Способ получения композиции битумного вяжущего



Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего
Способ получения композиции битумного вяжущего

 


Владельцы патента RU 2405797:

КРАТОН ПОЛИМЕРЗ РИСЁЧ Б.В. (NL)

Настоящее изобретение относится к способу получения композиции модифицированного полимером битумного вяжущего по существу при отсутствии сшивающих агентов, согласно которому нагревают битумный компонент в смесительной емкости до температуры от 185°С до 221°С, добавляют блоксополимерную композицию к битумному компоненту, перемешивая битумный компонент до образования гомогенной смеси битумного компонента и блоксополимерной композиции, и продолжают перемешивать гомогенную смесь, поддерживая температуру от 185°С до 221°С в течение периода времени от 4 часов до 30 часов, таким образом получая вулканизированную композицию модифицированного полимером битумного вяжущего. Используемая в способе блоксополимерная композиция включает диблоксополимер, содержащий один блок моновинилароматического углеводорода и один блок диена с сопряженными двойными связями, имеющий максимальную молекулярную массу от 30000 до 78000 и содержание винила от 35 до 80 мольных процентов, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в диеновом блоке с сопряженными двойными связями, и один или возможно более блоксополимеров, содержащих по меньшей мере два блока моновинилароматического углеводорода и по меньшей мере один блок диена с сопряженными двойными связями, блоксополимер, выбранный из линейных триблоксополимеров, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-3,0 раза больше максимальной молекулярной массы диблоксополимера, многолучевых блоксополимеров, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз больше максимальной молекулярной массы диблоксополимера, и их смесей, где каждый блоксополимер имеет содержание винила от 35 до 80 мольных процентов, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в диеновом блоке с сопряженными двойными связями, и где, когда оба компонента (1) и (2) присутствуют в блоксополимерной композиции, отношение (1) к (2) составляет более 1:1. Кроме того, настоящее изобретение относится к альтернативному варианту данного способа, композиции битумного вяжущего и блоксополимерной композиции. Технический результат - улучшение технологических характеристик композиций. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 табл.

 

Текст описания приведен в факсимильном виде.

1. Способ получения композиции модифицированного полимером битумного вяжущего по существу при отсутствии сшивающих агентов, который включает стадии, на которых
а) нагревают битумный компонент в смесительной емкости до температуры от 185 до 221°С;
б) добавляют блок-сополимерную композицию к битумному компоненту, перемешивая битумный компонент до образования гомогенной смеси битумного компонента и блок-сополимерной композиции;
в) продолжают перемешивать гомогенную смесь, поддерживая температуру от 185 до 221°С, в течение периода времени от 4 до 30 ч, таким образом получая вулканизированную композицию модифицированного полимером битумного вяжущего;
где указанная блоксополимерная композиция включает
(1) диблок-сополимер формулы А-В, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, причем указанный диблок-сополимер имеет максимальную молекулярную массу от 30000 до 78000 и содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в диеновом блоке с сопряженными двойными связями,
(2) один или возможно более блок-сополимеров, выбранных из блок-сополимеров формулы (а) А-В-А, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-3,0 раза больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, выбранного из бутадиена и смесей бутадиена и изопрена, (б) (А-В)nX, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, выбранного из бутадиена и смесей бутадиена и изопрена, n представляет собой целое число от 2 до 6, Х представляет собой остаток связующего агента, и (в) их смесей, где каждый блок-сополимер имеет содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в диеновом блоке с сопряженными двойными связями, где,
когда оба компонента (1) и (2) присутствуют в блок-сополимерной композиции, отношение (1) к (2) составляет более 1:1, и где индекс расплава блок-сополимерной композиции составляет более 15 г/10 мин, как определено с помощью ASTM D 1238, условие G (200°С, загрузка 5 кг).

2. Способ по п.1, где отношение (1) к (2) в блок-сополимерной композиции больше или равно 3:2, и количество блок-сополимерной композиции, добавленной к битумному компоненту, составляет от 2 до 36 мас.%, исходя из общей массы композиции модифицированного полимером битумного вяжущего.

3. Способ по п.1, дополнительно включающий добавление блок-сополимера формулы C-D-C или (C-D)nX на стадии (б), где С представляет собой стирольный блок и D представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, где указанный диен с сопряженными двойными связями выбран из бутадиена, изопрена и их смесей, n представляет собой целое число от 2 до 6, Х представляет собой остаток связующего агента, причем этот дополнительный блок-сополимер добавляют в количестве вплоть до 30 мас.% от общего количества добавленного блок-сополимера.

4. Способ по любому из пп.1-3, где В представляет собой блок бутадиена.

5. Способ по п.4, где блок-сополимерная композиция содержит блок-сополимеры А-В и А-В-А, где каждый А представляет собой стирол и каждый В представляет собой бутадиен, причем максимальная молекулярная масса блок-сополимера А-В составляет от 48000 до 78000, а содержание винила составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями блок-сополимера А-В, содержание полистирола в А-В составляет от 25 до 35%, максимальная молекулярная масса А-В-А в 1,8-2,5 раза больше максимальной молекулярной массы А-В и содержание винила составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в диеновом блоке с сопряженными двойными связями блок-сополимера А-В-А, и содержание полистирола в А-В-А составляет от 25 до 35%.

6. Способ по п.4, где блок-сополимерная композиция содержит А-В и (А-В)nX, где каждый А представляет собой стирол, каждый В представляет собой бутадиен, n представляет собой целое число от 2 до 4 и Х представляет собой остаток связующего агента, где максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила в А-В составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями блок-сополимера А-В, содержание полистирола в А-В составляет от 25 до 35%, максимальная молекулярная масса (А-В)nX в 1,8-5,0 раз больше максимальной молекулярной массы А-В и содержание винила в (А-В)nX составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями блок-сополимера (А-В)nX, и содержание полистирола в (А-В)nX составляет от 25 до 35%.

7. Способ по п.4, где блок-сополимерная композиция представляет собой композицию диблок-сополимера формулы А-В, где А представляет собой стирол и В представляет собой бутадиен, где максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила составляет от 46 до 70 мол.% и содержание полистирола составляет от 25 до 35%.

8. Способ по любому из пп.5, 6 или 7, где отношение (1) к (2) в блок-сополимерной композиции составляет от 3:2 до 10:1.

9. Способ по любому из пп.5, 6 или 7, где композицию модифицированного полимером битумного вяжущего получают в форме концентрата, содержащего от 6 до 30 мас.% блок-сополимерной композиции, исходя из общей массы концентрата.

10. Способ по любому из пп.5, 6 или 7, дополнительно включающий стадию разбавления гомогенной смеси либо в процессе вулканизации, либо после вулканизации полимера в композиции модифицированного полимером битумного вяжущего.

11. Способ по п.4, где количество блок-сополимерной композиции, добавляемой к битумному компоненту, составляет от 2 до 10 мас.%, исходя из общей конечной массы используемой композиции модифицированного полимером битумного вяжущего.

12. Способ по п.1, где перемешивание на стадии (б) осуществляют при высокой скорости сдвига и перемешивание на стадии (в) осуществляют при низкой скорости сдвига.

13. Композиция битумного вяжущего для дорожных покрытий, по существу не содержащая сшивающих агентов, включающая
а) от 64 до 98% по массе битумного компонента и
б) от 2 до 36% по массе блок-сополимерной композиции, содержащей
(1) диблок-сополимер формулы А-В, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями из бутадиена и смесей бутадиена и изопрена, где указанный диблок-сополимер имеет максимальную молекулярную массу от 30000 до 78000 и содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями, и (2) один или более блок-сополимеров, выбранных из блок-сополимеров формулы (а) А-В-А, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-3,0 раза больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, (б) (А-В)nX, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода, В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями из бутадиена и смесей бутадиена и изопрена, n представляет собой целое число от 2 до 6 и Х представляет собой остаток связующего агента, (в) их смесей, где каждый блок-сополимер имеет содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями,
где индекс расплава блоксополимерной композиции составляет более 15 г/10 мин, как определено с помощью ASTM D-1238, условие G (200°С, 5 кг), и где отношение (1) к (2) в блок-сополимерной композиции составляет более 1:1.

14. Композиция по п.13, дополнительно содержащая блок-сополимер формулы C-D-C или (C-D)nX, где С представляет собой стирольный блок и D представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, причем указанный диен с сопряженными двойными связями выбран из бутадиена, изопрена и их смесей, n представляет собой целое число от 2 до 6, Х представляет собой остаток связующего агента, и дополнительный блок-сополимер содержится в количестве вплоть до 30% по массе от общего количества добавленного блок-сополимера.

15. Композиция по п.13, где блок-сополимерная композиция содержит А-В и А-В-А, где каждый А представляет собой стирол и каждый В представляет собой бутадиен, максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила в А-В составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями в А-В, и содержание полистирола в А-В составляет от 25 до 35%, и максимальная молекулярная масса А-В-А в 1,8-2,5 раза больше максимальной молекулярной массы А-В, содержание винила в А-В-А составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями в А-В-А, и содержание полистирола в А-В-А составляет от 25 до 35%.

16. Композиция по п.13, где блок-сополимерная композиция содержит блок-сополимеры А-В и (А-В)nX, где каждый А представляет собой стирол, каждый В представляет собой бутадиен и n представляет собой целое число от 2 до 4, максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила в А-В составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями в А-В, и содержание полистирола в А-В составляет от 25% до 35%, и максимальная молекулярная масса (А-В)nX в 1,8-5,0 раз больше максимальной молекулярной массы А-В, содержание винила в (А-В)nX составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями в (А-В)nX, и содержание полистирола в (А-В)nX составляет от 25 до 35%.

17. Композиция по п.13, где блок-сополимерная композиция представляет собой композицию диблок-сополимера формулы А-В, где А представляет собой стирол и В представляет собой бутадиен, максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила составляет от 46 до 70 мол.% и содержание полистирола составляет от 25 до 35%.

18. Композиция по любому из пп.15, 16 или 17, где отношение (1) к (2) в блок-сополимерной композиции составляет от 3:2 до 10:1.

19. Композиция по любому из пп.15, 16 или 17, где изготовленная композиция модифицированного полимером битумного вяжущего находится в форме концентрата, содержащего от 6 до 36 мас.% блок-сополимерной композиции, исходя из общей массы концентрата.

20. Композиция по п.15, где количество блок-сополимерной композиции, добавляемой к битумному компоненту, составляет от 2 до 10 мас.%, исходя из общей конечной массы используемой композиции модифицированного полимером битумного вяжущего.

21. Блок-сополимерная композиция для получения композиции битумного вяжущего, содержащая
(1) диблок-сополимер формулы А-В, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок бутадиена, причем указанный диблок-сополимер имеет максимальную молекулярную массу от 30000 до 78000 и содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке, и
(2) один или более блок-сополимеров, выбранных из блок-сополимеров формулы (а) А-В-А, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-3,0 раза больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок бутадиена, (б) (А-В)nX, имеющего максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода, и В представляет собой блок бутадиена, и (в) их смесей, где каждый блок-сополимер имеет содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке, где индекс расплава блок-сополимерной композиции составляет более 15 г/10 мин, как определено с помощью ASTM D-1238, условие G (200°С, 5 кг), и где отношение (1) к (2) в блок-сополимерной композиции более 1:1.

22. Блок-сополимерная композиция по п.21, где блок-сополимерная композиция содержит А-В и А-В-А, где каждый А представляет собой стирол и каждый В представляет собой бутадиен, максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила в А-В составляет от 46 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке А-В, содержание полистирола составляет от 25 до 35%, максимальная молекулярная масса А-В-А в 1,8-2,5 раза больше максимальной молекулярной массы А-В, содержание винила А-В-А составляет от 40 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке А-В-А, и содержание полистирола составляет от 25 до 35%.

23. Композиция по п.21, где блок-сополимерная композиция содержит А-В и (А-В)nX, где каждый А представляет собой стирол, каждый В представляет собой бутадиен и n представляет собой целое число от 2 до 4, максимальная молекулярная масса А-В составляет от 48000 до 78000, содержание винила в А-В составляет от 40 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке А-В, содержание полистирола составляет от 25 до 35%, максимальная молекулярная масса (А-В)nX в 1,8-5,0 раз больше максимальной молекулярной массы А-В, содержание винила в (А-В)nX составляет от 40 до 70 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в бутадиеновом блоке (А-В)nX, и содержание полистирола составляет от 25 до 35%.

24. Блок-сополимерная композиция по п.22 или 23, где содержание винила в сополимерах составляет от 52 до 65 мол.%.

25. Способ получения композиции модифицированного полимером битумного вяжущего, по существу, при отсутствии сшивающих агентов, который включает стадии, на которых
а) нагревают битумный компонент в смесительной емкости до достижения им расплавленного состояния;
б) добавляют блок-сополимерную композицию к битумному компоненту;
в) увеличивают температуру битумного компонента и блок-сополимерной композиции до значений от приблизительно 185 до приблизительно 221°С, перемешивая битумный компонент и блок-сополимерную композицию до образования гомогенной смеси битумного компонента и блок-сополимерной композиции;
г) продолжают перемешивать гомогенную смесь, поддерживая указанную температуру, в течение полного периода времени от примерно 4 до примерно 30 ч до образования вулканизированной композиции модифицированного полимером битумного вяжущего;
где указанная блок-сополимерная композиция включает
(1) диблок-сополимер формулы А-В, где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, указанный диблок-сополимер имеет максимальную молекулярную массу от 30000 до 78000 и содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями диблоксополимера, и
(2) один или более блок-сополимеров, выбранных из блок-сополимеров формулы (а) А-В-А, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-3,0 раза больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, (б) (А-В)nX, имеющих максимальную молекулярную массу, которая в 1,5-9,0 раз больше максимальной молекулярной массы диблок-сополимера, и где А представляет собой блок моновинилароматического углеводорода и В представляет собой блок диена с сопряженными двойными связями, и (в) их смесей, где каждый возможный блок-сополимер имеет содержание винила от 35 до 80 мол.%, исходя из числа повторяющихся мономерных звеньев в блоке диена с сопряженными двойными связями возможного блок-сополимера, где индекс расплава блок-сополимерной композиции составляет более 15 г/10 мин, как определено с помощью ASTM D-1238, условие G (200°С, 5 кг), и где, когда оба компонента (1) и (2) присутствуют в блок-сополимерной композиции, отношение (1) к (2) составляет более 1:1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к адгезионным добавкам для битумных битумно-полимерных композиций. .

Изобретение относится к области строительства, а конкретнее к производству строительных материалов, таких как битумно-полимерные кровельные горячие мастики, аналогичные мастикам по ГОСТ 2889-80, покровные композиции для рулонных кровельных наплавляемых материалов по ГОСТ 30547-97.

Изобретение относится к области получения битумполимерных материалов, в частности к способу получения битумполимерных материалов из битума и/или нефтяных остатков и полиэтилена.
Изобретение относится к области получения битуминозных материалов, в частности адгезионных битумных присадок, предназначенных в качестве добавки к нефтяным дорожным битумам, применяемым при строительстве покрытий повышенной прочности и долговечности.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а конкретнее к способам закрепления подрельсовых элементов в бетонном основании пути, и может быть использовано в тоннелях и метрополитенах для крепления рельса к бетонной шпале.
Изобретение относится к асфальтовым композициям и асфальтобетонам. .

Изобретение относится к материалам, используемым при строительстве и ремонте автодорог, а именно к вяжущим материалам для дорожного покрытия. .

Изобретение относится к материалам, используемым при строительстве дорог, а именно к вяжущим материалам для строительства и ремонта дорожных покрытий. .
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и используется при изготовлении битумно-полимерных гидроизоляционных мастик и безрулонных кровельных покрытий.

Изобретение относится к композиции для покрытий. .
Изобретение относится к термопластичному эластомерному материалу, включающему вулканизированную резину в измельченной форме. .
Изобретение относится к композициям для герметичных затворов для емкостей, а также к герметичным затворам для емкостей для газированных напитков, которые включают вышеприведенные композиции и которые сконструированы так, что их колпачок может быть легко отвернут.Композиция для затворного уплотнения крончатых колпачков содержит от 20 до 70 мас.% термопластичного каучука, являющегося линейным сополимером 70/30 бутадиена и стирола, полимеризованным в растворе, и от 80 до 30 мас.% термопластичного полимера.

Изобретение относится к нанокомпозиту с низкой проницаемостью, который может использоваться для изготовления пневматических диафрагм. .

Изобретение относится к способу получения композиции смолы. .
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и стройиндустрии и используется для изготовления защитных и окрашивающих покрытий металлических, бетонных и других поверхностей, быстроотверждаемых герметиков.

Изобретение относится к нанокомпозиту, включающему глину, сополимер из звеньев, дериватизированных из изомоноолефина с C4 по C7, звеньев, дериватизированных из пара-метилстирола, и звеньев, дериватизированных из пара-галометилстирола, или бутилкаучук, включающий звенья, дериватизированные из изоолефина с C4 no C7, звенья, дериватизированные из мультиолефина, и звенья, дериватизированные из галоидированного мультиолефина, и одну или несколько расслаивающих добавок, включающих амин, причем расслаивающая добавка содержится в нанокомпозите в количестве от 0,1 до 20 част./100.

Изобретение относится к нанокомпозиту, включающему по меньшей мере первую и вторую фазы, причем первая фаза включает смесь сополимера, включающего звенья, дериватизированные из изомоноолефина с С4-С7, дериватизированные из пара-метилстирола звенья и дериватизированные из пара-галометилстирола звенья с расслоенной алкиламином глиной; вторая фаза включает по меньшей мере одну термопластичную конструкционную смолу, и эта вторая фаза также включает расслоенную алкиламином глину, причем нанокомпозит обладает проницаемостью для кислорода, составляющей менее чем 2,0×10-8 куб.см·мил/м 2·сут·мм рт.ст.

Изобретение относится к способу получения каучука, наполненного осажденным кремнексилотным наполнителем с применением жидкофазного способа наполнения
Наверх