Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды и криолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 45,0-55,0; глина тугоплавкая - 5,0-10,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 37,0-40,0; криолит - 3,0-5,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-15,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно включает криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая 45,0-55,0; глина тугоплавкая 5,0-10,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 37,0-40,0; криолит 3,0-5,0.
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица. | ||
| Компоненты | Состав, мас.%: | |
| 1 | 2 | |
| Глина легкоплавкая | 45,0 | 55,0 |
| Глина тугоплавкая | 10,0 | 5,0 |
| Глинистые отходы обогащения, циркон-ильменитовой руды | 40,0 | 37,0 |
| Криолит | 5,0 | 3,0 |
| Прочность на изгиб, МПа | ~30 | ~30 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 9-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100°C проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно включает криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая - 45,0-55,0; глина тугоплавкая - 5,0-10,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 37,0-40,0; криолит - 3,0-5,0.
