Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня (варианты)

Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе. Способы предусматривают следующее. Ваниль, или какаовеллу, или кориандр, или кардамон, или базилик, или корицу, или цедру, лимона, или цедру апельсина, или цедру мандарина, или гвоздику, или лимонник китайский, или цветки миндаля, или персиковую выжимку, или зеленый чай, или красный чай, или черный чай, или перец душистый, или мускатный орех, или мускатный цвет, или анис, или тмин, или зиру, или семена укропа, или лавр коричный, или фенхель, или бадьян, или тимьян, или ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии. Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии. Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса. Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии и пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и последующим его криоизмельчением в среде выделившегося азота с получением целевого продукта. Группа изобретений позволяет получить ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии. 28 н.п. ф-лы.

 

Группа изобретений относится к технологии производства заменителей кофе.

Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, при заваривании которого образуется большое количество отходов в виде осадка.

Техническим результатом группы изобретений является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.

Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем. что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Тот же результат достигается тем, что способ производства ароматизированного напитка из овсяного корня предусматривает экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

Способы реализуются следующим образом.

Ваниль, или какаовеллу, или кориандр, или кардамон, или базилик, или корицу, или цедру лимона, или цедру апельсина, или цедру мандарина, или гвоздику, или лимонник китайский, или цветки миндаля, или персиковую выжимку, или зеленый чай, или красный чай, или черный чай, или перец душистый, или мускатный орех, или мускатный цвет, или анис, или тмин, или зиру, или семена укропа, или лавр коричный, или фенхель, или бадьян, или тимьян, или ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).

Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.

Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии, загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание овсяного корня, а затем осуществляют криоизмельчение последнего в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 86%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.

Таким образом, предлагаемые способы позволяют получить новый ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.

1. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование ванили жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

2. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившеюся азота.

3. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившеюся азота.

4. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование кардамона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

5. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование базилика жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившееся азота.

6. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование корицы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

7. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование цедры лимона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившееся азота.

8. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

9. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование цедры мандарина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившеюся азота.

10. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование гвоздики жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

11. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование лимонника китайского жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

12. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

13. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование персиковой выжимки жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

14. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование зеленого чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

15. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование красного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

16. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

17. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

18. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование мускатного ореха жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

19. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

20. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

21. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование тмина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

22. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

23. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование семян укропа жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

24. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

25. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование фенхеля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

26. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

27. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование тимьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.

28. Способ производства инстант-порошка для ароматизированного напитка из овсяного корня, предусматривающий экстрагирование ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку овсяного корня, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарку, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчение в среде выделившегося азота.