других элементов запирающего механизма винт всегда стремится занять вертикальное положение. Это происходит благодаря тому, что при повороте винта 4 из перекошенного положения в вертикальное положение закругленная рабочая поверхность 12 кольцевого выступа 9 взаимодействует со сферической рабочей поверхностью 11 гнезда опорной втулки 2, при этом винт свободно отклоняется от оси 8 опорной втулки и занимает вертикальное положение. Беспрепятственный поворот винта 4 относительно опорной втулки 2 обеспечивается также отверстием 3 опорной втулки 2, внизу которой имеется коническая расширяющаяся вниз часть 13 отверстия 3. Поскольку между поверхностью расширяющейся части отверстия и винтом образован существенный зазор 14, обеспечивающий возможность свободного отклонения винта в любую сторону от оси 8 опорной втулки, то винт 4 всегда в его свободном исходном положении (когда рычаги 5 не взаимодействуют со стенкой колодца 19) будет находится в вертикальном положении в колодце, что гарантирует самоцентрирование винта в колодце при взаимодействии рычагов 5 со стенками колодца, качество рабочего контакта рычагов со стенкой колодца и надежность запирания крышки на опорной части 18 колодца.

Источники информации

1. RU 60574 U1, 27.01.2007.

2. RU 2265698 С1, 12.10.2005.

3. RU 49034 U1, 10.11.2005.

4. UA 9466 U, 15.09.2005.

5. US 6488440 B1, 03.12.2002.

6. SU 1392209 А1, 30.04.1988.

7. RU 42549 U1, 12.10.2004.

8. WO 99/37530, 29.07.1999.

9. RU 70524 U1, 27.01.2008. (прототип)

10. RU 2188291 С2, 27.08.2002.

11. US 5650065 B1, 22.07.1997.

12. GB 2275966 А, 14.09.1994.

13. EP 0362862 А2, 11.04.1990.

1. Крышка колодца, характеризующаяся тем, что она содержит плиту с отверстием под ключ, закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку, через отверстие которой проходит винт запорного механизма крышки, при этом винт опирается на опорную втулку своим верхним концом таким образом, что он имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки, при этом плита крышки имеет шарнирную связь с запорными рычагами запорного механизма, каждый из которых шарнирно связан с тягой, шарнирно соединенной с ходовой гайкой, расположенной на винте с возможностью перемещения по винту при его вращении, запорные рычаги, число которых выбрано, по крайней мере, не менее двух, расположены по окружности вокруг винта, причем связь верхнего конца винта с опорной втулкой выполнена с возможностью отклонения винта от геометрической оси опорной втулки в любую сторону от этой оси.

2. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что в нерабочем положении крышки колодца ось винта совмещена с геометрической осью опорной втулки.

3. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что верхний конец винта имеет кольцевой выступ, а опорная втулка - гнездо, расположенное над отверстием опорной втулки, и в этом гнезде расположен взаимодействующий с возможностью скольжения в нем кольцевой выступ винта, при этом в месте контактирования с кольцевым выступом винта рабочая поверхность гнезда имеет сферический участок, а кольцевой выступ винта имеет закругленную рабочую поверхность, опирающуюся на сферическую рабочую поверхность гнезда, при этом винт имеет закрепленный на нем ограничитель осевого перемещения винта относительно втулки.

4. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что отверстие опорной втулки в нижней ее части имеет коническую расширяющуюся вниз часть и между поверхностью расширяющейся части отверстия и винтом образован зазор, обеспечивающий возможность свободного отклонения винта в любую сторону от его вертикального положения и от геометрической оси опорной втулки.

5. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что на винте установлено съемное кольцо.

6. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что на винте выполнена головка.

7. Крышка колодца по п.5 или 6, характеризующаяся тем, что съемное кольцо и головка имеют с нижней стороны закругленные рабочие поверхности, контактирующие со сферическим участком рабочей поверхности опорной втулки.

8. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что верхний конец винта имеет фигурный хвостовик под ключ открывания запирающего механизма крышки колодца.

9. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что отверстие крышки закрыто съемной заглушкой.

10. Крышка колодца по п.1, характеризующаяся тем, что шарнирная связь плиты крышки с запорными рычагами запорного механизма осуществлена через опорную втулку, для чего верхние концы запорных рычагов шарнирно соединены с опорной втулкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции из композиционного материала, содержащей плиту (2), имеющую верхнюю сторону (2а), нижнюю сторону (2b) и, по меньшей мере, первую и вторую балки (3, 4), причем каждая балка содержит множество поверхностей, включающих, по меньшей мере, верхнюю поверхность (3с, 4с) и опорную поверхность (3b, 4b), а также пару расположенных на расстоянии друг от друга боковых поверхностей (3а, 4а), расположенных между верхней (3с, 4с) и опорной (3b, 4b) поверхностями и прилегающих к ним, причем каждая балка (3, 4) прикреплена к нижней стороне плиты (2) на верхней поверхности (3с, 4с), в которой первая балка (3) имеет сквозное отверстие (5), проходящее между боковыми поверхностями (3а), и вторая балка (4) проходит через сквозное отверстие (5).

Изобретение относится к смотровым колодцам, люкам и прочим устройствам для осмотра и обслуживания подземных коммуникаций, сетей водопровода и канализации, а более конкретно к устройствам, препятствующим проникновению посторонних лиц в смотровые колодца.

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям люков смотровых колодцев и дождеприемников ливнесточных колодцев. .

Изобретение относится к области подземных инженерных сооружений в населенных пунктах и направлено на усовершенствование люков смотровых колодцев подземных инженерных городских коммуникаций: водопровода, канализации, тепловых, газовых и кабельных сетей.

Изобретение относится к строительству, к коммунальному хозяйству, в частности к конструкциям и способам изготовления люков смотровых колодцев, и может быть использовано в любых подземных коммуникациях, погребов, дорожных покрытиях и других различных сооружениях.

Изобретение относится к строительству, к коммунальному хозяйству, в частности к конструкциям люков смотровых колодцев, и может быть использовано в любых подземных коммуникациях, погребах, дорожных покрытиях и других различных сооружениях.

Изобретение относится к инфраструктуре к подземным сооружениям, а именно к смотровым колодцам, лазам, люкам

Изобретение относится к области строительства, в частности к люкам смотровых колодцев водопроводных, канализационных, тепловых, газовых, телефонных и прочих сетей

Изобретение относится к дорожному смотровому люку, содержащему раму, ограничивающую центральную ось рамы и оборудованную шарнирным звеном рамы, элемент перекрытия рамы, такой как крышка, оборудованный шарнирным звеном элемента перекрытия, при этом шарнирные звенья рамы и элемента перекрытия выполнены с возможностью обеспечения поворота элемента перекрытия относительно рамы вокруг шарнирной оси между закрытым положением и положением отсоединения, при этом шарнирные звенья рамы и элемента перекрытия выполнены с возможностью отсоединения друг от друга, по меньшей мере, когда элемент перекрытия находится в положении отсоединения, и средство блокировки, выполненное с возможностью предотвращения отсоединения шарнирного звена элемента перекрытия от шарнирного звена рамы, когда элемент перекрытия находится в положении отсоединения, при этом средство блокировки содержит основную часть и подошву

Изобретение относится к инфраструктуре подземных коммуникаций, таким как смотровые колодцы

Изобретение относится к устройствам для обслуживания трубопроводов и герметичных емкостей преимущественно высокого давления, а также может использоваться в газовой и нефтяной промышленности в качестве концевых затворов камер запуска и приема поточных средств магистральных трубопроводов и в других сооружениях для погрузки, выгрузки и монтажа оборудования внутри емкостей, а также для прохода обслуживающего персонала при проведении внутренних профилактических работ

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию водопроводных канализационных и тепловых сетей, и может найти применение при проведении как планово-профилатических, так и аварийно-восстановительных работ на сетях, связанных с «Закрытием» и/или «Открытием» запорной арматуры

Изобретение относится к заглушке для дорожного смотрового устройства, оборудованного рамой, содержащей блокировочный элемент и базовый корпус, образующий поверхность перекрывания дорожного смотрового устройства, расположенный в плоскости заглушки и содержащий гнездо, выполненное с возможностью установки в нем блокировочного элемента. Гнездо и блокировочный элемент выполнены с возможностью блокировки заглушки относительно рамы или относительно соседней заглушки. Гнездо выполнено с возможностью автономного удержания блокировочного элемента относительно базового корпуса и с возможностью противодействия перемещению блокировочного элемента в направлении, перпендикулярном к плоскости заглушки, стремящемуся отодвинуть блокировочный элемент от поверхности перекрывания. Применение для смотровых люков доступа к подземным коммуникациям. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства подземных сооружений, а именно к конструкциям колодцев с люками, в частности тех, которые расположены на проезжей части и тротуарах. Задача - упрощение конструкции люка и его регулировочного механизма при расширении его эксплуатационных возможностей. Регулируемый по высоте и наклону люк колодца содержит размещенный внутри кольцевого элемента колодца, неподвижно закрепленного на площадке плиты перекрытия колодца, корпус с опорной кольцевой поверхностью в своей верхней части и с кольцевой опорной поверхностью в нижней своей части. В верхней и нижней опорных кольцевых поверхностях выполнены расположенные по окружности друг против друга соосные сквозные отверстия. В отверстиях нижней кольцевой опорной поверхности размещены крепежные элементы с резьбой, фиксируемые в отверстиях с помощью гаек, предотвращающих самопроизвольное вращение болтов. Сверху люк закрыт крышкой с замковым устройством. Заявленное выполнение обеспечивает возможность регулировать вертикальное положение крепежных элементов через соответствующие отверстия в верхней опорной кольцевой поверхности, обеспечивая тем самым подъем или опускание корпуса люка и угол его наклона относительно колодца и уровня дороги. 2 ил.

Изобретение относится к дорожным смотровым устройствам. Дорожное смотровое устройство содержит раму, ограничивающую проем, и шарнирный узел. Шарнирный узел содержит заглушку, имеющую запорную плиту и шарнир, выполненный с возможностью обеспечения углового перемещения заглушки между открытым положением и закрытым положением, при этом шарнир содержит первый кулачок и первый контркулачок, взаимодействующие в первом угловом диапазоне (α). Шарнир содержит дополнительный кулачок и дополнительный контркулачок, взаимодействующие в дополнительном угловом диапазоне (β; γ). Первый угловой диапазон (α) и дополнительный угловой диапазон (β; γ) перекрывают друг друга по угловому диапазону перекрывания, который доходит по меньшей мере до 60° и в котором одновременно взаимодействуют первые кулачок и контркулачок и дополнительные кулачок и контркулачок. Изобретение позволяет обеспечить надёжное перемещение заглушки. Шарнирный узел является прочным и простым в изготовлении. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 15 ил.

Заявляемое изобретение относится к дорожным устройствам, а именно люкам с рамой и затвором, способным откидываться назад относительно рамы для обеспечения закрытого положения затвора в раме. Согласно изобретению самоудерживающий рычаг устройства имеет один из концов, подвижно установленный на раме, и может скользить по пазу направляющей так, чтобы конец опоры мог упираться в зафиксированный ограничитель рамы во время перемещения затвора в положение, в котором отверстие рамы закрыто, чтобы вызвать обратный ход затвора и позволить последнему правильно закрыть отверстие этой рамы. Изобретение находит применение в области устройства дорог. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх