Взрывозащитная камера

Изобретение относится к области техники взрывных работ, защиты окружающей среды от взрывного воздействия и разработки средств локализации продуктов взрыва. Взрывозащитная камера содержит металлический цилиндрический корпус с плоскими днищами, к которым изнутри жестко присоединены равномерно распределенные по всей поверхности днищ радиальные ребра жесткости. Ребра жестко соединены с корпусом, а также между собой посредством пластин, закрепленных на внешних кромках ребер, при этом на корпусе в зонах соединения с ним ребер и днищ дополнительно установлены наружные цилиндрические оболочки. В центральной зоне корпуса камеры в контакте с ним может быть установлена дополнительная цилиндрическая оболочка. Каждое ребро может быть выполнено в виде трапеции, большее основание которой жестко соединено с корпусом, а меньшее - с дополнительно введенным кольцевым элементом, закрепленным в центре днища. Изобретение позволяет повысить удельную несущую способность взрывозащитной камеры, обеспечить надежную и безопасную изоляцию поражающих воздействий для окружающей среды с возможным многократным подрывом внутри нее взрывных устройств любого вида. 4 з.п. ф-лы. 2 ил.

 

Изобретение относится к области техники взрывных работ, защиты окружающей среды от взрывного воздействия и разработки средств локализации продуктов взрыва. Преимущественная область его использования - проведение экспериментальных исследований взрывоопасных объектов, хранение, транспортировка, разборка и уничтожение аварийных боеприпасов и террористических устройств, содержащих наряду с взрывчатыми веществами радиоактивные и вредные материалы, промышленные технологии с использованием взрывчатых веществ.

Известно "Устройство для локализации взрыва", патент РФ №2094754 С1, МКИ F42D 5/04, опубл. 27.10.1997, БИ №30. Указанное устройство содержит наружный металлический цилиндрический корпус с плоскими днищами, имеющими наружные ребра жесткости, амортизаторы в виде набора металлических цилиндрических оболочек, расположенных соосно с оболочкой корпуса, и пластин, расположенных параллельно днищам и разъединенных заполнителем, причем пластины свободно оперты на шпангоуты, закрепленные на внутренней поверхности наружного цилиндрического корпуса. Внутренняя рабочая полость устройства связана с полостью между днищем и ближайшей к нему амортизирующей пластиной каналами для обеспечения перетекания продуктов взрыва и выравнивания давлений между полостями с целью уменьшения деформаций пластин.

Недостатками устройства являются технологическая сложность изготовления и одноразовость применения. Кроме того, устройство имеет ограничение по прочности, т.к. при нагружении пластин, усилия от них передаются через жестко закрепленные шпангоуты на локальные зоны наружного корпуса, что создает в этих зонах дополнительные нагрузки, которые могут привести к разрушению корпуса. За счет перетекания газа через проходные каналы из внутренней рабочей полости в полость перед днищем происходит достаточно быстрое возрастание давления, которое действует на днище, что вызывает необходимость увеличения жесткости днища за счет введения наружных ребер жесткости. В данном устройстве существует проблема создания на днище равнопрочного с другими его силовыми элементами герметичного ввода во внутреннюю полость. В совокупности перечисленные факты приводят к ограничению несущей способности и функциональных возможностей устройства.

Наиболее близким к изобретению техническим решением (прототипом) является "Контейнер для локализации взрыва", патент РФ №2244253 С1, F42D 5/045, F42B 39/14, опубл. 10.01.2005, БИ №1). Контейнер содержит наружный металлический цилиндрический корпус с плоскими днищами, в одном из которых выполнен герметичный вход во внутреннюю полость, закрываемый прочной крышкой, и внутренний амортизирующий нагрузки контур, выполненный в виде внутренней цилиндрической оболочки, установленной коаксиально с зазором относительно корпуса и прикрепленной к днищам, и пластин, расположенных параллельно днищам и закрепленных на внутренней оболочке, в контакте с которой закреплена дополнительная оболочка, перекрывающая центральную зону полости.

Элементы амортизирующего контура предохраняют цилиндрический корпус и днища контейнера от разрушения за счет снижения уровня взрывной нагрузки при их пластическом деформировании. Цилиндрический корпус контейнера имеет утолщенные торцы, которые служат опорой для внутренней цилиндрической оболочки и днищ, препятствуют раскрытию и разрушению оболочки в этой зоне при возможном прогибе днищ. Пластины выполнены кольцевыми, соединены с равномерно расположенными по окружности ребрами, которые крепятся к внутренней оболочке и днищам, служат опорой для плит, закрывающих отверстия в пластинах. Все эти элементы за счет пластического деформирования имеют возможность поглощать часть энергии взрыва, тем самым снижая нагрузки на днища.

Недостатками устройства являются технологическая сложность изготовления и повышенная материалоемкость, которые связаны с выполнением днищ большей толщины, чем остальные элементы контейнера, утолщением торцов цилиндрического корпуса для повышения их жесткости. Однако увеличение толщины указанных элементов повышает вероятность их разрушения от динамических нагрузок при возникновении незначительных пластических (и даже в области упругих) деформаций. Это снижает несущую способность и прочностную надежность контейнера. При прогибе днища может произойти разрушение оболочки наружного корпуса в зоне ее углового стыка с днищем, где реализуется сложное напряженное состояние.

Совокупность приведенных недостатков свидетельствует о снижении прочности и надежности контейнера.

Решаемой технической задачей является разработка взрывозащитной камеры, способной локализовать внутри своей внутренней полости продукты взрыва взрывоопасного объекта и обеспечить проведение в ней многократных подрывов при уменьшении ее материалоемкости. Задача решается за счет ослабления совокупного действия импульсных нагрузок от воздушной ударной волны, продуктов взрыва и осколков на плоские днища и цилиндрическую оболочку корпуса в зоне их крепления и, соответственно, снижение в этих элементах напряжений и деформаций.

Ожидаемыми техническими результатами от реализации заявленного изобретения являются повышенная удельная несущая способность (отношение массы заряда к массе камеры) взрывозащитной камеры, надежная и безопасная для окружающей среды изоляция поражающих воздействий с возможным многократным подрывом внутри нее взрывных устройств любого вида, в том числе имеющих в составе инертный корпус, вредные и токсичные материалы, а также обеспечение малогабаритности и транспортабельности таких камер.

Указанные технические результаты достигаются взрывозащитной камерой, содержащей металлический цилиндрический корпус с плоскими днищами, к которым изнутри жестко присоединены равномерно распределенные по всей поверхности днищ радиальные ребра жесткости. Новым является то, что указанные ребра жестко соединены с корпусом, а также между собой - посредством пластин, закрепленных на внешних кромках ребер, при этом на корпусе в зонах соединения с ним ребер и днищ дополнительно установлены наружные цилиндрические оболочки.

Жесткое соединение ребер с корпусом, создающее протяженную область их контакта, позволяет перераспределить нагрузку по всей этой области (соизмеримой с длиной стороны ребра), а в совокупности с введенными дополнительными наружными цилиндрическими оболочками - исключить локальные изгибы и уменьшить вероятность разрушения торцевых зон корпуса при прогибе днищ. Соединение ребер между собой посредством пластин позволяет повысить их жесткость и применять ребра с длиной, перекрывающей практически всю площадь днищ. Такие скрепленные пластинами ребра могут сохранять работоспособность без потери устойчивости при значительных прогибах днищ, за счет чего повышается несущая способность камеры. Наряду с этим, пластины, соединяющие ребра, образуют дополнительный слой, защищающий днища от осколочного воздействия. Все эти элементы образуют единый замкнутый силовой контур, увеличивающий жесткость и прочность камеры в зонах соединения цилиндрического корпуса и плоских днищ, что позволяет использовать более тонкостенные детали, а значит, снизить материалоемкость конструкции.

В центральной зоне корпуса камеры в контакте с ним может быть установлена дополнительная цилиндрическая оболочка, которая снижает нагрузки на наиболее нагруженную часть корпуса и является защитным слоем от воздействия осколков.

Для формирования обтекаемой формы полости камеры с целью снижения импульсного давления от взрыва на днища камеры каждое ребро может быть выполнено в виде трапеции, большее основание которой жестко соединено с корпусом, а меньшее - с дополнительно введенным кольцевым элементом, закрепленным в центре днища. Причем, по крайней мере, на одном кольцевом элементе со стороны внутренней полости камеры может быть установлен газодинамический отражатель обтекаемой формы. Установленные под углом к днищу пластины, соединяющие ребра, и отражатель образуют внутри камеры поверхность без явно выраженных угловых зон, формирующую практически равномерное распределение газодинамического течения отраженных от стенок продуктов взрыва. Такая конфигурация полости камеры не создает усиления импульса давления, которое может реализоваться в угловых зонах за счет столкновений потоков газообразных продуктов взрыва, движущихся вдоль стенок навстречу друг другу со стороны днища и со стороны корпуса камеры.

По крайней мере, на одном кольцевом элементе камеры может быть выполнен (установлен) герметичный вход во внутреннюю полость камеры, соединение которого с днищем усиливается за счет жесткого соединения с ним одного основания ребра.

На фиг.1 изображен вариант выполнения взрывозащитной камеры. На фиг.2 - то же, сечение А-А.

Взрывная камера имеет металлический корпус в виде цилиндрической оболочки 1 с плоскими днищами 2. На днищах 2 изнутри со стороны полости камеры расположены равномерно распределенные по окружности днища радиальные ребра жесткости 3, жестко скрепленные с помощью сварных соединений с днищами 2 и оболочкой корпуса 1, а также между собой - посредством пластин 4, приваренных к внешним кромкам ребер 3. Металлический корпус 1 в зонах крепления к нему днищ 2 и ребер 3 усилен дополнительными наружными цилиндрическими оболочками 5.

В приведенном варианте исполнения ребра 3 выполнены в виде трапеций, большие основания которых крепятся сваркой к корпусу 1, а меньшие - жестко соединены с одной стороны с кольцевым элементом 6, прикрепленным сваркой к одному из днищ 2, и с другой стороны - с кольцевым элементом, выполненным в виде горловины 7 с отверстием, также прикрепленной сваркой к другому днищу 2. Горловина 7, отверстие которой герметично закрывается прочной крышкой 8, является герметичным входом во внутреннюю полость камеры.

На кольцевом элементе 6 со стороны внутренней полости установлен отражатель 9 обтекаемой (выпуклой в сторону полости) формы, закрепленный по фланцу сварным (либо болтовым) соединением.

Центральная часть камеры в зоне расположения взрывоопасного объекта также может быть дополнительно усилена изнутри установленной без зазора дополнительной цилиндрической оболочкой 10, соединенной по торцам сварным соединением с корпусом 1.

Плоские днища 2 камеры могут также иметь и наружные ребра жесткости 11, выполненные и закрепленные по аналогии с внутренними ребрами 4.

Взрывозащитная камера работает следующим образом.

Взрывоопасный объект, содержащий взрывчатые вещества, через горловину 7 вводится в полость камеры и устанавливается примерно в ее геометрическом центре, после чего отверстие горловины 7 герметично закрывается крышкой 8. Создаваемые при взрыве объекта газодинамические нагрузки (от импульса давления ударной волны, газообразных и твердых (осколков) продуктов взрыва) воздействуют на: корпус 1, пластины 4, опирающиеся на ребра 3, скрепленные с оболочкой 1 и днищами 2, отражатель 9, установленный на кольцевом элементе 6, и горловину 7 с крышкой 8. Ребра 3, на которые опираются соединяющие их между собой пластины 4, передают усилия на торцевые области корпуса 1, которые усилены дополнительными наружными оболочками 5, и днища 2. При этом нагрузка равномерно распределяется по оболочке корпуса 1 в зонах контакта с ней ребер 3 и по поверхностям днищ 2, контактирующих с ребрами 3. Ребра 3, жестко связанные с оболочкой корпуса 1, а также дополнительные наружные оболочки 5 препятствуют раскрытию торцов при возможном прогибе днищ 2. Ребра 3, жестко связанные с днищами 2, повышают их жесткость и уменьшают вероятность их прогиба. При этом если воздействие передающихся на днища 2 нагрузок приводит к их прогибу, то ребра 3 сохраняют работоспособность до тех пор, пока не наступит потеря устойчивости, чему противодействуют соединяющие их по наружным кромкам пластины 4. Пластины 4 не дают ребрам терять устойчивость даже при достаточно больших прогибах днищ 2.

В центральной зоне, где располагается взрывоопасный объект, нагрузка при взрыве больше, поэтому корпус 1 усиливается изнутри за счет введения цилиндрической оболочки 10, находящейся в контакте с корпусом 1. Данная оболочка 10, пластины 4 и отражатель 9 выполняют также роль противоосколочной защиты корпуса 1 и днищ 2. Разлетающиеся при взрыве высокоскоростные осколки взаимодействуют с указанными элементами, внедряются в них, теряя при этом свою энергию, скорость и, соответственно, пробивную способность, не повреждая оболочку корпуса 1 и днища 2 камеры.

Выполнение ребер 3 трапецеидальными позволяет создать внутри камеры такую форму полости, при которой не происходит образование угловых зон повышенного давления при взаимодействии отраженных от стенок и днищ встречных потоков газообразных продуктов взрыва.

Кольцевой элемент 6 и горловина 7, установленные в центре днищ 2, позволяют соединить с ними одним основанием все ребра жесткости 3, равномерно распределенные по окружности днищ 2, и тем самым повысить жесткость днищ 2.

Газодинамический отражатель 9 снижает импульс давления, действующий на центр плоского днища 2, за счет перераспределения и частичного отражения продуктов взрыва, что существенно уменьшает прогиб днища 2.

Кольцевой элемент 7, представляющий собой горловину с отверстием, которое закрывается крышкой 8 с герметичным уплотнением, дает возможность установить взрывоопасный объект во внутреннюю полость камеры.

На действующем экспериментальном образце взрывозащитной камеры показана возможность реализации заявленного изобретения. Проведенные взрывные эксперименты подтвердили достижение заявленных технических результатов, заключающихся в повышении несущей способности (взрывостойкости) и надежности конструкции, в обеспечении малогабаритности и транспортабельности камеры. Взрывозащитная камера прошла экспериментальную отработку как конструкция многократного применения с двукратным запасом по несущей способности.

1. Взрывозащитная камера, содержащая металлический цилиндрический корпус с плоскими днищами, усиленными жестко соединенными с ними и равномерно распределенными по всей поверхности днищ внутренними радиальными ребрами жесткости, отличающаяся тем, что указанные ребра жестко соединены с корпусом, а между собой - посредством пластин, закрепленных на внешних кромках ребер, при этом на корпусе в зонах соединения с ним ребер и днищ дополнительно установлены наружные цилиндрические оболочки.

2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что на корпусе в центральной зоне установлена внутренняя цилиндрическая оболочка.

3. Камера по п.1, отличающаяся тем, что каждое ребро выполнено в виде трапеции, большее основание которой жестко соединено с корпусом, а меньшее - с дополнительно введенным кольцевым элементом, закрепленным в центре днища.

4. Камера по п.3, отличающаяся тем, что по крайней мере на одном кольцевом элементе со стороны внутренней полости камеры установлен газодинамический отражатель обтекаемой формы.

5. Камера по п.3, отличающаяся тем, что по крайней мере на одном кольцевом элементе установлен герметичный вход во внутреннюю полость камеры.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам гашения ударной волны при подводном взрыве при проведении взрывных работ под водой. .

Изобретение относится к средствам защиты от воздействия взрыва. .

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к разработке крепких горных пород в стесненных условиях. .

Изобретение относится к технике для защиты объектов техники от воздействия ударных волн в воздушной среде, в частности к устройствам для локализации взрывов. .

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при отбойке на карьерах ценных руд и разработке крепких горных пород в стесненных условиях.

Изобретение относится к защитным устройствам для изолирования взрывоопасных или подозрительных предметов. .

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород, в том числе в стесненных условиях.

Изобретение относится к средствам защиты людей, различных объектов, сооружений и оборудования. .

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород, в том числе в стесненных условиях.

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород, в том числе в стесненных условиях.

Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности взрывных работ и может быть использовано при создании взрывных камер и сооружений, предназначенных для герметичной локализации продуктов взрыва при испытательных работах и в аварийных ситуациях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования

Изобретение относится к противовзрывным заграждениям для подземных горных работ

Изобретение относится к области техники взрывных работ. Взрывозащитная камера содержит наружный и съемный внутренний контуры, каждый из которых выполнен разъемным и образован цилиндрической частью и плоскими днищами. Цилиндрические части обоих контуров установлены коаксиально и с зазором друг относительно друга. Днища наружного контура усилены радиальными ребрами жесткости. Цилиндрическая часть внутреннего контура выполнена составной и разъемной с утолщением в центральной зоне в виде газодинамического отражателя. Со стороны одного из торцов камеры в днищах обоих контуров установлена цилиндрическая горловина, закрепленная в днище наружного контура, внутри и на наружном торце которой размещены крышки с запорными устройствами. При этом ребра жесткости указанного днища соединены с горловиной, а между собой - пластинами, закрепленными на горловине. Внутри камеры в местах соединения днищ внутреннего контура с его цилиндрической частью установлены кольцевые газодинамические отражатели. Для проведения исследований в камере гидродинамических процессов с применением невозмущающих методов измерений в центральной зоне цилиндрических частей обоих контуров выполнены, по крайней мере, два диаметрально противоположных отверстия, в каждом из которых в наружном контуре закреплен патрубок с крышкой, а во внутреннем - толстостенная цилиндрическая вставка, усиленная продольными ребрами жесткости. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления и эксплуатации с обеспечением повышенных несущей способности, надежности и эксплуатационного ресурса в заданных габаритах камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для локализации продуктов взрыва. Взрывозащитная камера содержит цилиндрический корпус с плоскими днищами, амортизаторы днищ, внутреннюю цилиндрическую оболочку, установленную коаксиально с зазором относительно корпуса и усиленную в центральной части, и загрузочную горловину с внутренней и герметичной наружной крышками. Загрузочная горловина размещена в корпусе и внутренней цилиндрической оболочке со смещением относительно геометрического центра камеры и закреплена в корпусе. Корпус и внутренняя цилиндрическая оболочка в зонах размещения горловины усилены соответственно наружной и внутренней накладками. Каждый амортизатор выполнен в виде массивной плиты, установленной с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно днища и опирающейся на равномерно расположенные отрезки труб, закрепленные на пластине, соединенной с корпусом и установленной с зазором относительно днища. Внутренняя цилиндрическая оболочка камеры усилена в центральной части посредством рулона из стального листа. Вдоль оси камеры в днищах, пластинах и плитах амортизаторов выполнены отверстия, в которые установлены цилиндрические вводы, закрепленные в днищах и закрываемые изнутри герметизирующими прочными крышками. В корпусе и внутренней цилиндрической оболочке камеры выполнено, по крайней мере, по одному отверстию для установки в них проходных элементов эксплуатационного назначения, при этом отверстия соосны между собой и смещены относительно центральной части. Изобретение позволяет повысить несущую способность и надежность в заданных габаритах камеры, расширить функциональные возможности камеры и области техники для ее применения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ударопрочным композиционным материалам. Композиционный материал включает неорганическую керамическую матрицу, в которой имеется первая наружная поверхность и вторая наружная поверхность, в целом параллельная первой наружной поверхности. Далее композиционный материал содержит, по меньшей мере, три слоя стекловолоконной ткани с открытой структурой, расположенных в матрице между первой наружной поверхностью и второй наружной поверхностью. Неорганическая керамическая матрица включает фосфатную керамическую матрицу. В другом варианте ударопрочный композиционный материал содержит первую и вторую неорганическую керамическую матрицу. Первая неорганическая керамическая матрица включает куски камня. Вторая неорганическая керамическая матрица расположена рядом с первой и включает, по меньшей мере, одну стекловолоконную ткань с открытой структурой. Технический результат - получение ударопрочных, легких и экономичных композиционных материалов. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования. В испытательном боксе устанавливают макет взрывного осколочного элемента с инициатором взрыва, по его внутреннему и внешнему периметрам устанавливают видеокамеры наблюдения за процессом развития чрезвычайной ситуации при аварии. Видеокамеры выполняют во взрывозащитном исполнении, а выходы видеокамер соединяют с блоком записи и регистрации протекающих процессов изменения технологических параметров в макете. Регистрируют изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта. В потолочной части макета выполняют проем, который закрывают взрывозащитным элементом, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях, один конец каждого из которых жестко фиксируют в потолке макета, а на втором крепят горизонтальную перекладину, между взрывным осколочным элементом и проемом устанавливают трехкоординатный датчик давления во взрывозащитном исполнении. По обе стороны от датчика давления располагают датчики температуры и влажности. Внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеивают тензодатчиками, выходы которых соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры. Обработанные экспериментальные данные формируют информационную базу данных о развитии чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте и составляют математическую модель, прогнозирующую предотвращение чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте. Изобретение позволяет повысить эффективность защиты технологического оборудования от взрывов. 1 ил.

Изобретение относится к технике защиты объектов от взрывных ударных волн в воздушной среде и может быть использовано для отведения и частичного гашения взрывной волны, образованной при возможных аварийных ситуациях на потенциально опасных производственных объектах, например в нефтепереработке для защиты наиболее дорогостоящего технологического блока или здания операторной с постоянным пребыванием людей. Способ защиты объекта от взрывной ударной волны заключается в том, что размещают между защищаемым объектом и источником взрыва преграду в виде пластинчатой конструкции, содержащей четыре вертикальные стальные опоры, между которыми равномерно по высоте опор и параллельно друг другу закреплены стальные пластины, расположенные под углом α=30-80° к горизонту с шагом, определяемым из условия образования пластинами экрана в виде единой поверхности без пропусков и нахлестов, причем обеспечивают устойчивость преграды к изгибу путем установки на опорах подкосов с неподвижно-защемленными нижними концами и шарнирно или жестко закрепленными на опорах верхними концами. Предложенная конструкция устройства позволяет, во-первых, отвести направление ударной волны выше защищаемого объекта, а во-вторых - сократить силу воздействия ударной волны на преграду. Нагрузка от ударной волны распределяется по пластинам и меняет направление воздействия в зависимости от угла их установки на опорах. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам защиты объекта от взрывного воздействия, может использоваться в защитных системах от подводного или воздушного взрывов и решает задачу повышения стойкости безнаборной защитной преграды, закрепленной на опорном контуре, к фугасному воздействию взрыва. Предложена защитная конструкция, содержащая безнаборную защитную преграду, которая дополнена с тыльной стороны, обратной воздействию взрыва, в районе заделки опорным конструктивным элементом. Он выполняется в одном из двух исполнений: ряд опорных книц с круговыми срезами с общим направляющим листом, приваренным к срезам, или ряд аналогичных книц с отдельными направляющими листами. Опорный конструктивный элемент устанавливается так, что направляющий лист обращен к преграде. Предлагаемое изобретение позволяет повысить взрывосопротивляемость защитной преграды за счет более рационального использования ее прочностных свойств. 4 ил.

Изобретение относится к защитным устройствам, а именно к защитным устройствам для взрывоопасных объектов. Включает металлический бронированной каркас с бронированной металлической обшивкой и наполнителем. Последний выполнен в виде дисперсной системы воздух - свинец. Свинец выполнен по форме в виде крошки. Каркас имеет в торцах неподвижные патрубки-опоры. В покрытии взрывоопасного объекта жестко заделаны, по крайней мере, три опорных стержня с листами-упорами в верхней части. Стержни телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры в металлическом бронированном каркасе. В верхней части опорных стержней закреплены упруго-демпфирующие элементы, один конец которых жестко связан своим основанием с листами-упорами, а другой - расположен свободно. Каждое из упруго-демпфирующих элементов закреплено посредством винтов своим основанием на листах-упорах, жестко соединенных со стержнями. Основание упруго-демпфирующего элемента соединено со втулкой из эластомера, имеющей центральное отверстие, через которое проходит стержень. Втулка имеет, по крайней мере, три отверстия, соосных со стержнем, в которых расположены упругие элементы, например, цилиндрические винтовые пружины. Верхний их торец посредством крепежных элементов соединен с основанием, а нижний - находится в неподжатом состоянии и выступает за нижнюю плоскость втулки на расстояние, определяемое усилием, развиваемым ударной взрывной волной. Повышается надежность срабатывания взрыво-защитных устройств при аварийном взрыве на объекте. Обеспечивается возврат конструкций в исходное положение после взрыва. 3 илл.

Изобретение относится к области техники взрывных работ, защиты окружающей среды от взрывного воздействия и разработки средств локализации продуктов взрыва

Наверх