Защитная лаковая композиция и способ получения защитного покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов


 


Владельцы патента RU 2405014:

Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU)

Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу нанесения лаковой композиции на сложнопрофилированные волноводные устройства из медных сплавов и может быть использовано в радиотехнической, авиационной промышленности и для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к различным условиям эксплуатации. Защитная лаковая композиция для изделий из медно-цинковых сплавов на основе лака КЧ-0125, содержит 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением 25%-ного водного раствора аммиака и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 и акриловый сополимер при рН композиции 6,5-7,5. Способ нанесения лакового покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов включает подготовку поверхности, химическое обезжиривание, промывку в горячей воде, промывку в холодной проточной воде, травление, промывку в холодной проточной воде, пассивацию, промывку в холодной проточной воде. Нанесение защитной лаковой пленки на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов производят простым погружением вышеуказанной лаковой композиции на 3-5 минут при температуре 15-28°С с последующей промывкой в холодной проточной воде, сушкой не менее 0,5 часа при 110-120°С. Защитная лаковая композиция способна образовывать на поверхности медно-цинковых сплавов коррозионно-стойкое покрытие. 2 н.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к лаковой защитной композиции и способу получения лакового защитного покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

В современной технике известна водоразбавляемая лаковая композиция для антикоррозионной защиты сплавов [Пат. РФ №2191791, опубликовано 27.10.2002 г.], состоящая из:

Лак КЧ-0125 260-280 г/л
Аммиак водный 25%-ный раствор 10-12 мл/л
Этанол 0,4-0,6 мл/л
Жирнокислотный сиккатив ЖК-1 13-15 г/л
Смесь изопропилового спирта и воды (1:1) до 1 л
рН композиции 6,5-7,0,

а способ ее нанесения включает следующие операции: химическое обезжиривание, промывку в горячей проточной воде, промывку в холодной проточной воде, травление, промывку в холодной проточной воде, пассивацию, промывку в холодной проточной воде, нанесение лаковой композиции простым погружением при температуре 15-35°С на 10-20 минут, извлечение из композиции, промывку в холодной проточной воде, удаление капельной влаги и термоотверждение при температуре 125-180°С не менее 0,5 часа часа.

Наиболее близкая по технической сущности к предлагаемой композиции является защитная лаковая композиция для покрытия изделий из медных сплавов [Патент №2249024, опубликовано 27.03.2005 г.], содержащая пленкообразователь, в качестве которого используется лак КЧ-0125, представляющий собой 68±2%-ный раствор в изопропиловом и диацетоновом спирте малеинизированного полибутадиена модифицированного фенольной смолой с добавлением 25%-ного водного раствора аммиака, и смеси изопропилового спирта и воды в соотношении 1:4 при следующем соотношении компонентов:

Лак КЧ-0125 50-100 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 3-6 мл/л
Смесь изопропилового спирта и воды 1:4 до 1 л
рН композиции 6,5-7,0,

а способ получения защитного покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медных сплавов включает химическое обезжиривание, промывку в горячей проточной воде, промывку в холодной проточной воде, травление, промывку в холодной проточной воде, пассивацию, промывку в холодной проточной воде, активирование в растворе состава:

кислота ортофосфорная, мл/л 1,5
вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-10, г/л 10

полиоксиэтиленалкилфеноловые эфиры

в течение 20-40 с при температуре 15-35°С, сушку на воздухе до удаления капельной влаги, нанесение защитной лаковой композиции на сложнопрофилированные волноводные устройства из медных сплавов по п.1 при температуре 15-35°С простым погружением на 3-5 минут, промывку в холодной проточной воде, сушку при температуре 125-180°С не менее 0,5 ч.

Данный способ получения покрытия многооперационный, покрытие имеет небольшую толщину и обладает низкой коррозионной стойкостью.

Технической задачей изобретения является создание защитной лаковой композиции, способной образовывать на поверхности медно-цинковых сплавов коррозионно-стойкое покрытие, при уменьшении количества операций.

Решение задачи достигается тем, что защитная лаковая композиция для изделий из медно-цинковых сплавов, на основе лака КЧ-0125, (ТУ 2313-034-00204151-200), представляющая собой 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного поли-бутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением 25%-ного водного раствора аммиака (ГОСТ 24147-80) и смеси изопропилового спирта (ГОСТ 29805-84) и воды.

Новым в предлагаемой защитной лаковой композиции является то, что смесь изопропилового спирта и воды выбирают в соотношении 1:1 и дополнительно вводят акриловый сополимер (ТУ 2216-001-47228584) при следующем соотношении компонентов:

Лак КЧ-0125 170-220 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 0,9-1,0 мл/л
Акриловый сополимер 3,0-4,0 г/л
Смесь изопропилового спирта и воды 1:1 до 1 л
рН композиции 6,5-7,5

В качестве акрилового сополимера может быть использован либо Лакрил АС - продукт полимеризации метакриловых и акриловых эфиров, стирола (ТУ 2216-002-51764779-2000), либо Лакрил М - продукт сополимеризации метакриловых эфиров (ТУ 2216-001-47-228584-99), либо БМК 5 - продукт сополимеризации метакриловой кислоты и ее эфира (ТУ 2216-518-00208947-2009).

Получение защитной лаковой композиции осуществляется тщательным перемешиванием лака КЧ-0125 и акрилового сополимера при комнатной температуре, добавлением в смесь 25%-ного водного раствора аммиака и перемешивания. Полученную композицию разбавляют смесью водного раствора изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 до нужного объема.

Способ получения лакового покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов включает подготовку поверхности, химическое обезжиривание, промывку в горячей воде, промывку в холодной проточной воде, травление, промывку в холодной проточной воде, пассивацию, промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой пленки на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов производят простым погружением на 3-5 минут при температуре 15-28°С, промывку в холодной проточной воде, сушку не менее 0,5 часа.

Новым в предлагаемом способе получения лакового покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов является то, что сушку производят при температуре 110-120°С.

При нанесении на медно-цинковые сплавы предлагаемым способом из предлагаемой защитной лаковой композиции образуется коррозионно-стойкая, равномерная по толщине наполненная лаковая пленка, устойчивая к воздействию климатических факторов.

Пример 1.

Проводилась защита от коррозии из предложенной композиции изделий из сплава ЛС-59 при следующем режиме нанесения покрытия.

Подготовка поверхности:

- обезжиривание (уайт-спирит);

- промывка в холодной проточной воде;

- химическое обезжиривание при температуре 60°С

(Na2CO3 - 30 кг/м3, Na3PO4 - 40 кг/м3, Na2SiO3 - 5 кг/м3);

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- травление при температуре (20±5)°С (HNO3 - 1 м3, H2SO4 - 1 м3, NaCl - 10 м3);

- промывка в холодной проточной воде;

- пассивация при температуре (20±5)°С (CrO3 - 75 кг/м3, H2SO4 - 15 кг/м3);

- промывка в холодной проточной воде.

Нанесение защитного лакового покрытия производилось путем простого погружения в состав:

Лак КЧ-0125 170 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 0,9 мл/л
Акриловый сополимер 3 г/л
Смесь изопропиловый спирт и вода 1:1 до 1 л
рН композиции 6,5

Покрытие наносится при температуре 20°С в течение 3 минут, затем осуществляется:

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка при температуре 110°С в течение 0,5 часа.

Получено доброкачественное по внешнему виду покрытие. Сцепление с основой, определенное методом решетчатого надреза, составляет 1 балл.

Указанные детали испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие морского тумана в течение 7 суток и тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность (98±2)% при температуре 40°С).

После испытаний детали разрезали и подвергали тщательному осмотру. Внешний вид лаковой пленки остался без изменения, коррозии на сплаве ЛС-59 не обнаружено, толщина пленки равномерная 5-10 мкм.

Пример 2.

Проводилась защита от коррозии предложенной защитной лаковой композицией волноводных конструкций с сечением канала 13×3 при длине 500 мм из Л-63 по следующему режиму:

Подготовка поверхности (пример 1).

Нанесение защитной лаковой композиции производилось по примеру 1 в составе:

Лак КЧ-0125 200 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 1,0 мл/л
Акриловый сополимер 3,5 г/л
Смесь изопропиловый спирт и вода 1:1 до 1 л
рН композиции 7,0

Покрытие наносится при температуре 25°С в течение 4 минут, затем:

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка при 115°С в течение 0,5 часа.

Получены доброкачественные по внешнему виду покрытия, прочно сцепленные с латунной основой. После испытаний на воздействие повышенной влажности и морского тумана (пример 1) внешний вид лаковой пленки остался без изменений. Коррозии на латунном сплаве не наблюдалось.

Пример 3.

Проводилась защита от коррозии конструкций из сплава Л-86 по следующей технологической схеме:

Подготовка поверхности (пример 1).

Нанесение лаковой пленки производили по примеру 1 в составе:

Лак КЧ-0125 220 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 1,0 мл/л
Акриловый сополимер 4,0 г/л
Смесь изопропиловый спирт и вода 1:1 до 1 л
рН композиции 7,5

Покрытие наносится при температуре 30°С в течение 5 минут, затем:

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка при 120°С в течение 0,5 часа.

Получены доброкачественные по внешнему виду покрытия, прочно сцепленные с латунной основой. После испытаний на воздействие повышенной влажности и морского тумана (пример 1) внешний вид лаковой пленки остался без изменений. Коррозии на латунном сплаве не наблюдалось.

1. Защитная лаковая композиция для изделий из медно-цинковых сплавов на основе лака КЧ-0125, представляющая собой (68±2)%-ный раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного и смеси изопропилового спирта и воды, отличающаяся тем, что смесь изопропилового спирта и воды выбирают в соотношении 1:1 и дополнительно вводят акриловый сополимер при следующем соотношении компонентов:

Лак КЧ-0125 170-220 г/л
25%-ный водный раствор аммиака 0,9-1,0 мл/л
Акриловый сополимер 3,0-4,0 г/л
Смесь изопропилового спирта и воды (1:1) до 1 л
рН композиции 6,5-7,5

2. Способ нанесения лакового покрытия на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов, включающий подготовку поверхности, химическое обезжиривание, промывку в горячей воде, промывку в холодной проточной воде, травление, промывку в холодной проточной воде, пассивацию, промывку в холодной проточной воде, нанесение защитной лаковой пленки на сложнопрофилированные волноводные устройства из медно-цинковых сплавов по п.1 простым погружением на 3-5 мин при температуре 15-28°С, промывку в холодной проточной воде, сушку не менее 0,5 ч при температуре 110-120°С.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу получения защитного покрытия на сложнопрофилированных волноводных устройствах из алюминиевых сплавов и может быть использовано для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к жестким условиям эксплуатации, после высушивания оксиднофосфатной пленки.

Изобретение относится к составам для защитного покрытия. .

Изобретение относится к покрытию для пола состава каучук-полиолефин и способу его получения. .
Изобретение относится к покрытиям для бумаги, в частности к композиции для регулирования сопротивления пенетрации органических пигментов в покрытия бумаги. .

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано для защиты от обезвоживания свежеуложенного бетона при строительстве автомобильных дорог и аэродромов, мелиоративном и гидротехническом строительстве.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению антикоррозионного покрытия на железобетонных и металлических конструкциях производственных цехов химических предприятий и внешних поверхностей оборудования, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, содержащих в атмосфере диоксид серы, сероводород, хлор и аммиак.
Изобретение относится к технологии получения материалов для нанесения защитных покрытий на поверхность различных естественных и искусственных материалов. .
Изобретение относится к теплоизоляционному покрытию для поверхностей любой формы, требующих тепловой защиты, применяемому в различных отраслях промышленности, а также в качестве звукоизоляционного, гидроизоляционного, антикоррозионного, прокладочного и герметизирующего материала.

Изобретение относится к составам для получения теплозащитных покрытий на основе кремнийсодержащих керамических полых микросфер, выдерживающих резкий перепад температур, и может быть использовано в сфере строительства, машиностроения, авиации, железнодорожного транспорта, т.е.
Изобретение относится к краске-покрытию, обладающему одновременно теплоизоляционными, звукоизоляционными, гидроизоляционными свойствами, и предназначенному для защиты различного оборудования, трубопроводов, металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, деревянных и других строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.
Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу получения защитного покрытия на сложнопрофилированных волноводных устройствах из алюминиевых сплавов и может быть использовано для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к жестким условиям эксплуатации, после высушивания оксиднофосфатной пленки.

Изобретение относится к листовому материалу с покрытием, включающему металлические листы с покрытием с поверхностью в виде апельсиновой корки, характеризующиеся хорошей обрабатываемостью и высокой твердостью по Моосу.

Изобретение относится к антифрикционной композиции, используемой для получения покрытий и смазок. .

Изобретение относится к технологии восстановления-упрочнения быстроизнашивающихся деталей машин. .
Изобретение относится к способам обработки поверхностей из природных и искусственных камней, керамических материалов и может использоваться для очистки фасадов и интерьеров зданий от атмосферных загрязнений, а также при реставрационных работах.

Изобретение относится к производству декоративных элементов и касается способа производства декоративных элементов, в частности маркировки. .

Изобретение относится к тонкопленочным интерференционным покрытиям для просветления оптических элементов. .
Изобретение относится к декоративному искусству и касается способа получения декоративного покрытия порошками различных цветов и их декоративной отделки. .
Изобретение относится к защитной лаковой композиции и способу получения защитного покрытия на сложнопрофилированных волноводных устройствах из алюминиевых сплавов и может быть использовано для получения антикоррозионного защитного покрытия, устойчивого к жестким условиям эксплуатации, после высушивания оксиднофосфатной пленки.
Наверх