Форсунка

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Технический результат - повышение качества распыления жидкости, производительности форсунки, уменьшение гидравлических потерь. Это достигается тем, что в форсунке для распыления жидкости установленная в цилиндрической полости корпуса цилиндрическая вставка-завихритель фиксируется в нижней части корпуса посредством простановочной втулки с по меньшей мере тремя пазами, расположенными вдоль цилиндрической полости корпуса. Простановочная втулка расположена между нижним срезом вставки-завихрителя и верхним срезом конфузора в сопле и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения, соосную с корпусом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к технике распыления жидкостей.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по а.с. СССР №503600, B05B 1/34, 1976 г., которая содержит корпус, штуцер и соосно расположенную с ними вставку-завихритель, при этом в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с конфузором и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием, при этом диффузор и конфузор соосно соединены с цилиндрической полостью корпуса, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, а внутри которой выполнен расширяющийся конический канал для подвода жидкости из цилиндрического отверстия, выполненного в штуцере (прототип).

Недостатком известной форсунки для распыления жидкости является то, что при высокой скорости вращения жидкости в сопле форсунки возникает воздушный вихрь, ухудшающий вход жидкости в сопло и снижающий производительность и качество распыления жидкости форсункой.

Технический результат - повышение качества распыления жидкости, производительности форсунки, уменьшение гидравлических потерь.

Это достигается тем, что в форсунке, содержащей корпус, штуцер и соосно расположенную с ними вставку-завихритель, при этом в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с конфузором и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием, при этом диффузор и конфузор соосно соединены с цилиндрической полостью корпуса, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, а внутри которой выполнен расширяющийся конический канал для подвода жидкости из цилиндрического отверстия, выполненного в штуцере, причем вставка-завихритель фиксируется в нижней части корпуса посредством простановочной втулки с, по крайней мере, тремя пазами, расположенными вдоль цилиндрической полости корпуса, при этом простановочная втулка расположена между нижним срезом вставки-завихрителя и верхним срезом конфузора в сопле и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения, соосную с корпусом.

На чертеже представлен продольный разрез форсунки.

Форсунка для распыления жидкости состоит из корпуса 1 и соосно расположенного и жестко связанного с ним в верхней части штуцера 2 с входным цилиндрическим отверстием 3, соединенным с диффузором 4, выполненным осесимметрично в корпусе 1. В нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу 1 сопло 5 с конфузором 11 и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием 12. Диффузор 4 и конфузор 11 соосно соединены с цилиндрической полостью 8 корпуса 1, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель 6, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы 13, а внутри которой выполнен расширяющийся конический канал 7 для подвода жидкости из цилиндрического отверстия 3, выполненного в штуцере 2. Вставка-завихритель 6 фиксируется в нижней части корпуса 1 посредством простановочной втулки 9 с, по крайней мере, тремя пазами, расположенными вдоль цилиндрической полости 8 корпуса 1. Простановочная втулка 9 расположена между нижним срезом вставки- завихрителя 6 и верхним срезом конфузора 11 в сопле 5 и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения 10, соосную с корпусом 1.

Форсунка для распыления жидкости работает следующим образом.

Жидкость в корпус 1 поступает через канал 3 подвода жидкости в штуцере 2, а затем - в центральное цилиндрическое отверстие 8. Жидкость начинает свою закрутку в периферийных каналах вставки-завихрителя 6 и одновременно движется в осевом направлении по расширяющимуся коническому каналу 7. В камере смешения 10 происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы. Такой поток жидкости на выходе из сопла 5 хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного течения по оси сопла 5.

1. Форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус, штуцер и соосно расположенную вставку-завихритель, причем в штуцере выполнено входное цилиндрическое отверстие, соединенное с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с конфузором и выходным цилиндрическим дроссельным отверстием, при этом диффузор и конфузор соосно соединены с цилиндрической полостью корпуса, в которой установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, внутри которой выполнен расширяющийся конический канал для подвода жидкости из цилиндрического отверстия, выполненного в штуцере, причем вставка-завихритель фиксируется в нижней части корпуса посредством простановочной втулки с по меньшей мере тремя пазами, расположенными вдоль цилиндрической полости корпуса, при этом простановочная втулка расположена между нижним срезом вставки-завихрителя и верхним срезом конфузора в сопле и образует таким образом цилиндрическую камеру смешения, соосную с корпусом.

2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что вставка-завихритель выполнена из износостойкого материала.