Чугаль
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу алюминиевого чугуна. Чугаль содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,2-0,3; алюминий 22,0-24,0; кальций 0,002-0,003; цирконий 0,2-0,3; сера 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает улучшение обрабатываемости чугаля резанием. 1 табл.
Изобретение относится к области верной металлургии, в частности к составам алюминиевого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугаль, содержащий, мас.%: углерод 1,6-2,5; кремний 1,0-2,0, марганец 0-0,8; алюминий 19,0-25,0, железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в улучшении обрабатываемости сплава резанием.
Технический результат достигается тем, что чугаль, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, дополнительно включает кальций, цирконий и серу, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,6-2,2, кремний 1,0-1,4, марганец 0,2-0,3; алюминий 22,0-24,0; кальций 0,002-0,003; цирконий 0,2-0,3; сера 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугаля.
Таблица | ||
Компоненты | Состав, мас.%: | |
1 | 2 | |
Углерод | 1,6 | 2,2 |
Кремний | 1,0 | 1,4 |
Марганец | 0,3 | 0,2 |
Алюминий | 22,0 | 24,0 |
Кальций | 0,002 | 0,003 |
Цирконий | 0,2 | 0,3 |
Сера | 0,1 | 0,15 |
Железо | остальное | остальное |
Обрабатываемость резанием, отн.ед. | 0,95-0,97 | 0,95-0,97 |
Примечание: за 1 отн.ед. принята обрабатываемость известного чугаля [1] резанием инструментом из твердых сплавов (ВК6-ОМ, ВК8, ВК10-ОМ, ВК2) при скорости резания до 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм. |
Присутствующие в составе чугаля компоненты проявляют себя следующим образом. Кремний способствует графитизации сплава, улучшая его обрабатываемость резанием. Алюминий снижает твердость сплава. Совместное введение в состав чугаля серы и циркония способствует образованию сульфидов циркония, облегчающих механическую обработку сплава. Кальций выполняет функцию раскислителя, уменьшает вероятность возникновения микротрещин при обработке сплава резанием.
Чугаль выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°С, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°С, далее - на воздухе.
Источники информации
1. Иванов В.Н. Словарь-справочник по литейному производству. - М.: Машиностроение, 1990. - С.343.
Чугаль, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций, цирконий и серу при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,2-0,3; алюминий 22,0-24,0; кальций 0,002-0,003; цирконий 0,2-0,3; сера 0,1-0,15; железо - остальное.