Раствор для снятия заусенцев и "грата" с поверхности изделий из меди и медных сплавов


 


Владельцы патента RU 2412279:

Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU)

Предлагаемое изобретение относится к химической обработке поверхности меди и медных сплавов после механической обработки и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства. Раствор для снятия заусенцев и грата с изделий из меди и медных сплавов содержит, г/л: 1600-2000 ортофосфорной кислоты, 210-250 калия азотнокислого, 20-25 серной кислоты, 80-100 аммония надсернокислого. Технический результат - снятие заусенцев и грата химическим способом после лазерной обработки с изделий из меди и ее сплавов с минимальным съемом металла по толщине. 2 табл.

 

Изобретение относится к химической обработке поверхности меди и медных сплавов после механической обработки и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства.

Известен «Раствор для химического полирования меди и ее сплавов» [SU 1211338 А, опубл. 15.02.1986]. Он содержит ортофосфорную кислоту, перекись водорода, соляную кислоту и 2,6-ди-трет-бутил-4-N,N-диметиламинометилфенол (агидол-2) при следующем соотношении компонентов, мл/л:

Ортофосфорная кислота (85%-ная) 20-40
Перекись водорода (30%-ная) 600-950
Соляная кислота (36%-ная) 2-4
2,6-Ди-трет-бутил-4-N,N-диметиламинометилфенол г/л 0,02-0,04

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому раствору является раствор [RU №2303079 С1, опубликовано 20.07.2007], включающий ортофосфорную кислоту, соль азотной кислоты, калий марганцовокислый, причем в качестве соли азотной кислоты - аммоний азотнокислый, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Ортофосфорная кислота 1400-1500
Аммоний азотнокислый 200-280
Калий марганцовокислый 10-15

Температура обработки 25°С, время обработки 5 мин.

Раствор химического полирования готовят путем последовательного растворения в ортофосфорной кислоте (плотность 1,72 кг/дм3) аммония азотнокислого и калия марганцовокислого при температуре 40-50°С.

Недостатком известных растворов является невозможность снять «грат» с изделий из меди и медных сплавов после их лазерной обработки.

Технической задачей изобретения является создание раствора для снятия заусенцев и «грата» химическим способом после лазерной обработки с изделий из меди и ее сплавов с минимальным съемом металла по толщине.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что раствор для снятия заусенцев и «грата» с изделий из меди и медных сплавов включает кислоту ортофосфорную (ГОСТ 6552-80) и соль азотной кислот.

Новым в предлагаемом растворе для снятия заусенцев и «грата» с изделий из меди и медных сплавов то, что в качестве соли азотной кислоты он содержит калий азотнокислый (ГОСТ 4217-77), а также он содержит серную кислоту (ГОСТ 4204-77) и аммоний надсернокислый (ГОСТ 20478-75) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Ортофосфорная кислота 1600-2000
Серная кислота 20-25
Калий азотнокислый 210-250
Аммоний надсернокислый 80-100

Температура обработки 55-60°С, время обработки 8-10 мин.

При обработке в предлагаемом растворе изделий из меди и ее сплавов удаляются заусенцы и плотный слой «грата», образовавшийся на кромках изделия после лазерной резки.

Для приготовления раствора для снятия заусенцев и «грата» с меди и ее сплавов последовательно смешивают ортофосфорную и серную кислоту, а затем в этой смеси последовательно растворяют калий азотнокислый и аммоний надсернокислый.

В таблице 1 приведены примеры концентраций предлагаемого раствора для снятия заусенцев и «грата» с поверхности изделий из меди и медных сплавов, а также прототип

Таблица 1
№№ пп Компоненты ГОСТ Раствор прототип Предлагаемый раствор, пример 1 Предлагаемый раствор, пример 2 Предлагаемый раствор, пример 3
1 Ортофосфорная кислота 6552-80 1400-1500 1600 1750 2000
2 Аммоний азотнокислый 22867-77 200-280 - - -
3 Серная кислота 4204-77 - 20 23 25
4 Калий азотнокислый 4217-77 - 210 230 250
5 Калий марганцовокислый 20490-75 10-15 - - -
6 Аммоний надсернокислый 20478-75 - 80 90 100

Пример 1.

Проводилась обработка изделий толщиной 0,5 мм, изготовленных из меди марки M1 и латуни марки Л-63 на лазерной установке в растворе состава, г/л:

Ортофосфорная кислота 1600
Серная кислота 20
Калий азотнокислый 210
Аммоний надсернокислый 80

Режим обработки: температура 55°С, время обработки 8 мин.

После обработки изделий они имели блестящую поверхность, на кромках отсутствовал слой «грата», съем металла по толщине изделия составил 4 мкм.

Пример 2.

Проводилась обработка изделий толщиной 0,5 мм, изготовленных из меди марки M1 и бронзы марки БрБ2 на лазерной установке в растворе состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 1750
Кислота серная 23
Калий азотнокислый 230
Аммоний надсернокислый 90

Режим обработки: температура 55°С, время обработки 8 мин.

После обработки изделий они имели блестящую поверхность, на кромках отсутствовал слой «грата», съем металла по толщине изделия составил 3 мкм.

Пример 3.

Проводилась обработка изделий толщиной 0,5 мм, изготовленных из меди марки M1 и бронзы марки БрБ2 на лазерной установке в растворе состава, г/л:

Кислота ортофосфорная 2000
Кислота серная 25
Калий азотнокислый 250
Аммоний надсернокислый 100

Режим обработки: температура 60°С, время обработки 8 мин.

После обработки изделий они имели блестящую поверхность, на кромках отсутствовал слой «грата», съем металла по толщине изделия составил 5 мкм.

Данные о действии раствора представлены в таблице 2.

Таблица 2
Результаты обработки поверхности меди и медных сплавов в растворе-прототипе и в предлагаемом растворе
№№ пп Показатель Металл Раствор-прототип Предлагаемый раствор, пример 1 Предлагаемый раствор, пример 2 Предлагаемый раствор, пример 3
1 Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм Медь 0,289 0,280 0,278 0,260
Латунь 0,297 0,290 0,285 0,280
Бронза - 0,295 0,289 0,278
2 Отражательная способность поверхности относительно эталона-зеркала, % Медь 80 82 85 87
Латунь 93 95 95 97
Бронза - 90 92 95
3 Температура раствора, °С 20-40 55-60
4 Съем металла по толщине, мкм - 3 4 5

Из приведенных в таблице 2 примеров видно, что предлагаемый раствор по сравнению с прототипом позволяет уменьшить шероховатость поверхности на 4-10%, увеличить отражательную способность в 1.1 раза на меди и латуни. Кроме того, позволяет получить такие же результаты на бронзе.

Раствор для снятия заусенцев и грата с поверхности изделий из меди и медных сплавов, включающий ортофосфорную кислоту и соль азотной кислоты, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серную кислоту и аммоний надсернокислый, а в качестве соли азотной кислоты - калий азотнокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:

ортофосфорная кислота 1600-2000
серная кислота 20-25
калий азотнокислый 210-250
аммоний надсернокислый 80-100


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промышленности.

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промышленности.

Изобретение относится к химической обработке изделий из титана и его сплавов, предназначенных к применению в приборостроении, авиастроении, машиностроении, медицине.
Изобретение относится к области виброхимической обработки поверхности черных металлов, в частности, виброхимического шлифования и полирования, и может быть использовано при подготовке поверхности изделий из черных металлов к последующему нанесению гальванических покрытий.

Изобретение относится к растворам для виброхимической обработки деталей из жаропрочностных сталей. .

Изобретение относится к области химического полирования металлической поверхности, в частности меди и ее сплавов. .

Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности к химическому полированию крупногабаритных изделий из меди, может быть использовано в машиностроении .
Наверх