Стекло


 


Владельцы патента RU 2413680:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве тарных стеклоизделий, посуды. Стекло содержит, мас.%: SiO2 45,5-47,0; Al2O3 9,0-11,0; MgO 12,0-14,0; СаО 1,0-2,0; ZrO2 23,0-27,0; ВеО 3,0-5,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости стекла. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве тарных стеклоизделий, посуды.

Известно стекло, содержащее, мас.%: SiO2 62,6-76,4; Al2O3 3,8-8,6; MgO 10,7-11,8; CaO 5,6-7,1; ZrO2 1,8-4,2; BeO 1,7-5,7 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости стекла.

Технический результат достигается тем, что в стекле, содержащем SiO2, Al2O3, MgO, CaO, ZrO2, BeO, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 45,5-47,0; Al2O3 9,0-11,0; MgO 12,0-14,0; CaO 1,0-2,0; ZrO2 23,0-27,0; BeO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы стекла.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
SiO2 47,0 47,0 45,5
Al2O3 11,0 10,0 9,0
MgO 14,0 13,0 12,0
CaO 2,0 1,0 1,5
ZrO2 23,0 25,0 27,0
BeO 3,0 4,0 5,0
Термостойкость, °С ~200 ~200 ~200

Варку стекла осуществляют в электропечах при температуре 1550-1600°С.

Источники информации

1. SU 975615, 1983.

Стекло, содержащее SiO2, Al2O3, MgO, CaO, ZrO2, BeO, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 45,5-47,0; Al2O3 9,0-11,0; MgO 12,0-14,0; CaO 1,0-2,0; ZrO2 23,0-27,0; BeO 3,0-5,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к упрочняющему стекловолокну, содержащему следующие компоненты в указанных ниже пределах, выраженных в мас.%: SiO2 62-63, Al2O3 10-16, CaO 6-23, MgO 1-3, Na2O+K2O+Li 2O 0-2, TiO2 0-1, B2O3 0,1 - менее 1,8, Li2O 0-0,5, ZnO 0-0,5, MnO 0-1, F 0-0,5.
Стекло // 2383501
Изобретение относится к составам покрытий для защиты сталей и может быть использовано в машиностроительной промышленности для защиты крупногабаритных заготовок из низколегированных и малоуглеродистых сталей от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед горячей обработкой давлением, в частности штамповкой.
Стекло // 2346895
Изобретение относится к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве тарных стеклоизделий, посуды. .
Изобретение относится к составам термостойких стекол, предназначенным для выпуска широкого ассортимента светотехнических изделий конструкционной оптики авиационной, космической, аэродромной, химической, металлургической техники.
Стекло // 2326063
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления тарных изделий, посуды. .
Изобретение относится к боросиликатному стеклу, содержащему (в вес.% из расчета на оксид): 70,5 - <73 SiO 2, 8-10 В2О3 , 4-5,6 Al2О3, 0 - <0,5 Li2O, 7-9 Na2 O, 1,2-2,5 К2О, 0-1 MgO, 0-2 СаО, причем MgO+CaO 0-2, BaO >2-4, 0-2 ZrO2, 0-1 CeO2, 0-0,6 F-.
Стекло // 2320559
Изобретение относится к составам стекла, используемого для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного назначения. .
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла, используемым в радиотехнике, электронике. .

Изобретение относится к составам стекол для формования волокна

Изобретение относится к батарее твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемой способом, который включает следующие стадии: (a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав: от 50 до 70 мас.% SiO2, от 0 до 20 мас.% Аl2О3, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% МgО, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 0 до 10 мас.% В2O3 и от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F2, P2O5, МоО3, Fе2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций; (b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°C или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2; (c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b), при этом стеклянный уплотнитель на стадии (a) представляет собой лист стекловолокон. Также изобретение относится к применению Е-стекла в качестве стеклянного уплотнителя в батареях твердооксидных электролитических элементов. Предлагаемые батареи демонстрируют малую степень ухудшения свойств в процессе эксплуатации. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх