Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу



Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу
Устройство "вагус" для нанесения покрытия на трубу

 


Владельцы патента RU 2407598:

Гуслиц Вадим Матвеевич (RU)
Велиюлин Ибрагим Ибрагимович (RU)

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий преимущественно методом напыления на наружную поверхность труб в заводских условиях. Устройство для нанесения покрытий на трубу содержит протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения. На концах обрабатываемой трубы установлены съемные бандажи с опорными поверхностями, выполненными в виде винтовых выступов, имеющих одинаковые параметры. Каретка с инструментом для нанесения покрытия выполнена с возможностью перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях. Техническим результатом изобретения является осуществление возможности нанесения покрытий на наружную поверхность трубы при непрерывном ее движении по транспортному конвейеру с исключением контакта с его опорными поверхностями. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий преимущественно методом напыления на наружную поверхность труб в заводских условиях.

Прототипом изобретения является приводной рольганг для транспортирования длинномерных цилиндрических изделий, содержащий дисковые ролики на осях, закрепленные наклонно, под углом к горизонтальной плоскости с образованием ручьев, сообщающий изделиям вращательно-поступательное движение - авт.св. СССР №340591, B65G 13/00, 1972 г.

Недостаток прототипа как конвейера изделий при поточном производстве заключается в том, что взаимодействие опорных роликов рольганга и перемещаемой в процессе обработки трубы - длинномерного цилиндрического изделия - осуществляется путем контакта роликов с наружной поверхностью трубы. При этом исключается движение трубы по рольгангу после нанесения покрытия, до приобретения им требуемых физико-механических характеристик. Кроме того, возможность движения трубы по рольгангу ограничивается минимально допустимыми кривизной ее оси, овальностью и длиной.

В связи с указанным, техническая задача, решаемая изобретением, заключается в возможности нанесения покрытий на наружную поверхность трубы при непрерывном ее движении по конвейеру с исключением контакта с опорными поверхностями, существенно большими допустимыми кривизной оси и овальностью, а также отсутствием ограничений по минимальной длине.

Эта задача решена в устройстве для нанесения покрытия на трубу, содержащем протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения, инструмент для нанесения покрытия и съемные бандажи, установленные на концах трубы и снабженные средствами фиксации на трубе, опорные поверхности обоих бандажей составляют не менее 1,004 наружного диаметра трубы с нанесенным покрытием и выполнены в виде винтовых выступов с одинаковыми параметрами.

Кроме того, данное устройство может быть представлено следующими частными исполнениями:

- для нанесения покрытия по всей поверхности концевых участков трубы инструмент для нанесения покрытия установлен на каретке с возможностью ее перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном;

- для обеспечения достаточной и стабильной связи винтовых выступов и протяженных опор последние выполнены с эластичными наружными поверхностями, например, футерованы резинотканевыми лентами;

- для связи бандажей с трубой и компенсации дисбаланса трубы, вызванного искривлением ее оси и овальностью, средства фиксации бандажей выполнены в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы;

- для экранирования концевого участка трубы от наносимого покрытия каждый из бандажей выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей.

Устройство представлено на фиг.1 - вид сверху, на фиг.2 показан в разрезе бандаж, установленный на конце трубы.

Устройство для нанесения покрытий на трубу, представленное на фиг.1, содержит протяженные опоры 1, 2 в виде двух параллельных труб с приводом вращения 3. В частном случае выполнения устройство может содержать более двух протяженных опор.

На концах обрабатываемой трубы 4 установлены съемные бандажи 5, 6 с опорными поверхностями, выполненными в виде винтовых выступов 7, 8, наружный диаметр которых составляет не менее 1,004 наружного диаметра трубы 4 с нанесенным покрытием. Винтовые выступы 7, 8 имеют одинаковые параметры.

В частном случае инструмент для нанесения покрытия может быть установлен на каретке 9, выполненной с возможностью ее перемещения вдоль трубы 4 и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном.

Опоры 1, 2 выполнены с эластичными наружными поверхностями, например, футерованы резинотканевыми лентами.

В бандажах 5, 6 выполнены средства фиксации в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы 4. На разрезе бандажа (фиг.2) показан один эксцентриковый механизм 10, смонтированный на бандаже 6.

Для экранирования концевого участка трубы от наносимого покрытия каждый из бандажей может быть выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки 11 с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы 4, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей 5, 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На концах подлежащей обработке трубы 4 монтируют бандажи 5, 6 с учетом компенсации дисбаланса трубы 4 при искривлении ее оси. После этого трубу 4 с бандажами устанавливают на протяженные опоры 1, 2, которые вращаются с помощью привода вращения 3, вращают и перемещают трубу 4 в зону нанесения покрытия. При этом в начале процесса происходит нанесение покрытия на наружную поверхность обечайки 11 бандажа 6, а затем - на поверхность трубы 4.

Нанесение покрытия на трубу 4 заканчивается после нанесения покрытия на обечайку противоположного бандажа 5.

При нежелательности нанесения покрытия на обечайки бандажей 5, 6 перед началом процесса нанесения каретка 9 с инструментом для нанесения покрытия находится в исходном крайнем положении (фиг.1). Для нанесения покрытия на участок трубы 4, примыкающий к бандажу 6, каретку 9 перемещают вдоль трубы 4 в направлении ее поступательного движения до окончания нанесения покрытия на этом участке. Затем каретку 9 фиксируют в промежуточном положении, и при продолжении вращательного и поступательного движения трубы 4 происходит нанесение покрытия. В начале участка поверхности трубы 4, примыкающего к бандажу 5, каретку 9 с инструментом начинают перемещать вдоль трубы 4 в направлении ее поступательного движения до тех пор, пока участок, примыкающий к бандажу 5, будет полностью покрыт. После этого процесс нанесения покрытия прекращается, а каретку 9 перемещают в исходное (другое крайнее) положение и цикл обработки повторяется.

Таким образом, с помощью простого устройства возможно нанесение покрытий на наружную поверхность труб с исключением их контакта с опорными поверхностями конвейера и обеспечением движения труб при нанесении покрытий без ограничений по длине труб и при существенном снижении требований по допустимой кривизне оси и овальности труб.

1. Устройство для нанесения покрытия на трубу, содержащее протяженные опоры в виде не менее двух параллельных труб с приводом вращения, инструмент для нанесения покрытия и съемные бандажи, установленные на концах трубы и снабженные средствами фиксации на трубе, опорные поверхности обоих бандажей составляют не менее 1,004 наружного диаметра трубы с нанесенным покрытием и выполнены в виде винтовых выступов с одинаковыми параметрами.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструмент для нанесения покрытия установлен на каретке с возможностью ее перемещения вдоль трубы и фиксации в трех положениях - двух крайних и промежуточном.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что протяженные опоры выполнены с эластичными наружными поверхностями, например футерованы резинотканевыми лентами.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства фиксации бандажей выполнены в виде не менее чем трех эксцентриковых механизмов, контактирующих с внутренней поверхностью трубы.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из бандажей выполнен с выступом в виде цилиндрической обечайки с внутренним диаметром, превышающим диаметр трубы, и наружным диаметром, меньшим диаметра опорной поверхности бандажей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к манипулятору для манипулирования автомобильным колесным диском или ободом в установке для обработки поверхности, содержащему по меньшей мере один захватный рычаг, вводимый в ступичную часть колесного диска и снабженный по меньшей мере одним нажимным элементом, прижимаемым к внутренней поверхности ступичной части.

Изобретение относится к устройству и способу нанесения покрытий на таблетки. .

Изобретение относится к дверному фиксатору для удерживания боковой двери автомобильного кузова автомобиля в открытом положении, прежде всего во время обработки поверхности кузова, в частности окрашивания.

Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий и может быть использовано при нанесении лакокрасочных и других покрытий пневмораспылением, в том числе электростатическим способом, на сложнорельефные поверхности, например, с зигзагообразными гофрами, как металлических, так и неметаллических изделий.

Изобретение относится к оборудованию для рассеивания аэрозоля и может быть использовано для обработки потолков помещений, животных, птиц. .

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия распылением и может быть использовано для нанесения покрытия на шатунные шейки коленчатых валов различных типов двигателей.

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано, например , при нанесении покрытий способом плазменного напыления. .

Изобретение относится к способу сооружения лакировальной установки в заданном месте, предназначенной для лакировки конструктивных элементов с помощью процесса лакировки

Изобретение относится к малярному цеху для окрашивания подлежащих окрашиванию объектов в виде кузовов автомобилей и/или деталей кузовов автомобилей, прежде всего кабин грузовых автомобилей. Малярный цех содержит наружную конструкцию здания, которая окружает внутреннее пространство здания. В здании расположен по меньшей мере один погружной резервуар и по меньшей мере один открытый обрабатывающий участок, который является открытым по отношению к внутреннему пространству здания. Малярный цех также содержит первый уровень транспортировки, на котором подлежащие окрашиванию объекты являются транспортируемыми по меньшей мере через один открытый обрабатывающий участок. Кроме того, малярный цех содержит по меньшей мере один второй уровень транспортировки, из которого подлежащие окрашиванию объекты являются погружаемыми по меньшей мере в один погружной резервуар. Также малярный цех содержит по меньшей мере один промежуточный склад. По меньшей мере один подлежащий окрашиванию объект является транспортируемым с одного уровня транспортировки малярного цеха в промежуточный склад, а позднее из промежуточного склада - на другой уровень транспортировки малярного цеха. Первый уровень транспортировки и второй уровень транспортировки в малярном цеху расположены на разных высотах относительно пола здания малярного цеха. Техническим результатом изобретения являются снижение затрат, уменьшение необходимых транспортных устройств, приводных двигателей и количества и объема устройств для защиты персонала и снижение потребления энергии и расходов на освещение и вентиляцию наружной конструкции здания. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к промежуточному складу для промежуточного хранения подлежащих окрашиванию объектов в виде кузовов автомобилей и/или деталей кузовов автомобилей и/или для транспортировки подлежащих окрашиванию объектов в виде кузовов автомобилей и/или деталей кузовов автомобилей с одного технологического участка малярного цеха к другому технологическому участку малярного цеха. Промежуточный склад для промежуточного хранения выполнен с возможностью создания внутри него избыточного давления воздуха. Техническим результатом изобретения является повышение уровня чистоты воздуха во внутреннем объеме промежуточного склада при высоком содержании пыли и грязи в окружающем воздухе. 2н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к установке для обработки поверхности, прежде всего для лакирования, объектов, прежде всего кузовных деталей. В установке для обработки поверхностей транспортное устройство содержит транспортный элемент, посредством которого обеспечена первая поверхность с первым удерживающим устройством по меньшей мере для одного объекта, и по меньшей мере вторая поверхность со вторым удерживающим устройством по меньшей мере для одного объекта. Первая и вторая поверхность расположены таким образом, что в зависимости от положения транспортного элемента первая или вторая поверхность по меньшей мере участками ограничивает пространство для обработки. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества избыточного распыления, в результате чего обеспечивается возможность продления периода времени между двумя необходимыми техническими обслуживаниями или осмотрами. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Технологический узел (30) для обработки поверхности, прежде всего для окраски, предметов, прежде всего кузовных деталей, включает в себя по меньшей мере одну технологическую кабину (38), которая определяет технологическую камеру (42). Посредством транспортирующего устройства (22) предметы (12) могут транспортироваться в технологическую камеру (42) и снова из нее. Транспортирующее устройство (22) включает в себя вращающийся элемент (50) с первой и второй плоскостью (56, 58), которые расположены таким образом, что в зависимости от положения вращающегося элемента (50) первая или вторая плоскость (56, 58), по меньшей мере, участками ограничивает технологическую камеру (42). Вращающийся элемент (50) на одной плоскости (58) несет транспортного робота (62), прежде всего многоосного транспортного робота, посредством которого является захватываемым и отдаваемым по меньшей мере один предмет (12). Кроме того, описана установка (10) для обработки поверхности предметов (12) по меньшей мере с одним таким технологическим узлом (30). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу покраски деталей больших размеров, представляющих определенную гибкость, которая делает эти детали нестабильными в геометрическом отношении в случае их перемещения, и может быть использовано для покраски кузовов автомобилей. В способе окраски деталей больших размеров деталь захватывают и удерживают на конце стрелы манипулятора робототехнического устройства. Затем удерживают устройство разбрызгивания в неподвижном положении по отношению к робототехническому устройству. Потом деформируют деталь, придавая ей такую деформированную конфигурацию, в которой ее поддающиеся деформированию части имеют устойчивые геометрические характеристики во всей совокупности данной детали. Кроме того, перемещают обрабатываемую деталь по отношению к устройству разбрызгивания таким образом, чтобы провести всю окрашиваемую поверхность детали перед устройством разбрызгивания, удерживая данную деталь в ее деформированной конфигурации. Техническим результатом изобретения является повышение качества выполняемой обработки и/или качества получаемых деталей. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к головке нанесения покрытия на крышки скругленной формы и может быть использовано для повторного нанесения покрытия на крышки любой формы. Головка предназначена для помещения на горизонтальную платформу в виде рабочего стола установки повторного нанесения покрытия для восстановления крышек. Головка включает копировальное устройство (1), удерживаемое креплением (5) кулачка, соединенным в свою очередь с верхним креплением (4). Копировальное устройство (1) имеет основную часть (3) копировального кулачка, соединенную с креплением (5) кулачка. Неподвижно объединенная группа из этих трех элементов (3-4-5) соединена вокруг основного поворотного вала (10), к нижнему концу которого прикреплен барабан (18), протягивающий копировальное устройство при своем вращательном движении. Копировальное устройство наряду с другими элементами имеет роликовые копиры (25), перемещаемые в пазах (3′), расположенных в основной части (3) копировального кулачка. Копировальное устройство (1) имеет также красящие форсунки (17). Паз (3') представляет собой эксцентриковый паз, сформированный тремя кулачковыми профилями. Верхний профиль (3a) действует как кулачок. Промежуточный профиль (3b) действует как контркулачок. Нижний профиль (3c) также действует как кулачок. Эксцентриковый паз (3`) дополнен тремя роликами копира (25). Верхний и нижний ролики упираются во внутренние поверхности верхнего (3a) и нижнего (3c) кулачковых профилей. Промежуточный ролик входит в контакт с наружной поверхностью промежуточного кулачкового профиля (3b). Техническим результатом изобретения является упрощение обслуживания и обеспечение возможности восстановления крышек различных форм. 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к системам несущих устройств для нанесения покрытия на панели и может быть использовано для нанесения покрытия на автомобильные панели и детали, архитектурные панели, бытовую электронику, приборы, спортивное оборудование и предметы для отдыха, авиационные панели и т.п. Несущее устройство содержит основание, включающее по меньшей мере один опорный цоколь и область захвата. Несущее устройство также содержит защитную крышку. Конструкция и компоновка опорного цоколя позволяют поддерживать панель. Защитная крышка контактирует с основанием и содержит самонесущий защитный кожух, расположенный на верхней поверхности области захвата и/или снизу нижней поверхности области захвата. Защитная крышка содержит оппозитные верхнюю и нижнюю крышки. Конструкция и компоновка защитного кожуха позволяют находиться в контакте с основанием несущего устройства и закрывать область захвата несущего устройства. Способ нанесения покрытий на панели включает установку по меньшей мере одной панели на несущее устройство. Затем наносят композиционный состав покрытия по меньшей мере на одну панель. После этого осуществляют вулканизацию композиционного состава покрытия, пока по меньшей мере одна панель установлена на несущем устройстве. Область захвата несущего устройства может содержать язычок, выступающий от кромки основания. Защитный кожух несущего устройства может содержать переднюю кромку, выступающую за пределы передней кромки основания. Защитная крышка несущего устройства содержит термореактивный или термопластичный полимер. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение предотвращения загрязнения захватного инструмента и поддержание прочного контакта между захватной областью и захватным инструментом. 8 н. и 38 з.п. ф-лы, 20 ил.
Наверх