Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой



Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой
Решетчатая структура, применение решетчатой структуры и емкость с решетчатой структурой

 


Владельцы патента RU 2408408:

БРИТА ГМБХ (DE)

Изобретение относится к решетчатой структуре с поперечными и продольными перемычками, а также к фильтровальному патрону с такими решетчатыми структурами и может быть использовано для фильтрования текучей среды. Решетчатая структура (1) для пропуска первой текучей среды при сопротивлении второй текучей среды с поперечными перемычками (20) и продольными перемычками (10), причем между поперечными перемычками (20) и продольными перемычками (10) расположены отверстия (4) решетки с шириной в свету <300 µм. На, по меньшей мере, одной стороне (2, 3) решетчатой структуры поперечные перемычки (20) и/или продольные перемычки (10) имеют систему ребер (8, 8а, 8b) из выступающих перпендикулярно к плоскости (6) решетки ребер (31, 32, 41, 42), причем предусмотрены, по меньшей мере, одна первая группа (30) и одна вторая группа (40) ребер (31, 32, 41, 42), которые отличаются, по меньшей мере, их высотами ребер H1, Н2, при H12. Изобретение также относится к емкости (50) с, по меньшей мере, одним окном (54) для подачи воды и одним окном (55) для выхода воздуха, причем оба окна снабжены решетчатыми структурами (1). 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к решетчатой структуре с поперечными и продольными перемычками, которые друг с другом образуют угол β между 80 и 100°, причем между поперечными и продольными перемычками расположены отверстия решетки с шириной в свету ≤300 µм. Изобретение относится также к емкости, в частности фильтровальному патрону, с такими решетчатыми структурами согласно ограничительной части пункта 21 формулы изобретения.

Под шириной в свету отверстия решетки понимается, например, при имеющем форму круга отверстии диаметр и при прямоугольном отверстии расстояние между короткими боковыми сторонами.

Из ЕР 1230166 В1 известно фильтровальное устройство, которое имеет фильтровальный патрон. Для предотвращения выхода фильтровального материала, который в фильтровальном патроне находится в форме гранулированного продукта, в области крышки фильтровального патрона предусмотрено жесткое по форме или эластичное устройство, которое имеет величину пор или ширину отверстий максимум 300 µм, чтобы предотвратить высыпание небольших частиц гранулированного продукта.

В начале процесса фильтрации вода должна иметь возможность проникнуть в фильтровальный патрон, а воздух, находящийся в фильтровальном патроне, выйти из него. С этим связывается проблема, что при применении решетчатых плоских устройств уже достаточно небольшого противодавления, чтобы закрыть поры решетки. В текстильной технологии закрытие пор пленкой из жидкости называется образованием паруса.

Выпуклое плоское решетчатое устройство, например, в виде купола может состоять из синтетической ткани, причем образование паруса в верхней части поверхностного устройства, где имеет место выход воздуха, должно предотвращаться с помощью гидрофобных компонентов. Нижняя часть поверхностного устройства в области впускного отверстия для подлежащей фильтрации воды имеет для пропуска жидкости гидрофильные части. Этих мероприятий, однако, не достаточно, чтобы обеспечить беспрепятственное наполнение водой.

Из ЕР 0823276 В1 известен фильтровальный патрон с тканевым вкладышем, который имеет, по меньшей мере, частичную выпуклость. Тканевая часть закреплена на ребрах.

WO 98/05401 описывает фильтровальный патрон с отверстиями для подачи воды и выпуска воды, а также выпуска воздуха или окнами, которые закрыты решеткой, которая может состоять из синтетической ткани. Эта ткань может изготавливаться интегрально с крышкой.

Согласно WO 96/21621 фильтровальный патрон также имеет отверстия для подачи воды и отверстия для выхода воздуха, которые снабжены микропористой бумагой.

Из US 5423893 известна отлитая под давлением решетчатая структура, которая состоит из перекрещивающихся перемычек. Решетчатая структура из соображений технологии литья под давлением образована ребрами, имеющими в поперечном сечении форму круга, чей диаметр во много раз больше диаметра перемычки. С помощью ребер вся решетчатая структура разбивается на поля.

DE 19744361 описывает фильтр из синтетического материала с фильтровальной решеткой, которая имеет большое количество небольших пропускных отверстий. Чтобы создать фильтр из синтетического материала, изготовляемого литьем под давлением, фильтровальная решетка из первого слоя параллельных друг другу ребер и второго слоя параллельных друг другу ребер, которые пересекают ребра первого слоя, причем оба слоя расположены в двух смежных друг другу поверхностях, и пересекающиеся ребра обеих поверхностей в точках пересечения соединены друг с другом. Таким образом, ребра или перемычки расположены в двух различных плоскостях.

Эти решетчатые структуры имеют также недостаток, заключающийся в том, что в начале заполнения может наступить задержка или даже блокада.

Задачей изобретения является создание решетчатой структуры, которая имеет улучшенные свойства пропуска среды, в частности, в начале течения жидкости при сопротивлении газа или газа при сопротивлении жидкости. Задачей изобретения также является создание емкости с такой решетчатой структурой, через которую пропускаются различные среды, например жидкость и газ, причем свойства пропуска через решетчатые структуры должны быть более высокими.

Эта задача решается с помощью решетчатой структуры, у которой на, по меньшей мере, одной стороне решетчатой структуры поперечные и/или продольные перемычки имеют систему ребер из образованных перпендикулярно к плоскости решетки ребер, причем предусмотрены, по меньшей мере, одна первая группа и одна вторая группа ребер, которые, по меньшей мере, отличаются их высотами ребер H1, Н2 при H12. При этом высота H1 первой группы и высота Н2 второй группы приведены в соответствие.

Под поперечными и продольными перемычками понимаются плоские элементы решетки одинаковой толщины D, которые образуют основной каркас решетчатой структуры. Эти перемычки могут лежать в общей плоскости или продольные перемычки могут лежать в первой плоскости и поперечные перемычки лежать во второй плоскости, которая смещена на размер высоты продольных перемычек.

Под ребрами понимаются возвышения на этих перемычках.

Поразительным образом было обнаружено, что в начале пропуска через решетчатую структуру, а именно, если решетчатая структура находится в первой среде и через нее должна быть пропущена вторая среда при сопротивлении первой среды, не наступает какой-либо задержки или даже блокады, как это имеет место в случае решетчатых структур, которые имеют только поперечные и продольные перемычки или без ребер, или с ребрами единственной высоты.

При этом является преимуществом, если ребра первой группы чередуются в регулярной последовательности с ребрами второй группы для образования системы ребер. В частности, при прохождении через решетчатую структуру воздуха при сопротивлении воды, или воды при сопротивлении воздуха, достигаются лучшие результаты, если соответственно два ребра второй группы чередуются с соответственно одним ребром первой группы.

Система ребер преимущественно расположена либо на поперечных перемычках, либо на продольных перемычках. Также возможно предусмотреть систему ребер как на продольных перемычках, так и на поперечных перемычках.

Система ребер может быть идентичной на обеих сторонах решетчатой структуры, причем высота ребер на обеих сторонах может быть выбрана одинаковой или различной.

Также решетчатая структура на одной стороне может быть повернута на угол β по отношению к системе ребер на другой стороне. Какая комбинация систем лучше всего пригодна, зависит от соответствующего применения, т.е. от соответственно применяющейся среды.

Высоты H1, Н2 ребер преимущественно заметно отличаются друг от друга, причем предпочтительно Н2<H1. Другие предпочтительные области величин для высот H1 и Н2: Н2<H1 и Н2<1/3 H1.

При наличии трех и более групп ребер действительны преимущественно аналогичные градации, например Н3<Н2 и Н2<Н1.

Ширина всех перемычек может быть одинаковой. Однако из соображений устойчивости предпочтительно выбирать ширину B1 перемычек с ребрами первой группы больше ширины В2 перемычек с ребрами второй группы.

Дальнейшее улучшение пропуска может достигаться, когда боковые поверхности ребер имеют угол наклона α в диапазоне 0≤α≤12°. Угол α измеряется между боковой стенкой данного ребра и перпендикуляром к плоскости решетки. Решетчатые структуры без наклона боковых поверхностей, т.е. при α=0 дают лучшие результаты.

Если решетчатая структура получена, например, литьем под давлением, в этом случае углы α=0 могут достигаться с высокими затратами, так что угол наклона для обеспечения способности извлечения из формы должен быть величиной >0. При этом углы не должны превышать >12°, предпочтительно >4°, в частности >3°, так как больший угол оказывает непосредственное влияние на пропускные свойства решетчатой структуры.

Если решетчатая структура применяется для пропуска жидкости при сопротивлении газа, в частности воды, которой противодействует воздух, то предпочтительно когда ребра расположены, по меньшей мере, на стороне, обращенной к газовой стороне.

При применении в случае, когда пропускается вода, которой противодействует воздух, особенно предпочтительна форма осуществления, при которой ребра первой группы в регулярной последовательности чередуются с ребрами второй группы для образования решетчатой системы.

Возможно это может быть объяснено тем, что между ребрами образуются проточные каналы, причем сначала действенными оказываются узкие каналы между ребрами второй группы или ребрами второй и первой группы и затем при дальнейшем пропуске потока широкие каналы между ребрами первой группы, в которых объединяются узкие частичные потоки из узких каналов, прежде чем они покинут решетчатую структуру.

Преимущественно для этой цели применения решетчатая структура изготавливается из гидрофильного материала, в частности гидрофильного синтетического материала, как, например, полиамид.

Под гидрофильными материалами понимаются такие материалы, которые в контакте с водой имеют краевой угол θ<80°.

При горизонтальном расположении решетчатой структуры и при нагрузке, создаваемой водой, перпендикулярно сверху при противодействии воздуха, находящегося под решетчатой структурой, сила тяжести воды и капиллярные силы в каналах действуют в одинаковом направлении, причем капиллярная сила тем больше, чем меньше наклон стенки боковых поверхностей ребер, т.е. чем меньше α.

Если решетчатая структура применяется для пропуска газа, которому противодействует жидкость, в частности воздух, которому противодействует вода, предпочтительно, когда ребра расположены, по меньшей мере, на стороне, обращенной к жидкости.

При этом применении решетчатая структура состоит из гидрофобного материала, в частности гидрофобного материала, как, например, полипропилен.

Под гидрофобными материалами понимаются такие материалы, которые в контакте с водой имеют краевой угол θ>100°.

При горизонтальном расположении решетчатой структуры и при нагрузке воздухом, которой противодействует колонна жидкости, стоящая над решетчатой структурой, также имеет значение то, что капиллярная сила, которая в этом случае противодействует силе тяжести колонны воды, по возможности является большой, чтобы воздух мог выйти через решетчатую структуру вверх.

Предложенная в соответствии с изобретением решетчатая структура применяется предпочтительно в качестве конструктивного элемента в емкостях для очистки воды.

Такая емкость, которая может быть, в частности, фильтровальным патроном, снабжена, по меньшей мере, одним окном для подачи воды, окном для выпуска воды и окном для выхода воздуха, причем, по меньшей мере, окно для подачи воды и окно для выпуска воды снабжены предложенными в соответствии с изобретением решетчатыми структурами.

Когда в случае такой емкости речь идет о фильтровальном патроне, то он заполнен фильтровальным материалом. Исходная вода, проходящая через окно для подачи воды, направляется внутрь фильтровального патрона, проходит через фильтровальный материал и уходит в виде отфильтрованной воды из фильтровального патрона через окно для выпуска воды. При этом важно, что в начале фильтрования воды вода беспрепятственно и без задержки может проникать через окно для подачи воды в фильтровальный патрон. С другой стороны воздух, который находится над фильтровальным средством внутри фильтровального патрона, точно также быстро должен уходить через окно для выхода воздуха.

Это обеспечивается предложенными в соответствии с изобретением решетчатыми структурами, отверстия решетки с размерами ≤300 µм эффективно удерживают частицы фильтровального материала.

Преимущественно решетчатая структура окна для подачи воды состоит из гидрофильного материала, а решетчатая структура окна для выпуска воды - из гидрофобного материала. Сама емкость преимущественно изготовлена из одного из обоих синтетических материалов.

Емкость преимущественно изготовлена двухкомпонентным способом литья под давлением.

Показательные примеры осуществления изобретения ниже более подробно поясняются с помощью чертежей, где показывают:

фиг. 1 - вид сверху на фрагмент решетчатой структуры согласно уровню техники,

фиг. 2 - разрез по линии II-II решетчатой структуры, показанной на фиг. 1,

фиг. 3 - разрез другой решетчатой структуры согласно уровню техники,

фиг. 4 - вид в перспективе решетчатой структуры, предложенной в соответствии с изобретением,

фиг. 5 - вид в перспективе решетчатой структуры согласно другой форме осуществления,

фиг. 6 - перспективное изображение решетчатой структуры согласно другой форме осуществления,

фиг. 7 - перспективное изображение решетчатой структуры согласно другой форме осуществления,

фиг. 8 - увеличенный фрагмент решетчатой структуры, через которую проходит жидкость,

фиг. 9 - вертикальный разрез фильтровального патрона, и

фиг. 10 - вид сверху фильтровального патрона, показанного на фиг.9.

На фиг. 1 изображен вид сверху верхней стороны 2 фрагмента решетчатой структуры 11 согласно уровню техники, которая состоит из перекрещивающихся продольных перемычек 10 и поперечных перемычек 20. Поперечные и продольные перемычки 10, 20 пересекаются под углом β=90°. Отверстия 4, предусмотренные между перемычками 10, 20, выполнены прямоугольными и имеют короткие стороны 5а и длинные стороны 5b. Расстояние между короткими сторонами лежит ниже 300 µм.

На фиг. 2 изображен разрез по линии II-II решетчатой структуры 11, показанной на фиг. 1. Можно видеть, что перемычки 10 и 20 имеют одинаковую толщину D и расположены в той же самой плоскости.

На фиг.3 изображено другое исполнение известной решетчатой структуры 11, у которой продольные перемычки 10 расположены в одной плоскости, а поперечные перемычки 20 расположены в смещенной плоскости, причем обе плоскости смещены на размер толщины перемычек 10, 20. Можно видеть, что эти перемычки 10, 20 выполнены в виде плоских перемычек.

Согласно изобретению на подобного рода известной решетчатой структуре 11 расположены ребра 31, 41, как это представлено на фиг. 4, которая показывает вид в перспективе нижней стороны 3 решетчатой структуры 1, предложенной в соответствии с изобретением. Поперечные перемычки 20 соответствуют поперечным перемычкам на фиг. 3, причем на продольных перемычках 10 из фиг. 3 расположены первые ребра 31 и вторые ребра 41, которые простираются вниз перпендикулярно плоскости 6 решетки. Первые ребра 31 принадлежат к первой группе 30 и имеют высоту Н1. Вторые ребра 41 образуют вторую группу 40 с высотой ребра Н2. В системе ребер 8, показанной на фиг.4, первые ребра 31 расположены, чередуясь с ребрами 41. Ширина перемычки 10 приспособлена к ширине ребер 31 или 41. В связи с большей высотой H1 ребер 31 данные перемычки 10 выполнены шире, чем перемычки 10, на которых расположены меньшие ребра 41.

На фиг. 5 изображена другая форма осуществления, у которой решетчатая структура 1 имеет систему ребер 8b как на верхней стороне 2, так и систему ребер 8а на нижней стороне 3. В отличие от фиг. 4 ребра 31 чередуются с соответственно двумя ребрами 41 или ребра 32 с соответственно двумя ребрами 42. Все ребра как на верхней стороне 2, так и на нижней стороне 3 расположены на продольных перемычках. Благодаря этому создается симметричная решетчатая структура 1. Поперечные перемычки, как и прежде, выполнены в виде плоских перемычек и не имеют какой-либо системы ребер. В то время как согласно фиг. 4 перемычки 10 и 20 расположены в смещенных плоскостях, согласно фиг. 5 все перемычки 10, 20 расположены в одной и той же плоскости, в чем структура перемычек соответствует той, которая изображена на фиг. 1 или фиг. 2.

На фиг. 6 изображена другая форма осуществления, причем система ребер 8а на нижней стороне решетчатой структуры 1 соответствует изображению на фиг. 4. Подобная структура ребер находится на верхней стороне 3 решетчатой структуры 1 и образует структуру ребер 8b, причем структура ребер 8b относительно структуры ребер 8а расположена с поворотом на β=90°. Это означает, что ребра структуры ребер 8а расположены на продольных перемычках 10, и структура 8b расположена на поперечных перемычках 20. Благодаря этому создается особенно устойчивая конструкция решетчатой структуры 1.

На фиг. 7 фрагментарно показана другая форма осуществления, причем как продольные перемычки 10, так и поперечные перемычки 20 имеют ребра 31 первой группы 30 и ребра 41 второй группы 40. Так как соответственно два ребра 41 второй группы 40 чередуются в обоих направлениях с соответственно одним ребром 31 первой группы 30, то достигается квадратное членение решетчатой структуры 1.

Чтобы пояснить детали ребер 31, 41 и проток воды, на фиг. 8 в увеличенном виде изображен фрагмент системы ребер 8, показанной на фиг. 4. В отличие от фиг. 4 перемычки 10, 20 расположены в одной и той же плоскости.

Ребра 31, 41 имеют в их основании ширины В1 или В2 и соответственно боковые поверхности 33 и 43, которые с перпендикулярами 7 к плоскости решетки 6 образуют угол α.

Вода из водяного пространства 60 подается с верхней стороны 2 через отверстия 4 при сопротивлении газового пространства 61, находящегося под решетчатой структурой 1. Сначала вода проходит через отверстия 4 вниз в узкие каналы 35, образованные между ребрами 41 и ребрами 31. Под ребром 41 частичные потоки, приходящие из узких каналов 35, объединяются в канал 45, который образуется между обоими ребрами 31. Образованный общий поток стекает вниз в направлении стрелки.

Благодаря гидрофобным материалам, которые применяются для ребер 31, 41, между жидкостью и боковой стенкой 33 образуется краевой угол θ, который равен около 70°.

Благодаря этому образованию канала через ребра 31 и 41 происходит беспрепятственный проход через решетчатую структуру 1.

Типичные значения высот H1, Н2 ребер лежат в диапазоне от 0,5 до 2 мм, в частности, от 0,5 до 1,5 мм. Ширина ребер у основания, что соответствует ширине перемычки, составляет от 0,3 до 1,5 мм, предпочтительно от 0,3 до 1,1 мм.

На фиг. 9 изображена емкость 50 в форме фильтровального патрона в разрезе. Фильтровальный патрон состоит из стакана 51, в чьей донной стенке предусмотрено окно 52 для выпуска воды. Стакан 51 заполнен фильтровальным материалом 56. Сверху стакан закрывается крышкой 53. Крышка 53, которую на фиг. 10 можно видеть на виде сверху, имеет сбоку два окна 54 для подачи воды и между обоими окнами 54 для подачи воды окно 55 для выхода воздуха.

В режиме фильтрования вода в направлении стрелки 57 проходит через окно 54 внутрь емкости 50, где сначала зеркало 59 поднимается наверх. Воздух 58 выдавливается вверх и выходит вверх через окно 55 для выхода воздуха.

В случае, когда в пространстве над крышкой 53 уже находится вода, воздух должен выходить наверх при сопротивлении находящейся над ним воды. Окно 54 и окно 55 оснащены соответственно решетчатыми структурами, предложенными в соответствии с изобретением.

На виде сверху согласно фиг. 10 можно видеть, что ребра 31 чередуются с соответственно двумя ребрами 41. Благодаря предложенным в соответствии с изобретением решетчатым структурам вода проходит без проблем внутрь емкости 50, а воздух также быстро может выходить вверх через окно 55 для выхода воздуха. Задержка при поступлении или выходе или даже блокада окна эффективно предотвращается с помощью предложенной в соответствии с изобретением структуры.

Перечень позиций

1 Решетчатая структура

11 Решетчатая структура уровня техники

2 Верхняя сторона

3 Нижняя сторона

4 Отверстие

5а Короткая сторона

5b Длинная сторона

6 Плоскость решетки

7 Перпендикуляр к плоскости решетки

8 Система ребер

8а, b Система ребер

10 Продольная перемычка

20 Поперечная перемычка

30 Первая группа

31 Первое ребро

32 Первое ребро

33 Боковая поверхность

35 Канал

40 Вторая группа

41 Второе ребро

42 Второе ребро

43 Боковая поверхность

45 Канал

50 Емкость

51 Стакан

52 Окно для выпуска воды

53 Крышка

54 Окно для подачи воды

55 Окно для выхода воздуха

56 Фильтровальный материал

57 Направление тока воды

58 Направление тока воздуха

59 Зеркало воды

60 Водяное пространство

61 Газовое пространство

α Угол боковых поверхностей 33/34

β Угол продольных и поперечных перемычек 10, 20

θ Краевой угол

H1 Высота ребер 31, 32

Н2 Высота ребер 41, 42

В1 Ширина ребер 31

В2 Ширина ребер 41

D Толщина перемычки 10, 20.

1. Решетчатая структура (1) для пропуска первой текучей среды при сопротивлении второй текучей среды с поперечными перемычками (20) и продольными перемычками (10), которые друг с другом образуют угол β между 80 и 100°, причем между поперечными перемычками (20) и продольными перемычками (10) расположены отверстия (4) решетки с шириной в свету ≤300 µм, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на одной стороне решетчатой структуры (1) поперечные перемычки (20) и/или продольные перемычки (10) имеют систему ребер (8, 8а, 8b) из образованных перпендикулярно к плоскости решетки ребер (31, 32, 41, 42), при этом предусмотрены, по меньшей мере, одна первая группа (30) и одна вторая группа (40) ребер (31, 32, 41, 42), которые, по меньшей мере, отличаются высотой ребер H1, Н2, при H1>H2.

2. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что ребра (31, 32) первой группы чередуются в регулярной последовательности с ребрами (41, 42) второй группы (40) для образования системы ребер (8, 8а, 8b).

3. Решетчатая структура по п.2, отличающаяся тем, что соответственно два ребра (41, 42) второй группы (40) чередуются с соответственно одним ребром (31, 32) первой группы (30).

4. Решетчатая структура по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что система ребер (8) расположена на продольных перемычках (10) или поперечных перемычках (20).

5. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что решетчатая структура (1) содержит на обеих сторонах (2, 3) ту же самую систему ребер (8, 8а, 8b).

6. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что система ребер (8а) на одной стороне (2, 3) повернута на угол β по отношению к системе ребер (8b) на другой стороне (2, 3).

7. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что для высот ребер действительно Н23/4 H1.

8. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что для высот ребер действительно Н21/2 H1.

9. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что для высот ребер действительно Н21/3 H1.

10. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что ширина B1 перемычки (10, 20) с ребрами (31, 32) первой группы больше или равна ширине В2 перемычек (10, 20) с ребрами (41, 42) второй группы (40).

11. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что боковые поверхности (33, 43) ребер (31, 32, 41, 42) имеют угол наклона α, при 0°≤α≤12°.

12. Решетчатая структура по п.11, отличающаяся тем, что для угла наклона действительно 0°≤α≤4°.

13. Решетчатая структура по п.11, отличающаяся тем, что для угла наклона действительно 0°≤α≤3°.

14. Решетчатая структура по одному из пп.11-13, отличающаяся тем, что для угла наклона действительно 3°≤α≤4°.

15. Решетчатая структура по п.1, отличающаяся тем, что она состоит из синтетического материала, полученного литьем под давлением.

16. Решетчатая структура по п.1 для пропуска жидкости при сопротивлении газа, в частности воды, при сопротивлении воздуха, отличающаяся тем, что ребра (31, 32, 41, 42) расположены, по меньшей мере, на стороне (2, 3), обращенной к газовой стороне.

17. Решетчатая структура по п.16, отличающаяся тем, что она состоит из гидрофильного материала, в частности из гидрофильного синтетического материала.

18. Решетчатая структура по п.1 для пропуска газа при сопротивлении жидкости, в частности воздуха при сопротивлении воды, отличающаяся тем, что ребра (31, 32, 41, 42) расположены, по меньшей мере, на стороне (2, 3), обращенной к жидкости.

19. Решетчатая структура по п.18, отличающаяся тем, что она состоит из гидрофобного материала, в частности из гидрофобного синтетического материала.

20. Применение решетчатой структуры по одному из пп.1-19 в качестве конструктивного элемента в емкостях для очистки воды.

21. Емкость (50), в частности фильтровальный патрон, снабженная, по меньшей мере, одним окном (54) для подачи воды, одним окном (52) для выпуска воды и одним окном (55) для выхода воздуха, причем, по меньшей мере, окно (54) для подачи воды и окно (55) для выхода воздуха снабжены решетчатой структурой (1), имеет поперечные перемычки (20) и продольные перемычки (10), между которыми расположены отверстия (4) решетки с шириной в свету ≤300 µм, отличающаяся тем, что на, по меньшей мере, одной стороне (2, 3) решетчатой структуры (1) поперечные перемычки (20) и/или продольные перемычки (10) имеют ребра (31, 32, 41, 42), выступающие перпендикулярно к плоскости (6) решетки, причем предусмотрены, по меньшей мере, одна первая группа (30) и одна вторая группа (40) ребер (31, 32, 41, 42), которые отличаются их высотой H1, H2, при H12.

22. Емкость по п.21, отличающаяся тем, что решетчатая структура (1) окна (54) для подачи воды состоит из гидрофильного материала, в частности гидрофильного синтетического материала, и решетчатая структура (1) окна (55) для выхода воздуха состоит из гидрофобного материала, в частности гидрофобного синтетического материала.

23. Емкость по п.21 или 22, отличающаяся тем, что емкость (50) содержит окна (54) для подачи воды либо окна (55) для выхода воздуха из синтетического материала.

24. Емкость по п.21, отличающаяся тем, что она изготовлена двухкомпонентным способом литья под давлением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтру для тонкой очистки жидкости потребителями, который эффективно очищает фильтруемую жидкость от взвесей, бактерий, растворенных химических и органических соединений и других загрязнений.

Изобретение относится к фильтр-элементу для тонкой очистки жидкости потребителями, который эффективно очищает фильтруемую жидкость от взвесей, бактерий, растворенных химических и органических соединений и других загрязнений.

Изобретение относится к способу измерения совокупности технологических параметров химического процесса, осуществляемого в химическом реакторе. .

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим тонкую очистку воды и газов от примесей. .

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкости от взвешенных и коллоидных частиц, устранения вредных химических компонентов и неприятных запахов. .

Изобретение относится к фильтрующему элементу с повышенной коррозионной стойкостью и улучшенными структурными свойствами для фильтрации материалов, содержащих твердые вещества, и получения фильтрационной лепешки из твердого материала по меньшей мере на одной поверхности фильтрующего элемента.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных твердых частиц и может быть использовано при очистке загрязненных вод на горных предприятиях.

Фильтр // 2093248

Изобретение относится к области очистки жидкостей от дисперсных загрязнений и может быть использовано при очистке питьевой воды, а также промышленных и бытовых сточных вод

Изобретение предназначено для очистки сред от твердых примесей фильтрованием. Фильтр содержит корпус, расположенный горизонтально, фланец, съемную крышку, патрубки для загрязненной среды и очищенной среды, множество неподвижных пористых, проницаемых перегородок, расположенных вертикально. Пористые проницаемые перегородки двумя противоположными сторонами повторяют форму корпуса и присоединены к его внутренней поверхности. Другие две противоположные горизонтальные стороны отделены друг от друга чередующимися непроницаемыми пластинами. Корпус имеет нижний канал для подачи загрязненной среды и верхний канал для вывода очищенной среды. Сечения этих каналов равны между собой или переменны. Непроницаемые или перфорированные направляющие пластины применяют для равномерного распределения среды в режиме фильтрации и промывочной жидкости в режиме обратной промывки. Съемная крышка разделена перегородкой на камеры. К съемной крышке можно присоединить несколько корпусов. Технический результат - повышение производительности фильтра. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления изделий в пресс-форме, и может быть применено для изготовления фильтров, например маслосистем газотурбинных установок. Способ изготовления фильтров включает размещение металлической сетки между кольцами из легкоплавкого материала и скрепление сетки с кольцами и колец между собой. При этом выкраивают из ткани две кольцевые заготовки, соответствующие по конфигурации посадочному месту металлической сетки в кольцах из легкоплавкого материала, склеивают металлическую сетку с обеих сторон с кольцевыми заготовками, наносят слой концентрированной серной кислоты на скрепляемые поверхности колец из легкоплавкого материала и размещают между ними металлическую сетку, затем помещают полученный пакет в пресс, создают давление 9-12 кгс/см2 и выдерживают пакет под этим давлением в течение 24 часов, после чего сбрасывают давление, извлекают пакет из пресс-формы и выдерживают его в свободном состоянии не менее 72 часов. Технический результат: повышение качества изготовления фильтров при обеспечении требуемой технологичности и повышение надежности их работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к методам водоподготовки и доочистки питьевой воды и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине, фармакологии. Устройство для очистки воды содержит корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом. Над фильтрующим элементом расположен сильфон, который под действием пружины создает давление на фильтруемую воду, в результате чего увеличивается пропускная способность фильтрования. Фильтрующий элемент выполнен из дерева, например березы, волокна которого направлены вдоль оси фильтрования. Технический результат: снижение себестоимости, повышение качества и пропускной способности фильтрования. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод, в частности для удаления крупных частиц, взвешенных веществ, растворенных органических и минеральных примесей за счет адгезионных и фильтрационных процессов, и может быть использовано на городских и промышленных очистных сооружениях с ограниченными иловыми площадками и высоким содержанием взвешенных веществ в водной среде. Фильтр включает корпус цилиндрической формы, внутри которого с зазором расположен открытый резервуар с соотношением внутреннего диаметра и высоты 2:1, в верхней части корпуса расположен трубопровод подвода сточной воды в коалесцентный лоток, установленный на внутренней стенке корпуса, внутренний диаметр которого равен диаметру открытого резервуара, при этом в верхней части открытого резервуара закреплен тканевый фильтр, выполненный из фибрового нейлонового полотна, а низ резервуара имеет коническую форму и соединен с трубопроводом для удаления уплотненного осадка, который подсоединен к центробежному насосу, а также на внешней боковой стенке корпуса расположены аварийный сливной, отводящий сливной трубопроводы. Целесообразно использовать соотношение внутреннего диаметра корпуса и внешнего диаметра открытого резервуара 1:1,3, а соотношение высоты корпуса и высоты открытого резервуара 1,5:1. Техническим результатом является уменьшение объема иловой смеси и, как следствие, увеличение пропускной способности очистных сооружений и уменьшение площади иловых площадок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке воды в намывном слое. Намывной ламельный фильтр включает корпус устройства, фильтрующие элементы и приемный патрубок. Фильтрующие элементы выполнены в виде полых перфорированных пластин, обтянутых сеткой, расположены в центральной части корпуса и при помощи муфт соединены с приемочным сосудом, который соединен с бункером для очищенной воды, положение которого может регулироваться по высоте при помощи мотор-редуктора. В верхней части корпус снабжен колонной, на которой установлены щетки с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения вдоль фильтрующих элементов. В нижней части корпуса размещен донный скребковый конвейер, движение которого обеспечивается при помощи электродвигателя. Технический результат: высокая степень очистки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к устройству для очистки текучей среды, содержащему средство фильтрации, предназначенное для удаления частиц из текучей среды на основе действия фильтрации, а также к пылесосу, устройству для очистки воды, устройству для фильтрации частиц дрожжей из пива, содержащим такое устройство для очистки текучей среды. Устройство для очистки текучей среды содержит средства фильтрации, предназначенные для удаления частиц из текучей среды на основе действия фильтрации, которые имеют поверхность сбора частиц, предназначенную для сбора частиц во время использования устройства, и камеру, в которой присутствует текучая среда и в которой расположены средства фильтрации. Камера имеет впускное отверстие, предназначенное для впуска фильтруемой текучей среды, и выпускное отверстие, предназначенное для выпуска отфильтрованной текучей среды. Впускное отверстие камеры содержит часть создания струи, которая выступает в камеру и служит для создания струи фильтруемой текучей среды в направлении к поверхности сбора частиц средства фильтрации. При этом расположение части создания струи и поверхности сбора частиц средства фильтрации относительно друг друга выполнено с возможностью создания во время работы устройства конфигурации вращающегося потока в текучей среде, которая присутствует в камере, под воздействием потока фильтруемой текучей среды. Причем конфигурация вращающегося потока ограничена, по меньшей мере, частью поверхности сбора частиц средств фильтрации для создания силы сдвига между движущейся текучей средой и поверхностью сбора частиц. Расстояние (L) между стороной выпускного отверстия части создания струи и поверхностью сбора частиц средств фильтрации, измеренное по центральной продольной оси части создания струи, находится в диапазоне от 0,5 до 7 внутренних диаметров (Ds) части создания струи. При этом площадь поперечного сечения, по меньшей мере, части камеры между стороной выпускного отверстия части создания струи и поверхностью сбора частиц средства фильтрации, по меньшей мере, в 3 раза больше площади поперечного сечения части создания струи в направлении, перпендикулярном продольной оси части создания струи. Продольная ось части создания струи впускного отверстия камеры проходит под углом ( α ) к поверхности сбора частиц средств фильтрации, который больше 20° и меньше 90°. Пылесос содержит устройство для очистки текучей среды, при этом фильтруемая текучая среда является воздухом. Устройство для очистки воды содержит устройство для очистки текучей среды, при этом фильтруемая текучая среда является водой. Устройство для фильтрации частиц дрожжей из пива содержит устройство для очистки текучей среды. Техническим результатом является предохранение средства фильтрации от засорения. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области очистки воды от примесей и микроорганизмов путем фильтрации через намывной слой. Способ очистки жидкости включает создание на фильтровальной поверхности намывного слоя из шламовых отходов. Перед намывкой фильтровального слоя в очищаемую жидкость вводят коагулянт и создают хлопья скоагулированных в жидкости загрязнений, которые и становятся основой намывного слоя, причем создание намывного слоя производят путем погружения фильтровальных элементов в намываемый раствор за счет постепенного заполнения бака намываемым раствором. Намывной раствор после прохождения через фильтровальные элементы используют многократно до полного создания намывного слоя на всей высоте фильтровального элемента. Намывной ламельный фильтр включает фильтрующие элементы, содержащие перфорированный каркас, с каждой из сторон которого размещен фильтрующий материал в виде слоев, закрепленных по контуру. Каждый перфорированный каркас выполнен в виде плоской полой пластины с внутренним размером не менее 1 мм. Пластины нижней своей частью объединены в общий патрубок для отвода очищенной жидкости. Технический результат: упрощение технологии формирования намывного слоя и снижение затрат на обслуживание фильтра. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к фильтрам, используемым при подземных работах. Выполненный с возможностью промывки обратным потоком фильтр обратного хода имеет вход, выход и расположенный между ними фильтр. В зоне выхода расположена по крайней мере одна форсунка с обратной промывкой, выполненная с возможностью создания через гидравлический соединительный элемент высокого давления и с возможностью прохождения через нее жидкости в направлении обратного потока. В процессе фильтрования и во время обратной промывки форсунка может омываться жидкостью. В направлении течения потока перед фильтром предусмотрен предварительный фильтр с проточными отверстиями, снабженными отталкивателями грязи. Повышается эффективность промывки обратным потоком. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх