Модульная конфорка для варочной поверхности

Авторы патента:


Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности
Модульная конфорка для варочной поверхности

 


Владельцы патента RU 2411413:

Стил Тайм С.р.л. (IT)

Изобретение относится к модульной конфорке для варочной поверхности. Модульная конфорка для варочной поверхности содержит раму, основание конфорки, которое может быть установлено в центре рамы, и по меньшей мере одну крышку для закрывания рамы и основания конфорки. Также описана компоновка варочной поверхности. Технический результат: легкость съема и промыва конфорки, равномерное распределение пламени, получение варочных поверхностей различной формы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

Настоящее изобретение относится к модульной конфорке для варочной поверхности.

Конфорка согласно изобретению предназначена, в том числе, для применения на варочных поверхностях, таких как описанные и проиллюстрированные в патентной заявке РСТ/ЕР2005/011174 (Inzaghi Enzo). Вышеуказанная заявка полностью включена в настоящую заявку посредством ссылки.

Уже в течение некоторого времени известны варочные поверхности кухонных плит с конфорками, расположенными в центре такой поверхности и оборудованными находящимися под ними резервуарами для сбора капель и остатков пищи, переливающихся через края посуды.

Такие конфорки имеют в целом круглую форму и ряд расположенных по периферической окружности отверстий или выемок для выхода газа, разделителей пламени, через которые пламя распределяется для нагрева дна посуды.

Поэтому в известных устройствах и варочная поверхность, и резервуар имеют центральное отверстие относительно больших размеров, через которое проходит конфорка, образуя в этой зоне чашеобразное расширение, которое, в свою очередь, закрыто крышкой с выемками для разделения пламени.

Такая известная конструкция кухонной плиты имеет ряд недостатков.

Прежде всего, возможна только частичная чистка конфорки, в основном съемной крышки, выполнять ее трудно, и делать это приходится вблизи чашеобразного расширения.

Пища, стекая по чашеобразному расширению, может также попадать между конфоркой и резервуаром и проникать в последний, что делает чистку этих элементов длительной и неэффективной.

Возможность обслуживания или замены элементов относится к крышке, а также к чашеобразному расширению конфорки, которые, являясь испытывающими наибольшие физико-химические воздействия элементами плиты, больше всего подвержены повреждениям.

Другой недостаток связан с ограничением возможности правильного распределения пламени в зависимости от максимальной нагревающей способности конфорки. При такой конструкции максимальная мощность пламени напрямую связана с диаметром конфорки. Однако при увеличении ее диаметра в центре образуется беспламенная зона большего размера, что может вызвать неравномерное распределение пламени под посудой.

Таким образом, общая цель настоящего изобретения заключается в преодолении вышеуказанных недостатков известных устройств и создании модульной конфорки для кухонных плит.

В частности, целью настоящего изобретения является создание модульной конфорки, которую легко чистить.

Кроме того, целью настоящего изобретения является создание варочной поверхности с легко снимаемой и промываемой конфоркой, устойчивой к самым неблагоприятным условиям и являющейся модульной для получения варочных поверхностей различной формы.

Принимая во внимание вышеперечисленные цели, идеей настоящего изобретения является создание модульной конфорки для варочных поверхностей, обладающей характеристиками, указанными в прилагаемой формуле изобретения.

Конструктивные и функциональные характеристики настоящего изобретения и его преимущества по сравнению с известными устройствами более наглядно проиллюстрированы в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи, которые изображают модульную конфорку, созданную в соответствии с концепцией настоящего изобретения.

На чертежах:

Фиг.1 показывает вид в аксонометрии в разобранном состоянии конфорки в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.2 показывает вид в аксонометрии основания конфорки, показанной на фиг.1;

Фиг.3 показывает вид в аксонометрии части конфорки, показанной на фиг.1;

Фиг.4 показывает вид в аксонометрии собранной конфорки в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.5 показывает вид в аксонометрии другого варианта выполнения крышки конфорки;

Фиг.6-8 показывают виды сдвоенной конфорки с большим и малым диаметрами пламени, соответственно, в разобранном состоянии в аксонометрии, в собранном состоянии в виде сверху и в собранном состоянии в аксонометрии;

Фиг.9-12 показывают виды конфорки с большим диаметром пламени, соответственно, в разобранном состоянии в аксонометрии, основания в аксонометрии, в собранном состоянии в виде сверху и в аксонометрии;

Фиг.13 показывает вид сдвоенной конфорки с малым диаметром пламени в аксонометрии в разобранном состоянии;

Фиг.14 показывает вид в аксонометрии основания удлиненной конфорки для приготовления рыбы;

Фиг.15 показывает вид в аксонометрии в разобранном состоянии удлиненной конфорки для приготовления рыбы;

Фиг.16-18 показывают виды в аксонометрии других вариантов компоновки конфорок для варочной поверхности.

Как видно из чертежей, модульная конфорка 10 для варочной поверхности кухонной техники содержит основание 20 конфорки, которое, в свою очередь, содержит раму 22, которая не обязательно имеет квадратную форму, как показано на чертеже, основание 21 конфорки, которое может быть установлено в центре рамы 22, и по меньшей мере одну крышку, а предпочтительно наружную крышку 11 и внутреннюю крышку 12, отделенные друг от друга и предназначенные для закрытия, соответственно, рамы 22 и основания 21 конфорки.

Рама содержит ряд опорных консолей 23, проходящих радиально к ее центру, и консоль 24 конфорки, в которую подается газ из соединителя 25, расположенного на раме 22.

В приведенном варианте выполнения настоящего изобретения, в котором рама имеет квадратную форму, имеется три опорных консоли 23, выходящие из центров трех сторон рамы, и консоль 24 конфорки, выходящая из центра четвертой стороны, однако число и расположение консолей может быть различным.

Консоль 24 конфорки имеет П-образную форму и снабжена каналом 29', сообщающимся с соединителем 25 для подачи газа ко всему основанию 21.

Консоль 24 конфорки также имеет выемки 30 для разделения пламени, расположенные на кромках сторон 35 своего П-образного профиля для формирования пламени вдоль этой части.

У конца каждой опорной консоли 23, обращенного внутрь рамы, имеется гнездо 31 с отверстием 19, предназначенное для размещения соответствующих концов основания 21 конфорки и его закрепления с помощью болтов 15.

Так как консоль 24 конфорки должна обеспечивать проход газа по каналу 29', она имеет нижний держатель 38 для соединения с соответствующей нижней ответной частью 37, проходящей от основания 21.

Рама 22 также имеет дополнительные отверстия 19 для закрепления наружной крышки 11 и внутренней крышки 12.

Основание 21 снабжено радиальными каналами 27, которые соответствуют консолям 23 и 24, служащими их опорами, и обеспечивают циркуляцию газа, поступающего через канал 29', сообщающийся с соединителем 25.

Основание 21 также содержит венец 26 с центральным вентиляционным отверстием 28, а каналы 27 проходят в радиальном направлении от венца.

На открытом конце каждого из трех каналов 27 выполнен держатель 32 с отверстием 33, предназначенный для каждой из консолей 23.

Четвертый канал 27 выполнен для соединения с консолью 24 конфорки и снабжен для этой цели нижней ответной частью 37.

И венец 26, и каналы 27 имеют П-образный профиль со сторонами 35 и нижней частью 36.

Три канала 27, предназначенные для соединения с тремя опорными консолями 23, снабжены также поперечными перегородками 34, которые закрывают каналы у вставляемых в гнезда 31 концов.

Четвертый канал 27, предназначенный для соединения с консолью 24 конфорки, напротив, имеет свободный проход 29 для подачи газа в конфорку.

Выемки 30 для разделения пламени размещены вдоль сторон 35.

Крышки 11 и 12 выполнены для закрытия каналов сверху и могут быть герметично закреплены с помощью болтов 15, устанавливаемых в специальные отверстия 19, расположенные соответствующим образом на раме 22.

Для поддержания посуды в приподнятом положении над конфоркой указанные крышки 11 и 12 имеют верхние первые и вторые ребра, соответственно, 13 и 13'. Ребра 13 проходят от наружной крышки 11, а ребра 13' проходят от внутренней крышки 12 для поддержания посуды меньших размеров.

Наружная крышка 11, таким образом, соответствует раме 22 и имеет отверстия 14, соответствующие отверстиям 19, для крепления болтами 15.

Внутренняя крышка 12 соответствует основанию 21 конфорки. В частности, она содержит четыре пластины 17, проходящие в радиальном направлении от центрального венца 16 и выполненные соответствующими каналам 27, а венец 16 выполнен соответствующим венцу 26 основания конфорки.

Крышка 12 имеет также отверстие 18, соответствующее вентиляционному отверстию 28 основания конфорки.

Таким образом, обеспечивается оптимальное распределение пламени и горения, а внутренняя крышка и основание конфорки предельно легко поддаются снятию и очистке без необходимости задействования наружной крышки и рамы.

Мыть данную конфорку намного удобнее, чем традиционные, поскольку это возможно делать, например, в посудомоечных машинах или с использованием соответствующих средств для растворения затвердевших загрязнений.

Конфорка согласно настоящему изобретению имеет преимущественные варианты.

На фиг.5 показана круглая крышка 50, предназначенная для закрывания основания 21.

Указанная крышка снабжена каналами 51, в которых вдоль нижних кромок 52 выполнены выемки 53 для разделения пламени.

Для поддержания посуды в приподнятом положении над конфоркой также имеются ребра 55, держатели 56 с отверстиями, предназначенные для крепления к соответствующим держателям консолей основания конфорки, и верхняя ответная часть 57 у конца канала, которая соответствует нижней ответной части каждой консоли основания конфорки.

На фиг.6-8 показана двойная конфорка 100 с малым и большим диаметрами пламени. Указанная конфорка содержит основание 20, соединенное со вторым основанием 120, предназначенным для конфорки с двойным венцом 121, которое соответствует основанию конфорки с соединенными друг с другом внешним венцом 122 и внутренним венцом 123.

Основание 120 снабжено опорными консолями 126 и по меньшей мере одной консолью 124 конфорки, в которую подается газ из соединителя 125.

Крышка 101 рамы имеет соответствующие двойные размеры для закрытия обеих рам 20 и 120, тогда как крышка 112 соответствует конфорке с двойным венцом, образуя внешний венец 112 и внутренний венец 113, а для конфорки с малым диаметром пламени предусмотрена вышеописанная крышка 20.

На фиг.9-12 показана конфорка 130 с большим диаметром пламени, состоящая из соответствующим образом увеличенного основания 131 конфорки, предпочтительно снабженного двумя противоположными консолями 134 конфорки, каждая из которых имеет собственный соединитель 135 для подвода газа, и четырьмя центрально расположенными опорными консолями 136.

Основание 150 конфорки с двойным венцом имеет два противоположных удлиненных канала 153, соединяемых с указанными двумя консолями 134 конфорки, и четыре опорных консоли 154, соответствующих консолям 136.

Основание конфорки имеет внешний венец 151 и внутренний венец 152, соединенные для циркуляции газа.

Основание конфорки и ее венец закрываются сверху наружной периметрической крышкой 141 и крышкой с двойным венцом, имеющей внешний венец 142 и внутренний венец 143 и две противоположные удлиненные пластины 144, предназначенные для закрытия каналов 153.

На фиг.13 показан другой вариант выполнения двойной конфорки 200 с малым диаметром пламени, в которой отдельное двойное основание 220 снабжено двумя консолями 224 конфорок и позволяет осуществлять сборку двух конфорок 21, при этом весь узел закрывается сверху, соответственно, наружной крышкой 211 и двумя внутренними крышками 12.

На фиг.14 и 15 показана удлиненная конфорка 250 для приготовления рыбы, состоящая из соответственно удлиненного основания 251 конфорки, предпочтительно снабженного двумя противоположными консолями 254 конфорки, каждая из которых имеет собственный соединитель 255 для подвода газа, и шестью центрально расположенными опорными консолями 256.

Основание 261 конфорки имеет удлиненный венец 262, два противоположных удлиненных канала 264 для соединения с двумя консолями 254 конфорки и шесть опорных консолей 263, соответствующих консолям 256 основания.

Основание 251 конфорки и конфорка 261 закрываются сверху, соответственно, наружной периметрической крышкой 271 и удлиненной крышкой с удлиненным венцом 273 и двумя противоположными удлиненными пластинами 272 для закрывания удлиненных каналов 264.

На фиг.16-18 показаны различные варианты компоновки варочной поверхности с использованием конфорок, описанных выше, соответственно:

- компоновка с двумя боковыми двойными конфорками 200 с малым диаметром пламени и центральной конфоркой 130 с большим диаметром пламени;

- компоновка с боковой двойной конфоркой 200 с малым диаметром пламени, центральной удлиненной конфоркой 250 для приготовления рыбы и боковой двойной конфоркой 100 с большим и малым диаметром пламени;

- компоновка с двумя боковыми двойными конфорками 200 с малым диаметром пламени и центральной удлиненной конфоркой 250 для приготовления рыбы.

Все преимущества и удобства предложенной модульной конфорки для варочной поверхности очевидны из приведенного описания и сопроводительных чертежей. Таким образом, достигнута цель настоящего изобретения, указанная во вступительной части описания.

Очевидно, что формы предложенной конфорки могут отличаться от изображенных на чертежах с целью неограничивающей иллюстрации.

Таким образом, объем правовой охраны настоящего изобретения определен прилагаемой формулой изобретения.

1. Модульная конфорка для варочной поверхности кухонной техники, отличающаяся тем, что содержит основание (20) конфорки, содержащее раму (22), основание (21) конфорки, которое может быть установлено в центре рамы, (22) и по меньшей мере одну крышку для закрывания рамы (22) и основания (21) конфорки.

2. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что имеет выполненные отдельно друг от друга наружную крышку (11) и внутреннюю крышку (12), предназначенные для закрывания соответственно рамы (22) и основания (21) конфорки.

3. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что указанная рама (22) содержит ряд опорных консолей (23), проходящих в радиальном направлении к центру рамы, и консоль (24) конфорки, к которой подводится газ через соединитель (25), расположенный на раме (22).

4. Модульная конфорка по п.3, отличающаяся тем, что имеет раму (22) квадратной формы с тремя опорными консолями (23), проходящими из центров трех сторон рамы, и консоль (24) конфорки, проходящую из центра ее четвертой стороны.

5. Модульная конфорка по п.4, отличающаяся тем, что консоль (24) конфорки имеет П-образную форму со сторонами (35) и содержит канал (29'), сообщающийся с соединителем (25) для подачи газа ко всему основанию (21) конфорки, а также указанная консоль имеет выемки (30) для разделения пламени, расположенные на кромках сторон (35) ее П-образного профиля.

6. Модульная конфорка по п.4, отличающаяся тем, что консоль (24) конфорки содержит нижний держатель (38), выполненный для соединения с соответствующей нижней ответной частью (37), проходящей от основания (21) конфорки.

7. Модульная конфорка по п.6, отличающаяся тем, что каждая опорная консоль (23) у конца, обращенного внутрь рамы, содержит гнездо (31) с отверстием (19) для размещения соответствующих концов основания (21) конфорки и обеспечения его крепления при помощи болтов (15).

8. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что указанное основание (21) конфорки содержит радиальные каналы (27), соответствующие консолям (23, 24), чтобы опираться на них и обеспечивать циркуляцию газа, подаваемого из канала (29'), сообщающегося с соединителем (25).

9. Модульная конфорка по п.8, отличающаяся тем, что основание (21) конфорки (21) также содержит венец (26), снабженный центральным вентиляционным отверстием (28), а каналы (27) проходят от указанного венца в радиальном направлении.

10. Модульная конфорка по п.9, отличающаяся тем, что три из четырех каналов (27) у своих открытых концов имеют держатель (32) с отверстием (33), предназначенный для одной из трех консолей (23), а четвертый канал (27) выполнен для соединения с консолью (24) конфорки и имеет для этого нижнюю ответную часть (37).

11. Модульная конфорка по п.10, отличающаяся тем, что указанные венец (26) и каналы (27) имеют П-образный профиль со сторонами (35) и нижней частью (36), а выемки для разделения пламени расположены по краям сторон (35).

12. Модульная конфорка по п.10, отличающаяся тем, что для закрытия каналов сверху имеются крышки (11, 12), которые могут быть герметично закреплены при помощи болтов (15), устанавливаемых в специальные отверстия (19), соответствующим образом расположенные в раме (22).

13. Модульная конфорка по п.12, отличающаяся тем, что сверху указанных крышек (11, 12) расположены соответственно первые и вторые ребра (13, 13'), предназначенные для поддержания посуды в приподнятом положении над конфоркой.

14. Модульная конфорка по п.13, отличающаяся тем, что наружная крышка (11) расположена в соответствии с рамой (22) и имеет отверстия (14), соответствующие отверстиям (19) для крепления при помощи болтов (15).

15. Модульная конфорка по п.13, отличающаяся тем, что указанная внутренняя крышка (12) расположена в соответствии с основанием (21) конфорки и содержит четыре пластины (17), проходящие в радиальном направлении от центрального венца (16), соответствующие венцу (26) основания (21) конфорки и радиальным каналам (27).

16. Модульная конфорка по п.15, отличающаяся тем, что указанная внутренняя крышка (12) также имеет отверстие (18), соответствующее вентиляционному отверстию (28) основания конфорки.

17. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что содержит круглую крышку (50), предназначенную для закрывания основания (21) конфорки.

18. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде сдвоенной конфорки (100) с малым и большим диаметрами пламени, содержащей основание (20), соединенное со вторым основанием (120), предназначенным для конфорки (121) с двойным венцом, предназначенной для основания конфорки с соединенными друг с другом внешним венцом (122) и внутренним венцом (123), и имеющем опорные консоли (126) и по меньшей мере одну консоль (124) конфорки, в которую подается газ из соединителя (125), а крышка (101) рамы соответственно имеет удвоенные размеры для обеспечения закрывания обеих рам (20, 120), при этом имеется крышка (112) конфорки с двойным венцом, образующая внешний венец (112) и внутренний венец (113), а для конфорки (21) с малым диаметром пламени предусмотрена крышка (21).

19. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде конфорки (130) с большим диаметром пламени с соответственно удлиненным основанием (131), предпочтительно снабженным двумя противоположными консолями (134) конфорки, каждая из которых имеет свой подающий соединитель (135), и четырьмя центрально расположенными опорными консолями (136), а основание (150) конфорки с двойным венцом имеет два противоположных удлиненных канала (153), предназначенных для соединения с двумя консолями (134) конфорки, и четыре опорные консоли (154), соответствующие консолям (136), а также внешний венец (151) и внутренний венец (152), соединенные для циркуляции газа, при этом основание конфорки и ее венец закрыты сверху наружной периметрической крышкой (141) и крышкой с двойным венцом, имеющей внешний венец (142) и внутренний венец (143), а также две противоположные удлиненные пластины (144), предназначенные для закрывания удлиненных каналов (153).

20. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде сдвоенной конфорки (200) с малыми диаметрами пламени, в которой единое двойное основание (220), снабженное двумя консолями (224) конфорки, позволяет соединить вместе две конфорки (21), причем весь узел закрыт сверху соответственно наружной крышкой (211) и двумя внутренними крышками (12).

21. Модульная конфорка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде удлиненной конфорки (250) для приготовления рыбы с соответствующим образом удлиненным основанием (251), предпочтительно снабженным двумя противоположными консолями (254) конфорки, каждая из которых имеет собственный подающий соединитель (255), и шестью центрально расположенными опорными консолями (256), а основание (261) конфорки имеет удлиненный венец (262) и два противоположных удлиненных канала (264), выполненных для соединения с двумя консолями (254) конфорки, а также шесть опорных консолей (263), соответствующих консолям (256) основания, при этом основание (251) конфорки и основание (261) закрыты сверху наружной периметрической крышкой (271) и удлиненной крышкой, имеющей удлиненный венец (273), и двумя противоположными удлиненными пластинами (272), выполненными для закрывания удлиненных каналов (264).

22. Компоновка варочной поверхности, содержащая по меньшей мере одну конфорку, выполненную по любому из предыдущих пунктов.

23. Компоновка варочной поверхности по п.22, отличающаяся тем, что содержит две боковые сдвоенные конфорки (200) с малым диаметром пламени и центральную конфорку (130) с большим диаметром пламени.

24. Компоновка варочной поверхности по п.22, отличающаяся тем, что содержит боковую сдвоенную конфорку (200) с малым диаметром пламени, центральную удлиненную конфорку (250) для приготовлении рыбы и боковую сдвоенную конфорку (100) с малым и большим диаметрами пламени.

25. Компоновка варочной поверхности по п.22, отличающаяся тем, что содержит две боковые сдвоенные конфорки (200) с малым диаметром пламени и центральную удлиненную конфорку (250) для приготовления рыбы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовым приборам, а именно к бытовым газовым плитам. .

Изобретение относится к кухонной газовой горелке. .

Изобретение относится к варочной поверхности с оптимизированным распределением пламени. .

Изобретение относится к модели горелки улучшенного типа для газовой плиты. .

Изобретение относится к применению газовой горелки, содержащей основание и насадку, снабженную, по меньшей мере, одним пламенным венцом, в конфорке для тепловой обработки, имеющей несущую поверхность, изготовленную из материала, физические свойства или структура которого ухудшаются вблизи источников нагрева, при этом горелка по меньшей мере частично размещена в отверстии, выполненном в указанной конфорке, и снабжена периферийным кольцом, установленным между указанным, по меньшей мере, одним пламенным венцом и несущей поверхностью, причем периферийное кольцо имеет диаметр в горизонтальной проекции, равный или больший диаметра пламенного венца, и выполнено из стали, алюминия, сплавов алюминия, бронзы или керамики или пластичных технополимеров с керамическими наполнителями или волокнистыми наполнителями, которые являются термостойкими материалами.

Изобретение относится к газовой горелке предпочтительно бытовых газовых плит, в частности, для использования во встроенных газовых варочных поверхностях, оборудованных усовершенствованным средством подачи первичного воздуха в трубку Вентури

Духовка // 2471124

Изобретение относится к энергетике. Духовка (1) содержит полость (2) духовки, в которой выполняется процесс готовки, корпус (3), окружающий полость (2) духовки, горелку (4), имеющую трубчатый элемент (5), который имеет цилиндрическое поперечное сечение, который проходит параллельно нижней стенке корпуса (3) или верхней стенке корпуса (3), более одного выходные отверстия (6), размещенные на обеих сторонах трубчатого элемента (5), которые позволяют выходить газу, поджигатель (7), который запускает процесс горения поджиганием газа, выходящего из выходных отверстий (6), термопару (8), которая управляет образованием пламени, и отражатель (9), прикрепленный к трубчатому элементу (5), который продолжается в обе стороны трубчатого элемента (5), который размещен почти параллельно нижней стенке корпуса (5) или верхней стенке корпуса (3) так, чтобы находиться над выходными отверстиями (6), и который обеспечивает направление пламени, выходящего из выходных отверстий (6). Духовка содержит поддерживающий элемент (14), который изготовлен формовкой монолитной пластины и установлен на конце трубчатого элемента (5) так, чтобы вертикально пересекать ось трубчатого элемента (5), который имеет крепежный выступ (10), образованный сгибанием края поддерживающего элемента (14), обеспечивая установку поддерживающего элемента (14) в корпусе (3), вставку (11), образованную глубокой вытяжкой срединного участка поддерживающего элемента (14) в форме кольцевого выступа, который обеспечивает уплотнение блокированием конца трубчатого элемента (5) и который обеспечивает поддержку трубчатого элемента (5) на определенном расстоянии от верхней или нижней стенки корпуса (3) посредством опоры со всех сторон на внутреннюю стенку трубчатого элемента (5) на его концевом участке, по меньшей мере, одно отверстие (12, 112) поджигателя, которое образовано пробиванием участка поддерживающего элемента (14) вокруг выступа (11) и которое обеспечивает установку поджигателя (7), и, по меньшей мере, одно отверстие (13, 113) термопары, которое образовано пробиванием участка поддерживающего элемента (14) вокруг вставки (11) и которое обеспечивает установку термопары (8). Изобретение обеспечивает простоту монтажа и демонтажа горелки. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к энергетике. Узел газовой конфорки включает в себя газовую конфорку и трубопровод для подачи газа. Газовая конфорка включает в себя отверстие для подачи газа и цилиндрическое гнездо, сформированное на внешней стороне газовой конфорки вокруг отверстия для подачи газа. Трубопровод для подачи газа включает в себя отверстие на конце и трубчатую примыкающую секцию, вблизи упомянутого отверстия. Примыкающая секция выполнена с возможностью совмещения с гнездом и включает в себя радиальный выступ. Гнездо включает в себя радиальную выемку для приема упомянутого выступа. Когда трубопровод для подачи газа соединяется с газовой конфоркой для того, чтобы устанавливать сообщение по текучей среде в отверстии для подачи газа, выступ зацепляется в выемке, тем самым выравнивая примыкающую секцию заданным образом вокруг гнезда и ограничивая вращательное перемещение примыкающей секции вокруг гнезда. Изобретение позволяет обеспечить равномерное распределение газа в газовых конфорках с нетрадиционными формами. 3 н. и 12 з. п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к бытовым печам, в частности к кухонной варочной поверхности. Технический результат - снижение стоимости, упрощение и облегчение транспортировки, увеличение механической прочности, простота и эффективность использования. Варочная поверхность (1) содержит, по меньшей мере, один опорный элемент (2), размещенный на несущей конструкции (L) и выполненный из природного камня или агломерата по меньшей мере одного природного камня. Указанный опорный элемент (2) определяет по меньшей мере одну видимую поверхность (2а), предназначенную быть обращенной вверх, и по меньшей мере одну установочную поверхность (2b), предназначенную быть обращенной вниз. Варочная поверхность содержит один или несколько нагревательных элементов (5), обращенных к указанной видимой поверхности (2а), по меньшей мере одну армированную плиту (3), соединенную с указанной установочной поверхностью (2b), одно или несколько отверстий (6), проходящих через указанный опорный элемент (2), и указанную армированную плиту (3) для вставки и размещения указанных нагревательных элементов (5). При этом каждое из указанных отверстий (6) определено с помощью по меньшей мере одного первого выреза (6а), проходящего через указанный опорный элемент (2), и по меньшей мере с помощью одного второго выреза (6b), проходящего через указанную армированную плиту (3), при этом указанный по меньшей мере один первый вырез (6а) и указанный по меньшей мере один второй вырез (6b) совмещены. Устройства (10) питания указанного нагревательного элемента (5) соединены с указанной армированной плитой (3). Устройства (10) питания предусмотрены с противоположной стороны указанного опорного элемента (2). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх