Способ получения зернового корма для коров
Изобретение относится к области животноводства, а именно к способам производства кормов высокого качества для коров. Способ включает дозирование, перемешивание в смесителе зернового сырья, его гидролиз при температуре 120-134°С в течение 20-35 мин, при давлении 1,8-2,3 атм с последующим выпариванием до 10-30% влажности. Использование данного изобретения позволит повысить сахар, энергетическую и кормовую ценности в получаемом корме. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к области животноводства, а именно к способам производства кормов высокого качества.
Известен способ получения корма, включающий выращивание дрожжей на питательной среде, содержащей биомассы, и добавление в нее источника углерода, источник углерода разделяют на три равные части, первую из которых осахаривают до полного гидролиза и добавляют в питательную среду, а две другие осахаривают до получения в гидролизате соотношения крахмала, декстрина и моносахаридов соответственно 4:3:3 и добавляют к выращенной биомассе перед ее термолизом. (Авторское свидетельство СССР № 1613101, кл. А23К 1/02, 1/16, опубл. 1990 г.)
Недостатком данного способа является трудоемкость процесса, использование источника и применения катализатора.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является способ приготовления жидкого корма, включающий измельчение зерна, подачу зерна и воды, подогретой до температуры 63-80°С, в бункер, оборудованный электронасосом и измельчающе-нагревательным аппаратом в соотношении зерно : вода (1:3), а для измельчения, нагрева и смешивания увлажненное зерно подают по закольцованному кругу посредством насоса из бункера в измельчающе-нагревательный аппарат и обрабатывают в течение 20-25 мин (Патент RU № 2313229, кл. А23К 1/00, А23К 1/14, опубл. 2007 г.).
Недостатком данного способа является невозможность предотвращения развития болезнетворной микрофлоры корма из-за низкой температурной обработки зерна.
Техническим результатом изобретения является повышение качества целевого продукта за счет повышения энергетической, кормовой ценности и сахара, а также возможность предотвращения развития болезнетворной микрофлоры корма.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Концентрированный зерновой корм дозируют и загружают в смеситель, увлажняют водой. Увлажненный концентрированный корм перемешивают и насосом перекачивают в гидролизер. Полученную смесь подвергают гидролизу при температуре 120-134°С и давлении, равном 1,8-2,3 атм, в течение 20 - 35 мин, гидролизат под давлением 0,5-0,8 атм поступает в смеситель кормов для выпаривания до 10-30% влажности.
При необходимости получения более сухого корма гидролизат подвергают сушке, гранулированию или измельчению.
Гидролиз, как способ подготовки концентрированных зерновых кормов, повышает углеводную питательность за счет воздействия паром при температуре 120-134°С и давлении, равном 1,8-2,3 атм в течение 20-35 мин, приводит к ускоренному воздействию на клетчатку, переводя ее в более усвояемую форму, и на крахмал, превращая его через декстринизацию в сахар. Все это ведет к уничтожению болезнетворной микрофлоры, разрушению токсических веществ, что позволяет продукту не портится даже в жидком виде в течение 3-4-х летних дней и сохранять свои свойства. Технология гидролиза без кислот позволяет получать экологически чистый продукт и повышает воздействие пищеварительных ферментов желудка, тем самым способствует лучшей переваримости и усвояемости, что снижает затраты на 1 кг молока.
Пример 1.
Способ получения корма из зерносмеси.
Зерносмесь предварительно подвергают плющению или дроблению, дозируют и загружают в смеситель кормов, увлажняют и перемешивают. Увлажненную зерносмесь насосом перекачивают в гидролизер. Полученную смесь подвергают гидролизу при температуре 120°-134°С и давлении, равном 1,8-2,3 атм, в течение 20-35 мин, полученный гидролизат под давлением 0,5-0,8 атм поступает в смеситель кормов для выпаривания до 10-30% влажности, после чего готовый продукт подается в бункер готовой продукции.
Пример 2.
Способ получения корма из пивной дробины.
Пивной дробине как корму не требуется дополнительная подготовка к технологическому процессу, т.к. пивная дробина поступает с пивоваренного завода уже увлажненная. При загрузке в смеситель кормов пивную дробину дозируют, из смесителя насосом перекачивают в гидролизер. Концентрат подвергают гидролизу при температуре 120-134°С и давлении, равном 1,8-2,3 атм, в течение 20-35 мин, полученный гидролизат под давлением 0,5-0,8 атм. поступает в смеситель кормов для выпаривания до 10-30% влажности, после чего готовый продукт подается в бункер готовой продукции.
Пример 3.
Способ получения корма из пшеничных отрубей.
Пшеничные отруби предварительно дозируют и загружают в смеситель кормов, увлажняют и перемешивают.
Увлажненные пшеничные отруби насосом перекачивают в гидролизер. Полученную смесь подвергают гидролизу при температуре 120-134°С и давлении, равном 1,8-2,3 атм, в течение 20-35 мин, полученный гидролизат под давлением 0,5-0,8 атм поступает в смеситель кормов для выпаривания до 10-30% влажности, после чего готовый продукт подается в бункер готовой продукции.
Питательная ценность зернового корма представлена в таблицах 1, 2. Результаты даны на абсолютно сухое вещество.
| Таблица 1 | ||||||
| Характеристика готового продукта при разных условиях обработка | ||||||
| Состав | Условия обработки | Питательная ценность | ||||
| Р, атм | t, c | Т, мин | Сахар, % | Обмен. энергия, мДж/кг | Корм. ценность, кг/кг | |
| Зерносмесь пшеница/ячмень | 3.79 | 12.2 | 1.2 | |||
| Зерносмесь пшеница/ячмень (гидролизат) | 1,6 | 115 | 15 | 4.23 | 12.20 | 1.2 |
| 1,8 | 120 | 20 | 8.12 | 12.21 | 1.2 | |
| 2,0 | 125 | 25 | 10.13 | 12.25 | 1.21 | |
| 2,3 | 134 | 35 | 9.06 | 12.23 | 1.21 | |
| 2,5 | 140 | 40 | 5.08 | 12.20 | 1.2 | |
| Дробина пивная | 1.02 | 12.19 | 1.20 | |||
| Дробина пивная (гидролизат) | 1.6 | 115 | 15 | 1.20 | 12.19 | 1.20 |
| 1.8 | 120 | 20 | 2.31 | 12.20 | 1.21 | |
| 2.0 | 125 | 25 | 5.15 | 12.27 | 1.22 | |
| 2.3 | 134 | 35 | 3.46 | 12.22 | 1.22 | |
| 2.5 | 140 | 40 | 1.92 | 12.19 | 1.20 | |
| Отруби пшеничные | 8.24 | 10.41 | 0.88 | |||
| Отруби пшеничные (гидролизат) | 1.6 | 115 | 15 | 9.40 | 12.52 | 0.89 |
| 1.8 | 120 | 20 | 11.45 | 12.68 | 0.91 | |
| 2.0 | 125 | 25 | 13.47 | 12.68 | 0.95 | |
| 2.3 | 134 | 35 | 12.47 | 12.69 | 0.93 | |
| 2.5 | 140 | 40 | 10.16 | 12.80 | 0.91 |
Результаты химического анализа концентратов в предложенном способе представлены в таблице 2.
| Таблица 2 | |||
| Образец | Сахар, % | Обмен. энергия, МДж/кг | Корм. единиц, кг/кг |
| Зерносмесь пшеница/ячмень | 3.79 | 12.2 | 1.2 |
| Зерносмесь пшеница/ячмень (гидролизат) | 10.13 | 12.25 | 1.21 |
| Дробина пивная | 1.02 | 12.19 | 1.20 |
| Дробина пивная (гидролизат) | 5.15 | 12.27 | 1.22 |
| Отруби пшеничные сухие | 8.24 | 10.41 | 0.88 |
| Отруби пшеничные (гидролизат) | 13.47 | 12.68 | 0.95 |
Данные из таблицы 2 показывают, что содержание:
Сахар в гидролизате зерносмеси пшеница/ячмень сахар при предложенном способе увеличивается в 2,5 раза по сравнению с обычной зерносмесью (10,13% вместо 3,79%); в гидролизате пивной дробины при предложенном способе сахар увеличивается в 5 раз по сравнению с обычной пивной дробиной (5,15% вместо 1,02%); в гидролизате пшеничных отрубях при предложенном способе сахар увеличивается в 1,5 раза по сравнению с обычными пшеничными отрубями (13,47% вместо 8,24%).
Энергетическая ценность увеличилась в предложенном способе: в гидролизате зерносмеси пшеница/ячмень 12,25 МДж вместо 12,2 МДж в обычной зерносмеси; в гидролизате пивной дробины 12,27 МДж вместо 12,19 МДж в обычной пивной дробины; в гидролизате пшеничных отрубях 12,68 МДж вместо 10,41 МДж в обычных пшеничных отрубях.
Кормовая ценность увеличилась в образцах при предложенном способе: в гидролизате зерносмеси пшеница/ячмень 1,21 кг/кг вместо 1,2 кг/кг в обычной зерносмеси; в гидролизате пивной дробины 1,22 кг/кг вместо 1,20 кг/кг в обычной пивной дробины; в гидролизате пшеничных отрубях 0,95 кг/кг вместо 0,88 кг/кгв обычных пшеничных отрубях.
Предложенный способ получения корма повышает содержание сахара, энергетической и кормовой ценности продукта. Корм приобретает новые вкусовые качества с запахом карамели и свежеиспеченного поджаренного хлеба.
Употребление животными натурального сахара, изготовленного по предложенному способу, способствует улучшению качества молока и увеличению надоя на одну молочную корову от 2,5 кг молока.
Характеристика химического состава молока подопытных дойных коров на начало и конец опыта представлены в таблицах 3 и 4.
| Таблица 3. | |||||
| Химический состав молока подопытных коров на начало опыта (август) | |||||
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | Опытная группа | Контрольная группа | Δt |
| 1 | Вода | % | 88,55 | 88,9 | -0,35 |
| 2 | Са | % | 0,14 | 0,13 | 0,01 |
| 3 | Белок | % | 2,65 | 2,85 | -0,2 |
| 4 | Сахар | г/100 мл | 4,33 | 4,86 | -0,53 |
| 5 | Жир | % | 3,42 | 3,51 | -0,09 |
| где Δt - разница показателей состава молока опытной и контрольной групп коров на начало опыта. |
| Таблица 4. | |||||
| Химический состав молока подопытных коров на конец опыта, через 52 дня (октябрь) | |||||
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | Опытная группа | Контрольная группа | Δt |
| 1 | Вода | % | 86,56 | 87,17 | -0,61 |
| 2 | Са | % | 0,17 | 0,15 | 0,02 |
| 3 | Белок | % | 2,79 | 2,82 | -0,03 |
| 4 | Сахар | г/100 мл | 4,51 | 4,67 | -0,16 |
| 5 | Жир | % | 4,23 | 4,07 | 0,16 |
| где Δt - разница показателей состава молока опытной и контрольной групп коров на конец опыта. |
Из данных таблиц 3 и 4 видно, что молоко опытной группы коров превосходит в своих показателях контрольную группу (во время проведения опыта опытную группу в количестве 13 дойных коров кормили зерновым гидролизатом, а контрольную в том же количестве голов обычным зерновым концентратом):
1. Вода.
На начало опыта показатель содержания воды в молоке в опытной группе 88,55%, на конец опыта 86,56%, что показывает уменьшение на 1,99%; содержание воды в молоке контрольной группы на начало опыта 88,9%, на конец опыта 87,17%, уменьшение на 1,73%. В результате в молоке опытной группы на 0,26% меньше воды, чем в контрольной.
2. Кальций.
На начало опыта содержание кальция в молоке опытной группы коров 0,14%, на конец опыта 0,17%, увеличение составляет 0,03%; содержание кальция в молоке контрольной группы на начало опыта 0,13%, на конец опыта 0,15%, увеличение на 0,02%. Результат: разница в пользу молока опытной группы на 0,01% больше, чем в контрольной группе.
3. Белок.
На начало опыта показатель содержания белка в молоке опытной группы коров 2,65%, на конец опыта 2,79%, увеличение белка на 0,14%; содержание белка в молоке контрольной группы на начало опыта 2,85%, на конец опыта 2,82%, уменьшение на 0,03%. Результат: в молоке опытной группы содержание белка увеличилось, а в молоке контрольной группы уменьшилось, разница содержания белка в пользу опытной группы на 0,17% больше, чем в контрольной группе.
4. Сахар.
На начало опыта показатель содержания сахара в молоке опытной группы коров 4,33 г, на конец опыта 4,51 г, увеличение сахара на 0,18 г; содержание сахара в молоке контрольной группы на начало опыта 4,86%, на конец опыта 4,67 г, уменьшение сахара на 0,19 г. Результат: в молоке опытной группы содержание сахара увеличилось, а в молоке контрольной группы уменьшилось, разница содержания сахара в пользу опытной группы на 0,37 г больше, чем в контрольной группе.
5. Жир.
На начало опыта показатель содержания жира в молоке опытной группы коров 3,42%, на конец опыта 4,23%, увеличение жира составляет 0,81%; содержания жира в молоке контрольной группы коров на начало опыта 3,51%, на конец опыта 4,07%, увеличение на 0,56%. В результате разница содержания жира в молоке в пользу опытной группы на 0,25% больше, чем в контрольной.
Сахар и белок в молоке опытной группе увеличился после приема зернового гидролизата во время опыта, а в контрольной группе после приема в рацион обычного зернового концентрата, уменьшился. Опыт проводился в переходный летне-осенний период: дойные коровы переходили на новый рацион, с зеленых сочных кормов на сухой силос, в этот период у животных происходит стресс и спад в показателях по доению и качества молока, что нельзя сказать про животных, употребляющих в рацион зерновой гидролизат.
Все эти показатели подтверждают высокое качество целевого продукта, полученного предлагаемым способом.
1. Способ получения зернового корма для коров, включающий дозирование и перемешивание в смесителе зернового сырья, отличающийся тем, что зерновое сырье подвергают гидролизу при температуре 120-134°С в течение 20-35 мин при давлении 1,8-2,3 атм с последующим выпариванием до 10-30% влажности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зернового сырья используют зерносмесь, которую перед дозированием подвергают плющению или дроблению, а перед перемешиванием увлажняют.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зернового сырья используют пивную дробину.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве зернового сырья используют пшеничные отруби, которые перед перемешиванием увлажняют.
