Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов


 


Владельцы патента RU 2404933:

Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") (RU)

Изобретение относится к технологии производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах в процессе получения высококачественных деталей и полуфабрикатов из сталей и сплавов при термической и термомеханической обработке давлением в машиностроении и в других областях народного хозяйства. Технической задачей изобретения является создание защитного технологического покрытия для сталей и сплавов, обладающего повышенной плотностью кажущейся и температуроустойчивостью (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С. Предложено защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, имеющее следующий химический состав: Аl2О3 19-35, СаО 1-8, MgO 1-7,5, 3СаО·Аl2О3 0,8-1,2, СаО·6Аl2О3 3-11, ВаО·6Аl2О3 3-5, MgO·Аl2О3 0,3-1, SiO2 - остальное. Предлагаемое защитное покрытие позволяет получить качественную поверхность металлических деталей и заготовок при нагревах в обычных печах вместо печей с контролируемой атмосферой. 2 табл.

 

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах в процессе получения высококачественных деталей и полуфабрикатов из сталей и сплавов при термической и термомеханической обработке давлением в машиностроении и в других областях народного хозяйства.

Известно защитное покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 10-30
Al2O3 3-20
CaO 8-12
MgO 0,5-5
B2O3 3-12
Na2O 0,1-0,4
K2O 0,1-0,2
BaO 3-11
SiB4 0,5-5
MoSi2 32-70 (Патент РФ №2190584)

Недостатком известного покрытия является недостаточная плотность кажущаяся (характеризующая эффективность защитного действия покрытия) при высокотемпературных нагревах.

Известно также защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

SiO2 40-75
Al2O3 6-18
CaO 4-11
MgO 1-4
B2O3 5-15
Na2O 0,5-1
K2O 0,3-3
BaO 5-10
Al2O3·3SiO2 2-7 (Патент РФ №2151110)

Известно защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 28-50
Al2O3 5-15
CaO 1-6
MgO 1-4
В2О3 14-45
Na2O 1-6
K2O 1-4
ВаО 3-12
2СаО·SiO2 0,1-0,5
3CaO·Al2O3 0,1-0,5 (Патент РФ №2151111)

Недостатком известных покрытий являются недостаточная плотность кажущаяся и температуроустойчивость.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

Al2O3 17-33
CaO 0,5-7,8
MgO 0,5-5
2CaO·SiO2 0,5-1
3СаО·Al2O3 0,5-1
2MgO·Al2O3·5SiO2 5-10
СаО·6Al2O3 5-10
SiO2 остальное (Патент РФ №2345963)

Недостатком прототипа являются недостаточная плотность кажущаяся и температуроустойчивость (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.

Технической задачей изобретения является создание защитного технологического покрытия для сталей и сплавов, обладающего повышенной плотностью кажущейся и температуроустойчевостью (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.

Поставленная техническая задача достигается тем, что предложенно защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, включающее Al2O3, CaO, MgO, 3СаО·Al2O3, СаО·6Al2O3, SiO2, которое дополнительно содержит ВаО·6Al2O3, MgO·Al2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Al2O3 19-35
CaO 1-8
MgO 1-7,5
3СаО·Al2O3 0,8-1,2
СаО·6Al2O3 3-11
ВаО·6Al2O3 3-5
MgO·Al2O3 0,3-1
SiO2 остальное

Установлено, что введение ВаО·6Al2O3 и MgO·Al2O3 в покрытие, а также регламентированное содержание и соотношение заявленных компонентов повысило плотность кажущуюся и температуроустойчивость (при выдержке 25 часов) при высокотемпературных нагревах до 1200°С.

Рентгеноструктурный анализ предлагаемого защитного покрытия показал, что в процессе технологических нагревов в покрытии образуются керамические кристаллические фазы 2ВаО·3СаО, 2СаО·Al2O3 и ВаО·5Al2O3, обеспечивающие повышение плотности кажущейся и температуроустойчивости при высокотемпературных нагревах до 1200°С.

Примеры осуществления

Пример 1

Для приготовления шликера защитного покрытия компоненты покрытия в соответствующих мас.% (таблица 1) Al2O3 - 19, СаО - 8, MgO - 1, 3СаО·Al2O3 - 0,8 СаО·6Al2O3 - 11, ВаО·6Al2O3 - 3, MgO·Al2O3 - 0,3, SiO2 - 56,5 помещали в фарфоровый барабан с алундовыми шарами в соотношении 1:1,5, затем в барабан добавляли 150 мл водопроводной воды. Размол и перемешивание компонентов проводили в течение 24 часов на шаровой мельнице. Замеряли вязкость шликера вискозиметром В3246 и из краскораспылителя наносили на образцы сталей ВКС130 и ВНС2, и сплавов ЭИ826 и ВТ22. Вязкость шликера покрытия составляла 19 с, толщина покрытия 0,5 мм. Образцы с покрытием подвергали сушке при 20°С в течение 24 часов и затем проводили нагрев по режимам 1000°С и 1200°С с выдержкой 10 ч. Данные режимы нагревов соответствуют режимам термической обработки и горячей обработки давлением.

Примеры 2, 3, 4 получения защитных покрытий осуществляли аналогично примеру 1.

Составы предлагаемых защитных покрытий и их свойства приведены в таблицах 1, 2.

Температуроустойчивость образцов с предлагаемым защитным покрытием и покрытием-прототипом определялась термогравиметрическим методом путем непрерывного взвешивания образцов с покрытием при температурах нагрева 1000°С, 1200°С и выдержке 25 часов.

Плотность кажущаяся предлагаемого защитного покрытия и покрытия прототипа - это плотность с учетом пор в покрытии - определялась на образцах спрессованных на прессе при постоянном давлении (Р), равном - 0,1 кг/см2, и спеченных в электрической печи при температуре 1000°С и 1200°С с выдержкой 25 часов. Затем образцы взвешивали и определяли вес и объем образцов предлагаемого защитного покрытия и покрытия-прототипа, путем деления полученного веса образца на его объем и получали плотность кажущуюся предлагаемого защитного покрытия и покрытия-прототипа.

Из таблицы 2 видно, что температуроустойчивость образцов сталей ВКС130, ВНС2 и сплавов на никелевой основе ЭИ826 и на титановой основе ВТ22 с предлагаемым защитным покрытием при температурах 1000°С и 1200°С меньше на стали ВКС130 в 40 и 53,3 раз, на стали ВНС2 в 33,3 и 46,6 раз, на сплаве ЭИ826 меньше в 38 и 53 раза, на сплаве ВТ22 в 48 и 48 раз соответственно исследуемым температурам 1000°С, 1200°С при выдержке 25 ч по сравнению с покрытием-прототипом.

Плотность кажущаяся предлагаемого защитного покрытия на сталях ВКС130, ВНС2 и сплавах ЭИ826 и ВТ22 по сравнению с покрытием-прототипом выше при температуре 1000°С в 1,6 раза, при 1200°С в 1,8 раза.

Применение предлагаемого защитного технологического покрытия позволит получить качественную поверхность металлических деталей и заготовок при нагревах в обычных печах вместо печей с контролируемой атмосферой, обеспечить стабильные механические свойства, получить экономию дорогостоящих сталей и сплавов, снизить трудоемкость, энергоемкость производства металлических деталей и полуфабрикатов и повысить ресурс их эксплуатации в 1,5-2 раза при высоких температурах.

Таблица 2
Номера составов покрытий Окисляемость сталей ВКС130, ВНС2 и сплавов ЭИ826, ВТ22, г/см2 Плотность кажущаяся покрытия, г/см3
Температура нагрева, °С при выдержке 25 часов Температура отжига, °С при выдержке 1 час
1000 1200 1000 1200
Предлагаемые покрытия на сталь ВКС130
1 0,15 0,3
2 0,15 0,3 3,8 3,8
3 0,15 0,3
Предлагаемые покрытия на сталь ВНС2
1 0,3 0,6
2 0,3 0,6 3,8 3,8
3 0,3 0,6
Предлагаемые покрытия на сплав ЭИ826
1 0,1 0,2
2 0,1 0,2 3,8 3,8
3 0,1 0,2
Предлагаемые покрытия на сплав ВТ22
1 0,25 0,45
2 0,25 0,45 3,8 3,8
3 0,25 0,45
Покрытие-прототип на сталь ВКС130
3 6 16 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сталь ВНС2
3 10 28 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сплав ЭИ826
3 3,8 10,6 2,6 2,1
Покрытие-прототип на сплав ВТ22
3 12 22 2,6 2,1

Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов, включающее Al2O3, CaO, MgO, 3СаО·Al2O3, СаО·6Al2O3, SiO2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ВаО·6Al2O3, MgO·Al2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Al2O3 19-35
CaO 1-8
MgO 1-7,5
3СаО·Al2O3 0,8-1,2
СаО·6Al2O3 3-11
ВаО·6Al2O3 3-5
MgO·Al2O3 0,3-1
SiO2 остальное


 

Похожие патенты:
Глазурь // 2384534
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения. .
Глазурь // 2384533
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики.
Глазурь // 2382742
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики.
Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления и в качестве теплоизоляции при технологических нагревах в процессе изготовления деталей в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства.
Изобретение относится к составам грунтовых эмалей для стальных изделий. .
Изобретение относится к составам фритты эмали для покрытия изделий из углеродистой стали. .
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фритты эмали. .
Изобретение относится к составам фритт однослойных эмалей для эмалирования стальных изделий бытового назначения. .

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления при технологических нагревах в процессе получения высококачественных деталей и полуфабрикатов из сталей и сплавов.
Изобретение относится к составам фритты эмали для покрытия изделий из углеродистой стали
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу
Глазурь // 2413682
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей дня нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения
Глазурь // 2417166
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические плитки, изделия хозяйственно-бытового назначения
Глазурь // 2417167
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается состава матово-черной черепичной глазури
Наверх