Просветленные теплоизолированные изделия для застекления



Просветленные теплоизолированные изделия для застекления
Просветленные теплоизолированные изделия для застекления
Просветленные теплоизолированные изделия для застекления
Просветленные теплоизолированные изделия для застекления

 


Владельцы патента RU 2406703:

ПИЛКИНГТОН НОРТ АМЕРИКА, ИНК. (US)

Изобретение относится к просветленным теплоизолированным изделиям для застекления. Технический результат изобретения заключается в снижении отражения видимого света стеклоблока с одновременным уменьшением коэффициента теплопередачи. Стеклопакет содержит, по меньшей мере, первый и второй многослойные стекольные блоки, размещенные параллельно и разделенные друг от друга. Каждый блок имеет первую и вторую основные поверхности. На первую и вторую поверхности стекольных блоков нанесены слои покрытия, имеющего излучательную способность в диапазоне от 0,4 до 0,5, включающие неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида. Каждый из токопроводящих слоев оксида металла имеет показатель преломления более 1,8 и каждый из неорганических диэлектрических слоев оксида имеет показатель преломления менее 1,6. Стеклопакет имеет отражательную способность видимого света менее 4% и значение коэффициента теплопередачи в центре стекла менее 0,35. 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

 

Предпосылки изобретения

Тонкопленочное покрытие на стекле обычно используется для обеспечения конкретных свойств рассеяния энергии и светопропускания. Кроме того, такие покрытия предназначены для уменьшения отражения от границ раздела между отдельными слоями покрытия и стеклом, когда множество слоев покрытия расположены на стеклянной подложке. Изделия с покрытием часто используются по отдельности или в комбинации с другими такими изделиями для застекления (в частности, зданий).

Качества стеклянной подложки (основы) с покрытием зависят от конкретного покрытия, нанесенного на стеклянную подложку. Составы и толщина покрытия обеспечивают свойства поглощения энергии и светопропускания изделия с покрытием, при этом также влияя на спектральные свойства. Необходимые характеристики можно получить путем изменения состава или толщины слоя покрытия или слоев. Однако изменения для улучшения конкретного свойства могут пагубно отразиться на показателе пропускания и других спектральных свойствах стеклоизделия с покрытием. Достижение нужных свойств часто затруднено при попытке сочетать конкретные свойства поглощения энергии и светопропускания в стеклоизделии с покрытием.

Просветленное покрытие на стекле используется для уменьшения отражения от поверхности оптических компонентов и уменьшения отражательной способности границы раздела между оптическими средами с различными показателями преломления. Уменьшение отражения видимого света достигается путем использования принципа оптической интерференции. Когда свет падает на границу раздела воздух-пленка, пленка-пленка и пленка-стекло, часть светового пучка отражается от каждой границы раздела. При правильном выборе тонкопленочных материалов и толщин отдельные отраженные пучки света могут интерферировать, взаимно уничтожая один другой, тем самым, снижая наблюдаемую отражательную способность видимого света.

Хотя просветленное покрытие на стеклянной подложке позволяет уменьшить наблюдаемую отражательную способность видимого света, отражаемый видимый свет часто имеет нежелательный не нейтральный цвет при просмотре под углом падения от стекла, равным 90 градусов. В настоящем описании нейтральный цвет определяется по системе цветовой шкалы CIELAB со значением а* в диапазоне от примерно 6 до примерно -6, и значение b* в диапазоне примерно от 6 до -6.

Предпочтительно обеспечить стеклоизделие с покрытием с низким отражением видимого света с отраженным светом, нейтральным по цвету, и с превосходными теплоизолирующими свойствами.

Дополнительным преимуществом является нейтральное по цвету просветленное покрытие, которое можно нанести на стеклянную подложку пиролизом. Осаждение пиролитических пленок в режиме "онлайн", например, при производстве полированного листового стекла позволяет получить прочные недорогие пленки и, в свою очередь, универсальные изделия для остекления с покрытием.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении предлагается многослойный стеклянный блок, содержащий по меньшей мере первый и второй листы стекла, каждый из которых имеет первую и вторую основные поверхности, причем одна основная поверхность каждого из листов стекла адгезионно связана с промежуточным полимерным слоем, отделяющим листы стекла друг от друга, а другая основная поверхность каждого из листов стекла имеет слои нанесенного на нее покрытия, и каждое из покрытий включает нанесенный на поверхность соответствующих листов стекла токопроводящий неорганический слой оксида металла с показателем преломления более 1,8 и нанесенный на этот слой оксида металла неорганический диэлектрический слой оксида с показателем преломления менее 1,6, при этом многослойный стекольный блок имеет отражательную способность видимого света менее 2% и значение коэффициента теплопередачи (U) в центре стекла менее 0,85.

Кроме указанных слоев многослойного покрытия, могут быть также использованы один или несколько слоев подавления цвета, таких как слои подавления цвета, предпочтительно нанесенные на одной или нескольких основных поверхностях листа стекла перед нанесением неорганических токопроводящих слоев оксида металла и неорганических диэлектрических слоев оксида.

В настоящем изобретении также предлагаются многопанельные стеклопакеты из нескольких оконных стекол (блоков) с покрытием. Каждый из стеклопакетов предпочтительно включает также слои подавления цвета, осажденные на одной или нескольких основных поверхностях оконных стекол.

Краткое описание чертежей

Вышеупомянутые, а также другие преимущества настоящего изобретения станут очевидны специалистам из следующего подробного описания с сопроводительными чертежами, на которых показано:

на фиг.1 - вид в поперечном сечении многослойного стекольного блока по настоящему изобретению; и

на фиг.2 - вид в поперечном сечении стеклопакета по настоящему изобретению.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления

Настоящее изобретение относится к одной или нескольким стеклянным подложкам с пиролитическим просветленным покрытием на одной или нескольких поверхностях. Более конкретно изобретение относится к использованию одного или нескольких многослойных покрытий, которые и уменьшают отражение видимого света, а также обеспечивают стеклоизделие с низким значением U. Более конкретно настоящее изобретение направлено на теплоизолированные изделия для застекления различной конфигурации, в которых используется один или несколько слоев подавления радужности и многослойное просветленное покрытие для снижения отражательной способности видимого света и улучшения теплоизолирующих свойств такого изделия для застекления, при этом улучшая его цветовые свойства.

Известно, что тонкопленочное покрытие, использующее слой подавления радужности в комбинации с прозрачными тонкопленочными покрытиями, пригодно для использования на стеклянной подложке для создания просветленного изделия. Полученное изделие с покрытием может обнаруживать улучшенное уменьшение отражения видимого света, а также улучшение цвета отраженного света от стороны изделия с пленкой.

Однако было обнаружено, что трудно создать блок для остекления одновременно и с низкой отражательной способностью к видимому свету и с низким значением U. В настоящем изобретении используется неожиданное открытие, что такие результаты могут быть достигнуты с использованием покрытий с умеренной излучательной способностью, правильно выбранными показателями преломления и толщиной слоя на нескольких поверхностях, тогда как усилия в прошлом были сосредоточены на покрытиях с низкой излучательной способностью на одиночной поверхности.

В предпочтительных вариантах осуществления, показанных на фиг.1 и 2, слои многослойной пленки (покрытия) 20 размещены по меньшей мере на двух основных поверхностях 12, 18 на одиночном стекольном многослойном блоке 24 или на двух или более поверхностях 12, 14, 16, 18, 12', 14', 16', 18' стеклопакета 32 с двумя или более параллельными оконными стеклами 10, расположенными на расстоянии относительно друг друга, в которых два или более оконных стекла 10 адгезионно присоединены друг к другу посредством листа (или листов) 22, 22' пригодного полимерного материала.

Стеклоизделие с покрытием по настоящему изобретению особенно пригодно для применений, требующих просветленных стекольных изделий. Например, стеклоизделие с покрытием со слоем подавления радужности (не показан) и просветленным покрытием 20 может быть применено для таких изделий, как листовое стекло для промышленных или жилых зданий или окна транспортных средств.

Стеклянные подложки 10, пригодные для использования при изготовлении стеклоизделия 24, 32 с покрытием по настоящему изобретению, могут содержать любые обычные составы прозрачного стекла, известные специалистам. Предпочтительной подложкой является полоса прозрачного полированного листового стекла (флоат-стекла), в которой покрытие по настоящему изобретению, вместе с другим необязательным покрытием, наносится в зоне нагрева при производстве полированного листового стекла. Однако и другие обычные способы нанесения покрытия на стеклянные подложки пригодны для использования в настоящем изобретении. Кроме того, другие окрашенные стеклянные подложки могут быть использованы в качестве подложки для нанесения покрытия по настоящему изобретению. Окрашенные подложки могут быть выбраны для воздействия на конкретные спектральные свойства изделия с покрытием.

Слой подавления радужности (не показан) по настоящему изобретению обеспечивает отражение и преломление света для интерференции с наблюдаемой радужностью (иридесценцией). Покрытия с подавлением радужности известны специалистам. Например, в патентах US 4187336, 4419386 и 4206252, содержание которых включено в настоящий документ посредством ссылки, описаны способы нанесения покрытия, пригодного для подавления интерференции. Слой по настоящему изобретению может содержать одиночное подавляющее радужность покрытие, двухкомпонентное покрытие или градиентное покрытие. Толщина слоя пленки, подавляющей радужность, зависит от конкретного покрытия со слоем подавляющей радужность пленки.

Цвет света, пропущенного и отраженного от стеклянных подложек 10 с покрытием, измерен в соответствии с координатами а* и b* цветовой шкалы CIELAB. Положительное значение а* указывает оттенок красного цвета, а отрицательное значение указывает оттенок зеленого цвета. Положительное b* указывает желтый, в то время как отрицательное значение указывает синий. Значение насыщения цвета с* связано с наблюдением цветов радужности и определено как квадратный корень из суммы квадратов а* и b*. Стеклоизделие с покрытием со значением насыщения с* меньше 12 единиц считается не проявляющим радужность.

При однокомпонентном слое подавление цветов радужности может быть выполнено посредством выбора слоя с показателем преломления в промежутке между показателями преломления стеклянной подложки 10 и покрытия, осажденного на слой. Обнаружено, что толщина слоя порядка 300-700 Å подходит для однокомпонентного слоя по настоящему изобретению. Соединения, пригодные для использования, включают оксиды металлов и оксикарбид кремния. Такими пригодными материалами являются материалы с показателем преломления более 1,6 и менее 1,8.

В двухкомпонентном слое покрытие, осажденное и адгезионно присоединенное к стеклянной подложке, имеет высокий показатель преломления в видимой области спектра. Второе покрытие с низким показателем преломления осаждено на него и адгезионно присоединено к первому покрытию слоя. Толщина каждого слоя выбрана таким образом, чтобы слой имел общую толщину порядка 200-800 Å.

Покрытие, пригодное для использования в качестве покрытия с высоким показателем преломления, может содержать различные оксиды металлов с показателем преломления более 1,9. Предпочтительным покрытием для использования по настоящему изобретению является оксид олова. Покрытие слоя с низким показателем преломления может содержать диоксид кремния, фторид магния или оксид кремния, легированный бором или фосфором, причем диоксид кремния является предпочтительным покрытием и имеет показатель преломления менее 1,6.

Слои подавления радужности пригодны для нанесения на стеклянную подложку посредством нанесения обычного тонкопленочного покрытия. Например, слои могут быть нанесены на подложку из полированного листового стекла в зоне нагрева при производстве полированного листового стекла посредством, например, известных способов химического осаждения из паровой фазы, других известных способов пиролиза, способов золе-гелевого покрытия или напыления.

Помимо слоя подавления радужности, тонкопленочный слой многослойного покрытия 20 по настоящему изобретению содержит неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида. Предпочтительно, при отсутствии слоя подавления радужности токопроводящий слой оксида металла осаждается посредством подходящего способа на основную поверхность оконного стекла 10 при толщине, больше или равной 800 Å. Токопроводящие слои оксидов металлов, которые, в основном, являются легированными оксидами металлов, предпочтительно содержат один, выбранный из группы, содержащей: оксид олова, легированный фтором, оксид цинка, легированный алюминием, оксид цинка, легированный бором, оксид цинка, легированный галлием, и оксид индия и олова (ITO). Показатель преломления токопроводящего оксида металла предпочтительно составляет более 1,8.

Кроме того, в предпочтительной конфигурации слой диэлектрического оксида металла осаждается посредством пригодного способа на токопроводящий слой с толщиной, больше или равной 600 Å. Неорганический диэлектрический слой оксида предпочтительно содержит один выбранный из группы, включающей оксид алюминия, фторид магния, оксикарбид кремния и диоксид кремния. Показатель преломления слоя диэлектрического оксида металла предпочтительно составляет менее 1,6.

Токопроводящие пленки оксида металла и неорганические диэлектрические слои оксида предпочтительно осаждаются посредством атмосферного химического осаждения из паровой фазы, но могут также осаждаться посредством других известных способов, таких как способы золе-гелевого покрытия или напыления.

В предпочтительной конфигурации по настоящему изобретению первый и второй листы стекла 10 расположены в параллельной конфигурации, причем между ними помещен лист 22 полимерного материала. При воздействии соответствующих условий по температуре и давлению лист 22 полимерного материала адгезионно присоединен к основной поверхности каждого листа 14, 16, 14', 16' стекла, связывая листы стекла один с другим. Лист 22 полимерного материала относится к такому типу, что при правильном нагреве и сжатии между листами стекла он практически является прозрачным. Примерами такого пригодного листа 22 полимерного материала являются поливинилбутираль и поливинилхлорид. Необязательно, полимерный промежуточный слой может быть покрыт или иначе обработан таким образом, чтобы он сам проявлял свойства контроля солнечного света, помимо стеклянной подложки с покрытием. Такие промежуточные слои прошли испытания в примерах 3 и 4, приведенных в таблице 1.

В многослойном стекольном блоке 24 по настоящему изобретению на другую основную поверхность каждого листа стекла 10, не присоединенную к листу 22 полимерного материала, нанесено покрытие путем последовательного осаждения на нее, посредством пригодного способа, токопроводящего слоя оксида металла и неорганического диэлектрического слоя оксида, тип, толщина и материалы которых описаны выше. Токопроводящий оксид металла имеет показатель преломления более 1,8, и диэлектрический оксид металла имеет показатель преломления менее 1,6. Излучательная способность каждого тонкопленочного покрытия составляет менее 0,5.

Отражательная способность для видимого света (Rv) многослойного стекольного блока составляет менее 2%, со значением U в центре стекла менее 0,85. Светопропускание видимого света (Tvis) многослойного стекольного блока по настоящему изобретению составляет более 86%, и коэффициент теплопоступления от солнечного излучения (СТП) менее 0,78.

Для целей настоящей заявки значение U (Btu/час/кв. фут/°F) в центре стекла можно определить как меру теплопоступления или теплопотери через оконное стекло из-за различий во внешних условиях между воздухом снаружи и воздухом внутри помещения. Такие значения U рассчитаны по стандарту NFRC 100 с использованием коэффициента теплопоступления от солнечного излучения (СТП) LBLW4.1. Коэффициент может быть определен как отношение суммарного теплопоступления от солнечного излучения через стекло к падающему солнечному излучению. Солнечное теплопоступление включает и солнечную энергию, непосредственно прошедшую через стекло, плюс солнечную энергию, поглощенную стеклом и в последующем при конвекции и тепловом излучении прошедшую вовнутрь.

Добавление слоя подавления радужности повышает нейтральность цвета отраженного и пропущенного света через оконное стекло с покрытием, создавая более эстетически приятное архитектурное остекление. Такой цветоподавляющий слой может также служить в качестве "барьерного" слоя для предотвращения переноса ионов из стекла, например, в токопроводящий слой оксида металла. Такой перенос ионов, таких как ионы натрия, может создавать нежелательное "помутнение", которое снижает прозрачность стекольного блока с покрытием.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг.2, два или несколько многослойных стекольных блоков 24 имеют покрытие, как описано далее более подробно. Многослойные стекольные блоки 24 с покрытием расположены параллельно, с промежутком между ними и с рамой (не показана) вокруг краев многослойных блоков. Распорный компонент (не показан) также может быть помещен между многослойными блоками в краевой области, в основном, в соприкосновении с краевой рамой. Обычно, промежуток 30 между многослойными стекольными блоками 24 остается в виде воздушного промежутка или может быть откачан и заполнен инертным газом, например аргоном.

В этом варианте осуществления токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида последовательно осаждены посредством подходящего способа на каждую из неприсоединенных основных поверхностей 12, 18, 12', 18' по меньшей мере двух многослойных стекольных блоков 24. Толщина токопроводящих слоев оксида металла и неорганических диэлектрических слоев оксида находится в диапазоне, описанном ранее, и каждый выбран из описанных ранее материалов, и, таким образом, имеют показатели преломления более 1,8 для каждого из неорганических токопроводящих слоев оксида металла и менее 1,6 для каждого из неорганического диэлектрического слоя оксида.

Каждая поверхность с покрытием стеклопакета по настоящему изобретению имеет излучательную способность, меньше или равную 0,5, а предпочтительно в диапазоне от 0,4 до 0,5. Другими свойствами стеклопакета 32 по настоящему изобретению является отражательная способность для видимого света (Rv) менее 4% и значение U в центре стекла менее 0,35. Кроме того, светопропускание видимого света стеклопакета 32 по настоящему изобретению составляет более 75%, в то время как солнечное теплопоступление стеклопакета составляет менее 0,68.

Необязательно, перед осаждением вышеописанных неорганического токопроводящего слоя оксида металла и неорганического диэлектрического слоя оксида может быть осажден цветоподавляющий слой вышеописанных типов непосредственно на одну или несколько поверхностей одного или нескольких многослойных стекольных блоков 24 стеклопакета 32 посредством пригодного способа. Влияние таких цветоподавляющих слоев на характеристики слоев пленки описано выше.

В предпочтительном варианте осуществления слои пленки, содержащие цветоподавляющий слой, токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида, расположены на каждой из неприсоединенных основных поверхностей 12, 18, 12' 18' двух многослойных стекольных блоков 24.

Следующие примеры, которые представляют наилучший режим, предполагаемый в настоящее время авторами настоящего изобретения для практического осуществления, представлены исключительно для цели дополнительной иллюстрации и раскрытия настоящего изобретения и не предназначены для интерпретации в качестве ограничения настоящего изобретения. Эти примеры описаны со ссылкой на информацию, приведенную в таблице 1 и 2.

Пример 1 и сравнительный пример 1

Многослойный стекольный блок был образован из двух толстых листов толщиной 3,2 мм стандартного известково-натриевого листового стекла, изготовленного путем флоат-процесса. Одна основная поверхность каждого из листов стекла имеет покрытием посредством воздушного химического осаждения из паровой фазы с просветленным слоем пленки, содержащей SnO2(150 Å)/SiO2(300 Å)/SnO2:F(1300 Å)/SiO2 (850 Å) на стеклянной подложке во время флоат-процесса изготовления полированного листового стекла. После охлаждения стекла с покрытием до комнатной температуры лист поливинилбутирали толщиной 0,76 мм помещают между двумя листами стекла с покрытием, чтобы он соприкасался с основными поверхностями без покрытия каждого листа стекла (см. табл.1). Таким образом, слои известной просветленной пленки нанесены на поверхности 1 и 4 с использованием нумерации наружной поверхности наружного листа (12) как поверхности 1, внутренней поверхности наружного листа (14) как поверхности 2, внутренней поверхности внутреннего листа (16) как поверхности 3 и наружной поверхности внутреннего листа (18) как поверхности 4. Каждый из слоев просветленной пленки обеспечивает излучательную способность 0,48.

Как описано выше, листы стекла, разделенные материалом промежуточного слоя пластмассы, подвергаются воздействию достаточной температуры и давления, чтобы вызвать адгезивное связывание промежуточного слоя пластмассы с каждым листом стекла и связывания листов стекла друг с другом, образуя, таким образом, многослойный стекольный блок. При такой обработке промежуточный слой пластмассы становится, по существу, прозрачным, так что многослойный стекольный блок пригоден для различных архитектурных приложений.

Как можно видеть из таблицы 1, многослойный стекольный блок, обозначенный как пример 1, имел очень низкую отражательную способность для видимого света (1,5-1,8%), в то время как значение U в центре стекла составляло 0,82.

Свойства стекла примера 1 по сравнению с одиночным листом (не разделенным на блоки) прозрачного полированного листового стекла толщиной 3,2 мм, по сравнительному примеру 1 (Cl), несомненно, лучше, так как отражательная способность видимого света прозрачного не разделенного на блоки стекла составляет примерно 8%, со значением U в центре стекла 1,02 (см. табл.1).

Пример 2 и сравнительный пример 2

В примере 2 использована многослойная структура по примеру 1, за исключением того, что толщина слоев покрытия следующая: SnO2(~250 Å)/SiO2(-250 Å)/SnO2:F(2200 Å)/SiO2(850 Å), и, в частности, слоя токопроводящего оксида металла (SnO2:F) значительно больше (2200 Å против 1300 Å). Излучательная способность, обеспечиваемая слоями пленки примера 2, составляет 0,22. Как можно видеть по таблице 1, многослойная структура примера 2 еще обеспечивает отражательную способность видимого света менее 2%, в то же время обнаруживая даже лучшее значение U в центре стекла 0,66.

При сравнении с одиночным листом с покрытием с низкой излучательной способностью прозрачного стекла толщиной 6 мм, стекла Energy Advantage со слоем пленки (250 Å)/SiO2 (250 Å)/SnO2:F(3400 Å) и излучательной способностью 0,15 из сравнительного примера 2 (С2), разность отражательной способности видимого света была очень значительной (менее 2% против 10%), хотя значение U стекла с покрытием с низкой излучательной способностью было несколько лучше, чем значение U для примера 2 (0,64 против 0,66) (см. табл.1).

Примеры 3 и 4

В примерах 3 и 4 представлены многослойные структуры, как в примере 1, за исключением того, что два различных промежуточных слоя контроля солнечного излучения использованы вместо стандартного промежуточного слоя поливинилбутирали. Эти промежуточные слои контроля солнечного излучения блокируют большую часть излучения в диапазоне от 1500 до 2100 нм и имеются в продаже компанией Sekisui Chemical Co., Ltd. В многослойной структуре примера 3 промежуточный слой был из Sekisui SCF-01, в то время как в примере 4 промежуточный слой был из Sekisui SCF-06. Полученные свойства указаны в таблице 1.

Пример 5 и сравнительный пример 3

В примере 5 представлен стеклопакет, содержащий два многослойных стекольных блока, каждый из которых соответствует описанию примера 1, расположенных с промежутком, параллельно и с рамой вокруг его краев. Промежуток между двумя многослойными стекольными блоками содержал воздух. Как можно видеть из таблицы 2, стеклопакет примера 5 обнаруживает отражательную способность видимого света 3,6% и превосходное значение U в центре стекла - 0,34.

В противоположность этому, стеклопакет, изготовленный с двумя листами прозрачного стекла толщиной 6 мм и воздухом в промежутке между ними, обозначенный сравнительным примером 3 (С3), обнаруживает гораздо более высокую отражательную способность видимого света 14% и более высокое значение U в центре стекла 0,47.

Пример 6 и сравнительный пример 4

В примере 4 представлен стеклопакет, использующий два многослойных блока с покрытием, как в примере 2, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и рамой вокруг его краев. Эта структура обнаруживает очень низкую отражательную способность видимого света 1,7% и непревзойденное значение U в центре стекла 0,26 (см. табл. 2).

Ее можно сравнить с теплоизолированным стекольным блоком с оконным стеклом из прозрачного стекла толщиной 6 мм, со вторым оконным стеклом толщиной 6 мм с покрытием с низкой излучательной способностью на основной поверхности, обращенной к воздушному промежутку между двумя оконными стеклами, обозначенному, как сравнительный пример 4 (С4). Промежуток между двумя оконными стеклами содержал воздух. Эта структура обнаруживала высокую отражательную способность видимого света между 16 и 17% и несколько более высокое значение U в центре стекла (0,33 против 0,26) (см. табл.4).

В итоге, многослойные стекольные блоки и стеклопакеты, использующие стекло с покрытием по настоящему изобретению, обнаруживают более низкую отражательную способность видимого света и лучшие свойства теплоизоляции по сравнению с обычными структурами и показывают труднодостижимое равновесие между отражательной способностью видимого света и теплоизолирующими свойствами.

Примеры 7-11 и сравнительный пример 5

Примеры других структур также можно видеть в таблице 2. В примере 7 представлен стеклопакет, использующий два многослойных блока с покрытием, как в примере 2, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим аргон, и с рамой вокруг его краев.

В примере 8 представлен стеклопакет, использующий два многослойных блока, как в примере 3, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

В примере 9 представлен стеклопакет, использующий два многослойных блока с покрытием, как в примере 4, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

В примере 10 представлен стеклопакет, использующий один многослойный блок с покрытием, как в примере 2, и лист прозрачного стекла, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

В примере 11 представлен стеклопакет, использующий один многослойный блок с покрытием, как в примере 1, и лист прозрачного стекла, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

В сравнительном примере 4 (С4) представлен стеклопакет, использующий один лист стекла Energy Advantage с низкой излучательной способностью (толщиной 6 мм) и лист прозрачного стекла толщиной 6 мм, с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

В сравнительном примере 5 (С5) представлен стеклопакет, использующий один многослойный блок с покрытием по примеру 1 и один лист стекла Energy Advantage с низкой излучательной способностью (толщиной 6 мм), с промежутком между двумя многослойными блоками, содержащим воздух, и с рамой вокруг его краев.

Настоящее изобретение описано путем представления его предпочтительных вариантов осуществления. Однако следует отметить, что настоящее изобретение может быть осуществлено практически иначе, чем в конкретном показанном и описанном варианте без отклонения от его сущности и объема.

1. Стеклопакет, содержащий, по меньшей мере, первый и второй многослойные стекольные блоки, размещенные параллельно и разделенные друг от друга, каждый из которых имеет первую и вторую основные поверхности,
слои первого покрытия, имеющего излучательную способность в диапазоне от 0,4 до 0,5 и нанесенного на первую основную поверхность первого многослойного стекольного блока, включающие неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида,
слои второго покрытия, имеющего излучательную способность в диапазоне от 0,4 до 0,5 и нанесенного на вторую основную поверхность первого многослойного стекольного блока, включающие неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида,
слои третьего покрытия, имеющего излучательную способность в диапазоне от 0,4 до 0,5 и нанесенного на первую основную поверхность второго многослойного стекольного блока, включающие неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида, и
слои четвертого покрытия, имеющего излучательную способность в диапазоне от 0,4 до 0,5 и нанесенного на вторую основную поверхность второго многослойного стекольного блока, включающие неорганический токопроводящий слой оксида металла и неорганический диэлектрический слой оксида,
где каждый из токопроводящих слоев оксида металла имеет показатель преломления более 1,8 и каждый из неорганических диэлектрических слоев оксида имеет показатель преломления менее 1,6,
при этом стеклопакет имеет отражательную способность видимого света менее 4% и значение коэффициента теплопередачи в центре стекла менее 0,35.

2. Стеклопакет по п.1, в котором первый и второй многослойные стекольные блоки содержат, по меньшей мере, первый и второй листы стекла, каждый из которых имеет первую и вторую основные поверхности, причем одна основная поверхность каждого из листов стекла адгезионно связана с промежуточным полимерным слоем, отделяющим листы стекла друг от друга.

3. Стеклопакет по п.1, в котором имеется слой подавления радужности, нанесенный непосредственно на одну или несколько из первых и вторых основных поверхностей каждого из первого и второго листов стекла перед осаждением слоев с первого по четвертое покрытий.

4. Стеклопакет по п.3, в котором слой подавления радужности содержит неорганический слой оксида металла или слой оксикарбида кремния с показателем преломления более 1,6 и менее 1,8.

5. Стеклопакет по п.3, в котором слой подавления радужности содержит неорганический слой оксида металла с показателем преломления более 1,9 и слой кремния, нанесенный на неорганический слой оксида металла, с показателем преломления менее 1,6.

6. Стеклопакет по п.1, в котором толщина каждого из неорганических токопроводящих слоев оксида металла больше или равна 800 Å.

7. Стеклопакет по п.1, в котором толщина каждого из слоев неорганического диэлектрического слоя оксида больше или равна 600 Å.

8. Стеклопакет по п.5, в котором каждый из слоев подавления радужности имеет толщину 300-700 Å.

9. Стеклопакет по п.5, в котором каждый из слоев подавления радужности имеет толщину 200-800 Å.

10. Стеклопакет по п.1, светопропускание видимого света которого составляет более 75%.

11. Стеклопакет по п.1, имеющий коэффициент теплопоступления от солнечного излучения менее 0,68.

12. Стеклопакет по п.1, в котором неорганический токопроводящий слой оксида металла представляет собой легированный оксид металла.

13. Стеклопакет по п.1, в котором неорганические токопроводящие слои оксида металла включают, по меньшей мере, один из следующей группы: легированный фтором оксид олова, оксид индия и олова, легированный алюминием оксид цинка, легированный бором оксид цинка и легированный галлием оксид цинка.

14. Стеклопакет по п.1, в котором неорганические диэлектрические слои оксида включают один из следующей группы: Al2O3, MgF, SiCO и SiO2.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к антимикробной подложке (стеклянной, керамической или металлической), у которой, по крайней мере, одна из поверхностей покрыта, по крайней мере, одним смешанным слоем, осажденным с помощью способа напыления в вакууме с магнитным усилением.

Изобретение относится к солнцезащитным стеклянным панелям. .
Изобретение относится к самоочищающимся листам остекления, а также многослойным стеклам и стеклопакетам. .

Изобретение относится к многослойным функциональным покрытиям, содержащим, по крайней мере, один слой барьерного покрытия. .

Изобретение относится к способам нанесения покрытий из титан- и алюминийсодержащих мишеней. .
Изобретение относится к способу получения элемента остекления, снабженного многослойным покрытием, нанесенным катодным распылением, к элементу остекления, снабженного многослойным покрытием, и к изогнутому или закаленному элементу остекления, снабженного многослойным покрытием.

Изобретение относится к области изготовления тонкопленочных покрытий, в частности к вакуумному нанесению покрытий с помощью магнетронного распыления на постоянном токе на прозрачные материалы, например стекло или полимерные пленки.
Изобретение относится к производству зеркал и может быть использовано при изготовлении зеркал транспортных средств, обладающих антиослепляющими свойствами. .
Изобретение относится к остеклению, пригодному для подвергания термической обработке, такой как термическая закалка или гнутье (изгибание), содержащему, по меньшей мере, одно многослойное покрытие, нанесенное на лист стекла, характеризующееся тем, что в последовательности, начинающейся с листа стекла, многослойное покрытие содержит, по меньшей мере:a) первый диэлектрик, содержащий, по меньшей мере, один слой, состоящий из смешанного оксида цинка и олова, содержащего, по меньшей мере, 12% олова, предпочтительно, по меньшей мере, 20% олова, b) первый слой на основе серебра, отражающий инфракрасное излучение, d) второй диэлектрик,e) второй слой на основе серебра, отражающий инфракрасное излучение, g) третий диэлектрик, содержащий, по меньшей мере, один слой, состоящий из смешанного оксида цинка и олова, содержащего, по меньшей мере, 12% олова, предпочтительно, по меньшей мере, 20% олова,h) верхний защитный слой на основе нитрида или оксинитрида Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Cr, их сплава или на основе нитрида или оксинитрида сплава одного или нескольких этих металлов с Al и/или В
Изобретение относится к солнцезащитным панелям и/или к панелям остекления с низким коэффициентом излучения, которые могут быть подвегнуты термической обработке с последующим нанесением на субстрат остекления оптического фильтра в форме многослойного остекления

Изобретение относится к покрытиям с низкой излучательной способностью, в частности к покрытиям с низким коэффициентом солнечного теплопритока и улучшенной механической и химической стойкостью

Изобретение относится к области изготовления прозрачных тонкопленочных теплозащитных покрытий, а именно способам нанесения покрытий методом реактивного магнетронного распыления на прозрачные полимерные подложки, такие как органические стекла или полимерные пленки

Спандрел // 2423327
Изобретение относится к спандрелам

Изобретение относится к стеклоподобной или металлической подложке, обладающей антимикробными свойствами, а также к способу ее получения
Наверх