Пломбировочное устройство

Изобретение относится к пломбировочным устройствам и может быть использовано для опломбирования различных объектов, оборудованных узлами запирания и пломбирования. Пломбировочное устройство содержит корпус из полимерного материала со сквозным пропускным каналом, выходное отверстие которого расположено на торце корпуса, запорный элемент в виде лепестковой цанги, установленный во внутренней полости корпуса, корпус сопряжен с плоской биркой и гибким хвостовиком с дискретно расположенными по его длине фиксирующими элементами, причем внутренняя полость корпуса выполнена переменного сечения, на дне расширенной части которого установлен запорный элемент, закрепленный посредством упорного вкладыша со сквозным пропускным отверстием, соосным с выходным отверстием в корпусе, фиксирующие элементы выполнены в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, на их боковой поверхности выполнены продольные прорези, расположенные равномерно по периметру основания каждого фиксирующего элемента, пропускное отверстие упорного вкладыша и выходное отверстие корпуса снабжены равномерно расположенными по их окружности жестко установленными выступами, по количеству, форме и размерам совпадающими с прорезями на поверхности упорных элементов, при этом количество лепестков цанги кратно числу продольных прорезей на упорных элементах. Техническим результатом изобретения является повышение надежности пломбирования и стойкости пломбировочного устройства к несанкционированному вскрытию. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к пломбировочным устройствам и может быть использовано, в частности, для опломбирования различных объектов, оборудованных узлами запирания и пломбирования, например дверей автофургонов, контейнеров, складов, хранилищ, а также ящиков, горловин мешков и пр.

Известно пломбировочное устройство, содержащее корпус из полимерного материала, на торцах которого выполнены входное и выходное отверстия сквозного пропускного канала, и запорный элемент в виде лепестковой цанги. Корпус сопряжен с плоской биркой и гибким хвостовиком с дискретно расположенными по его длине упорными элементами (С2, №2163288, RU, 2001).

Недостатком известного решения является его низкая стойкость к несанкционированному вскрытию.

Указанный технический результат достигается тем, что в пломбировочном устройстве, содержащем корпус из полимерного материала со сквозным пропускным каналом, выходное отверстие которого расположено на торце корпуса, запорный элемент в виде лепестковой цанги, установленный во внутренней полости корпуса, корпус сопряжен с плоской биркой и гибким хвостовиком с дискретно расположенными по его длине фиксирующими элементами, внутренняя полость корпуса выполнена переменного сечения, на дне расширенной части которого установлен запорный элемент, закрепленный посредством упорного вкладыша со сквозным пропускным отверстием, соосным с выходным отверстием в корпусе, фиксирующие элементы выполнены в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, на их боковой поверхности выполнены продольные прорези, расположенные равномерно по периметру основания каждого фиксирующего элемента, пропускное отверстие упорного вкладыша и выходное отверстие корпуса снабжены равномерно расположенными по их окружности жестко установленными выступами, по количеству, форме и размерам совпадающими с прорезями на поверхности упорных элементов, при этом количество лепестков цанги кратно числу продольных прорезей на упорных элементах.

Кроме того, цанга выполнена металлической в виде многоугольника, при этом число ее лепестков кратно количеству сторон многоугольника.

Боковые поверхности предохранительных выступов в пропускном отверстии упорного вкладыша и выходном отверстии корпуса выполнены плоскими и расположены параллельно продольной оси соответствующего отверстия.

На фиг.1 изображен общий вид пломбировочного устройства, вид сверху; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг 3 - узел А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.3; на фиг 6 - запорный элемент в виде квадратной цанги со скругленными углами.

Пломбировочное устройство содержит корпус 1 из полимерного материала, в одном из торцов которого выполнено сквозное выходное отверстие 2, сопряженное с внутренней полостью корпуса 1 переменного сечения. В расширенной части внутренней полости корпуса 1 выполнена опорная площадка, на которой устанавливается запорный элемент 3, выполненный, например, в виде металлической лепестковой разрезной или просечной цанги. Запорный элемент 3 фиксируется в корпусе 1 посредством завальцованного упорного вкладыша 4 со сквозным пропускным отверстием вдоль его продольной оси, соосным с выходным отверстием 2.

Корпус 1 сопряжен с плоской биркой 5, предназначенной для нанесения на нее необходимой информации, и гибким запорным хвостовиком 6. На запорном хвостовике 6 выполнены дискретно расположенные упорные элементы 7 в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды с квадратом в основании, направленные узким сечением в сторону ввода в корпус 1 запирающего элемента. На боковой поверхности каждого упорного элемента 7 на равном расстоянии друг от друга образованы прорези 8, продольная ось которых параллельна продольной оси хвостовика 6. Таким образом, прорези 8 равномерно располагаются по периметру основания упорного элемента 7.

Цанга 3 выполнена в виде металлической пластины с отбортовкой по контуру пластины и снабжена выступающими в зоне отверстия под углом упругими пластинчатыми лепестками, обращенными острыми краями в сторону направления ввода хвостовика 6. Лепестки отделены друг от друга диагональными прорезями. Выступающая часть лепестков расположена ниже плоскости отбортовки у контура пластины.

Количество лепестков цанги 3 кратно (равно или в 2-3 раза превышает) число продольных прорезей 8 упорного элемента 7. Цанга 3 выполнена в виде многоугольника, число сторон которого равно количеству лепестков цанги.

Сопряжение корпуса 1 с плоской биркой 5 выполнено посредством разделительной канавки 9.

В выходном отверстии 2 и пропускном отверстии упорного вкладыша 4 выполнены жестко установленные предохранительные выступы 10, равномерно расположенные по периметру этих отверстий. По количеству, форме и размерам предохранительные выступы 10 совпадают с продольными прорезями 8 на поверхности упорных выступов 7 гибкого запорного хвостовика 6. При этом диаметры выходного отверстия 2 и отверстия в упорного вкладыша 4 (D) равны габаритному размеру наибольшего основания упорного элемента 7 (диаметру основания или стороне квадрата).

Пломбировочное устройство работает следующим образом.

В процессе опломбирования свободный конец хвостовика 6 пропускают через проушины объекта, а затем пропускают через корпус 1 до образования минимальной петли. При этом предохранительные выступы 10 выходного 2 отверстия и отверстия упорного вкладыша 4 располагаются в прорезях 8 упорного элемента 7.

Попытке отжать лепестки цанги 3 при несанкционированном вскрытии препятствуют предохранительные выступы 10 выходного 2 отверстия и отверстия упорного вкладыша 4, предотвращающие проникание щупа во внутреннюю полость корпуса 1.

Предлагаемая пломба проста по конструкции и повышает стойкость против несанкционированного вскрытия.

1. Пломбировочное устройство, содержащее корпус из полимерного материала со сквозным пропускным каналом, выходное отверстие которого расположено на торце корпуса, запорный элемент в виде лепестковой цанги, установленный во внутренней полости корпуса, корпус сопряжен с плоской биркой и гибким хвостовиком с дискретно расположенными по его длине фиксирующими элементами, отличающееся тем, что внутренняя полость корпуса выполнена переменного сечения, на дне расширенной части которого установлен запорный элемент, закрепленный посредством упорного вкладыша со сквозным пропускным отверстием, соосным с выходным отверстием в корпусе, фиксирующие элементы выполнены в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды, на их боковой поверхности выполнены продольные прорези, расположенные равномерно по периметру основания каждого фиксирующего элемента, пропускное отверстие упорного вкладыша и выходное отверстие корпуса снабжены равномерно расположенными по их окружности жестко установленными выступами, по количеству, форме и размерам совпадающими с прорезями на поверхности упорных элементов, при этом количество лепестков цанги кратно числу продольных прорезей на упорных элементах.

2. Пломбировочное устройство п.1, отличающееся тем, что цанга выполнена металлической в виде многоугольника, при этом число ее лепестков кратно количеству сторон многоугольника.

3. Пломбировочное устройство п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности предохранительных выступов в пропускном отверстии упорного вкладыша и выходном отверстии корпуса выполнены плоскими и расположены параллельно продольной оси соответствующего отверстия.